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          淺析SMT焊膏質(zhì)量與測(cè)試

          作者: 時(shí)間:2013-12-26 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
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          焊膏的粘度主要與其中的粉末含量、粉末尺寸、焊劑粘度相關(guān)[3](見表1),對(duì)粘度的要求隨應(yīng)用方法的不同而異。粘度太高,會(huì)粘連網(wǎng)孔;太低無法保形且無法粘固元器件。焊膏是一種假塑性流體,有觸變性。其粘度隨時(shí)間、溫度、剪切強(qiáng)度等因素而發(fā)生變化。根據(jù)IPC-TM-650(2.4.34)測(cè)試方法,在25±1℃下,采用NDJ-7型旋轉(zhuǎn)式粘度計(jì)以7.5轉(zhuǎn)/分鐘連續(xù)旋轉(zhuǎn)2分鐘,穩(wěn)定后讀數(shù),幾種常用進(jìn)口焊膏的粘度都在600~730Pa.s范圍內(nèi),適合于模板印刷。由于焊劑載體物質(zhì)含有很多羥基、烷基、以及羧基,所以氫鍵很重,通過加入一定量的氫化蓖麻油在攪拌和剪切時(shí)破壞氫鍵,可達(dá)到圖3的觸變性[4](切變變?。┬Ч?。一般將觸變劑控制在7%左右,以便于攪拌、漏印、流平、抗塌落和粘固元件。

          表1焊膏金屬含量、粘度、尺寸分布以及用途

          金屬含量粘度

          (Pa.s)尺寸

          (mm)主要用途

          90%600~100040-75一般模板印刷

          90%400~60020-36細(xì)間距絲網(wǎng)印刷

          85%400~60020-45一般絲網(wǎng)印刷

          80%300~40020-45定量分配器注射

          75%200

          關(guān)鍵詞: SMT焊膏

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