工廠如何選購電烙鐵 (組件無鉛焊臺)
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現(xiàn)在都是無鉛焊接了，工廠購買電烙鐵（焊臺）不能以傳統(tǒng)的觀念來選購。市面上的普通控溫電烙鐵，雖然標示可以設(shè)置到400度或更高，但實際上其熱容量和回溫能力，在較冷的焊點情況下多不足以處理無鉛高溫焊接。在焊接時，熔點高出34℃左右的無鉛錫絲耗熱能力相對較大，如果用普通的控溫焊臺在不提高溫度的條件下焊接（特別是焊點較大面積時），往往會因為熱能補充不及而造成錫點毛刺，虛焊和焊接速度過慢等現(xiàn)象；因此為了達到合適的焊接效果勢必要求相應(yīng)提高烙鐵的焊接溫度，但提高焊接設(shè)置溫度的同時會帶來諸多負面影響， A. 無鉛錫絲相對于有鉛焊絲來說更易氧化,而高溫又起催化作用，氧化速度隨溫度的升高成指數(shù)增加，因此在極高的溫度下焊接極易造成機械接觸式虛焊(焊料沒有在被焊工件間形成金屬間熔融合金層)和焊點灰白不光亮； B. 理想狀態(tài)的烙鐵是不用閑置較高的溫度,消除能量的儲存，把從電源取得的能量瞬間直接加于焊接處，這樣既能最大限度的避免能量的損耗又能實現(xiàn)良好的焊接，但普通烙鐵因為加熱速度慢的原因不能實現(xiàn)，只能通過提高閑置溫度的途徑來儲存足夠的熱能以達到焊接負載所需的溫度，而較高的溫度會對嬌嫩的元器件產(chǎn)生很大的熱沖擊,使電路性能和整機性能受到直接或間接的影響。 C. 一般電子工廠，特別是光電產(chǎn)品工廠對焊接溫度的設(shè)置都會有嚴格的控制，在能夠滿足焊接條件的前提下溫度設(shè)置越低越好，因此較高的焊接溫度滿足不了工廠制定的焊接工藝要求。 選購無鉛焊臺（烙鐵）首先要保證兩點： 1.保證焊接溫度350℃左右 2.保證焊接速度3-4秒一個焊點 能保證以上兩點的才能稱為無鉛焊臺。如果為了滿足保證焊接速度而提高焊接溫度的方法是不可取的，這樣會影響焊點質(zhì)量和縮短烙鐵頭使用壽命。 無鉛焊臺（烙鐵）一般有80W、100W、120W、150W幾種功率的。焊接大部分焊點80W的無鉛焊臺（烙鐵）都能滿足，如果焊點太大可以選擇功率大一些的無鉛焊臺（烙鐵）。 總之選購無鉛焊臺（烙鐵）要保證上面兩點，在不能滿足上面兩點的情況下的無鉛焊臺（烙鐵）是不能稱為真正的無鉛焊臺（烙鐵）。
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