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          電子管功放的焊接技術(shù)要領(lǐng)

          作者: 時(shí)間:2013-12-23 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

          由于的零部件尺寸較大,而且接地線又與金屬底板直接相通,焊接時(shí)的散熱性較強(qiáng).所以在焊接時(shí)必須采用55W左右的內(nèi)熱式電烙鐵才能保證焊錫的充分熔化。而一般用來(lái)焊接晶體管元件的25W左右電烙烙鐵不夠,容易產(chǎn)生假焊或脫焊籌現(xiàn)象。

          焊接時(shí)所使用的助焊劑,應(yīng)該采用松香或一般的中性焊劑,避免使用酸性助焊劑。因?yàn)樗嵝院竸┎坏懈g作用,而且會(huì)引起電路漏電現(xiàn)象現(xiàn)。對(duì)一股元件的焊接,電烙鐵與元件間最好保45度左右的傾斜角這樣接觸面較大,容易焊牢。其焊接時(shí)間一般保持1—2秒為宜,接地線的焊接時(shí)間可加長(zhǎng)一些。

          元件焊上支架前應(yīng)先將元件引線在支架繞遠(yuǎn)牢,或穿進(jìn)孔內(nèi)勾牢,然后再進(jìn)行焊接。對(duì)于元件在焊接前就必須將引腳表面氧化層用砂皮擦清,并鍍鄧好焊錫后再焊接。

          元件與地線進(jìn)行焊接時(shí),也必須將通地端與地線繞牢?;蛘吲c焊版孔勾牢,然后再焊接。

          對(duì)需要進(jìn)行調(diào)整的元器件,可暫時(shí)采用搭焊,調(diào)試完畢后再繞住焊牢

          不知道發(fā)燒友注意到?jīng)]有,世界上大多數(shù)高價(jià)位音響器材,在宣傳上都號(hào)稱其采用搭棚式,特別是高價(jià)位膽機(jī),幾乎都在使用這一費(fèi)時(shí)費(fèi)力的做法,而舍去普遍應(yīng)用的印刷線路板。這么做的好處主要是為了進(jìn)一步提高放音的音質(zhì),使電路間的走線更趨于合理。實(shí)踐證明:搭棚式焊接確實(shí)在聲音的表達(dá)上更為出色。因此,也是業(yè)余發(fā)燒友動(dòng)手制作

          派的實(shí)驗(yàn)對(duì)象。

          傳統(tǒng)的印刷電路板焊接,由于結(jié)構(gòu)緊密,美觀,體積相對(duì)小巧,又便于機(jī)械焊接,所以是電子領(lǐng)域的主流。但是,印刷電路板由于是利用絕緣板上敷著一層銅皮做為導(dǎo)電物,而銅皮的質(zhì)量氧化程度,N系數(shù)及其厚薄,都有一定的限度,為了美觀整齊,廠家大都以電腦排板設(shè)計(jì)繪制,它們的銅皮導(dǎo)通徑轉(zhuǎn)角都尖銳,且粗細(xì)不能絕對(duì)一致,電流在流過(guò)這些地方時(shí)并不順暢,并且電路板本身的電阻也不可能象搭棚式隨意選取,而相鄰銅箔間的電容成份也無(wú)法做得很低。以膽機(jī)為例,在電路板上很容易在尖銳的轉(zhuǎn)角及高壓很近的銅箔部位產(chǎn)生打火放電造成毛病,由于膽機(jī)的內(nèi)阻及供電電壓都很高,電路板銅箔間的分部電容也會(huì)對(duì)其產(chǎn)生影響,而損壞聲音重放的透明度等指標(biāo)。在膽機(jī)的設(shè)計(jì)制作中,為了減少干擾提高信噪比,均要求柵極的柵漏電阻以最近的方式與輸入柵極相連接,最好直接焊到柵極的管腳上,而陰極的電阻也同樣要求并最好與柵漏電阻在同一點(diǎn)接地,也減少其間的電位差,這在印刷電路板上就很難做到,而利用搭棚式焊接,卻可以輕而易舉的實(shí)現(xiàn)。其實(shí),不光是膽機(jī),對(duì)于晶體機(jī)也存在上述以外的一些弊病,甚至對(duì)于音箱內(nèi)的分音器,喇叭間的連接線,都有很大的影響?,F(xiàn)在大部分音箱的分頻器,都不例外的采用印刷電路板制作,雖然整齊美觀,但導(dǎo)電銅箔的影響也是存在的,因?yàn)椋粝涞姆诸l器往往要通過(guò)很大的音頻電流,電路板銅箔的截面積不可能做得太大,這樣就會(huì)損耗部分功率,就算你把截面積加大到一定的程度,但銅箔的品質(zhì)到目前還沒(méi)聽(tīng)說(shuō)過(guò)有6N到會(huì)N的高純度,這對(duì)當(dāng)前的發(fā)燒概念來(lái)講,或多或少會(huì)在發(fā)燒友心中留下一點(diǎn)遺憾。阿理音響器材廠在這方面曾作過(guò)大量工作及對(duì)比,并毅然舍去了電路板裝配,全部使用搭棚式結(jié)構(gòu),使電路的工作更加協(xié)調(diào)順暢,音質(zhì)有了進(jìn)一步的提高。

          所謂搭棚式制作,就是以不同質(zhì)量粗細(xì)的導(dǎo)線在每個(gè)連接部位直接跳線焊接,或靠元件的引了頭直接絞合焊接,大電流用粗線,小電流用細(xì)線,由于線間都有絕緣層間隔,自然不會(huì)形成短路,但搭棚制作的技術(shù)比較高難,要注意各導(dǎo)線間的走向,避開(kāi)能產(chǎn)生耦合干擾的平行排列,合理的安排整機(jī)的接地點(diǎn),整體的布局排列,越直觀簡(jiǎn)潔越短效果越好,設(shè)計(jì)合理可以把電路的電阻減至最低,使電流的流通更加暢通無(wú)阻,分布電容在搭棚式焊接中也可以做得很低,使相互間的干涉進(jìn)一步減少,提高了放音質(zhì)量。

          技術(shù)高超的搭棚式焊接,是靚聲的燈交流收音機(jī),幾乎無(wú)一例外的采用搭棚式來(lái)制作,現(xiàn)在普及的晶體收音機(jī)、收錄機(jī),在音質(zhì)音色上與其相比,也望塵莫及。

          由于搭棚式焊接制作,均要靠手工及高超的技術(shù)來(lái)保證,因此,比起印刷電路板來(lái),它們的制造速度慢好多倍,成本及價(jià)格節(jié)節(jié)增高也就隨之而來(lái),也是意料之中的結(jié)果。

          也有采取混血式制作的成功典范,即印刷電路板與搭棚式相結(jié)合的產(chǎn)物,主體用印刷電路板設(shè)計(jì)制作,關(guān)鍵部位采用人工另外搭棚焊接再組合的方式。這樣,即可降低成本提高功效,又不犧牲音質(zhì)的表達(dá)能

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