物聯(lián)網(wǎng)及云計算技術(shù)在自動化生產(chǎn)中的應(yīng)用

　　寶鋼物流管理物聯(lián)網(wǎng)的目標(biāo)還包括：減少作業(yè)難度減輕勞動強(qiáng)度，減少差錯率浪作業(yè)人員，提高運輸工具，裝卸設(shè)備的吞吐襄提升倉儲，運輸、運營效率，加快物流周轉(zhuǎn)，避免操作人員不必要的安全風(fēng)險。

2.設(shè)備管理物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用思路

　　寶鋼設(shè)備管理物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用思路如下：從設(shè)備制造環(huán)節(jié)開始，啟動生命周期管理。在循環(huán)品采購交付前，由供應(yīng)商植入電子標(biāo)簽，為全生命周期跟蹤管理提供基礎(chǔ)，加強(qiáng)循環(huán)品修復(fù)件過程跟蹤、信息采集，完善生命周期檔案管理。實現(xiàn)修復(fù)件上下機(jī)修復(fù)入出廠信息的自動采集作業(yè)的自動匹配，提高信息的實時性和準(zhǔn)確性，完善生命周期檔案管理為提高修復(fù)件利用率提供分析依據(jù)，提升設(shè)備倉儲環(huán)節(jié)的管理精度和作業(yè)效率。建立倉庫庫位、搬運工具和倉儲物品三位一體識別系統(tǒng)，在人庫盤庫，出庫等環(huán)節(jié)實現(xiàn)車輛，物品和庫位的自動識別，信息關(guān)聯(lián)和檢核提升倉儲管理精度和作業(yè)效率。

　　其中倉儲（資材備件庫、機(jī)旁庫）包括八庫，盤庫、出庫等流程。在在人庫過程中，車輛物品自動識別、檢核，叉車自動指令叉車貨物自動檢核，庫位同步自動確認(rèn)，盤庫時叉車無線感應(yīng)，庫位自動讀取，物品自動核銷，物品庫位自動掛鉤，出庫時車輛自動識別，出庫物品自動檢核檢核差異自動預(yù)警。

　　3.寶鋼廠區(qū)管理物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用思路

　　寶鋼廠區(qū)管理整合廠區(qū)環(huán)境監(jiān)測設(shè)施的自動化，信息化的各類信息，通過采用GIS／GPS／RFID等技術(shù)，對廠區(qū)內(nèi)所有車輛進(jìn)行出人，分類，道路交通控制，跟蹤定位、路徑等的管控，實現(xiàn)對各類人員在廠區(qū)各處的全方位，安全通暢、有效，節(jié)能的管理，整體上構(gòu)建一個安全可靠、綠色環(huán)保，便捷高效的智慧廠區(qū)。

　　寶鋼物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用案例

　　寶鋼在物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用方面有很多成功的案例，寶鋼基于RFID的厚板物流管理流程如下，厚板廠按合同選擇自動貼標(biāo)，經(jīng)輥道送至末端庫入庫自動校核，出庫裝車自動校核，車輛出庫自動確認(rèn)行車自動定位，在配送中心完成入庫、堆垛，倒垛，裝車，出庫過程，裝船、運送、碼頭卸貨后，船廠收料自動確認(rèn)實現(xiàn)從船板出廠一倉庫收發(fā)一碼頭裝船一船廠收貨環(huán)節(jié)的全流程可視化跟蹤。系統(tǒng)應(yīng)用的效果，一是減少因船板規(guī)格，張數(shù)多造成的分揀困難，二是加快物流周轉(zhuǎn)，減少差錯率減輕勞動強(qiáng)度，三是縮短驗貨周期，為下游船廠的生產(chǎn)制造，管理帶來極大方便。通過寶鋼與船廠各層次信息系統(tǒng)，自動化系統(tǒng)的集成，實現(xiàn)了業(yè)務(wù)流，信息流的貫通。

　　寶鋼發(fā)展6號庫（冷軋廠成品延伸庫）通過引入RFID技術(shù)，構(gòu)建了智能化的倉庫管理系統(tǒng)提高了鋼材出／入庫倉庫盤點效率。

　　寶鋼廠內(nèi)運輸調(diào)度系統(tǒng)支撐起了在途信息跟蹤，過程跟蹤，報警信息，監(jiān)控中心實時調(diào)度等功能，全程感知在途車輛信息，跟蹤作業(yè)過程，反饋業(yè)務(wù)實績、跟蹤行駛路線，對車輛超速，停留超時、怠工等信息及時報警，GIS展示業(yè)務(wù)，對外信息發(fā)布，實現(xiàn)班前調(diào)度計劃，班中調(diào)度優(yōu)化和在線調(diào)度決策。

　　建成的羅涇鐵水運輸跟蹤系統(tǒng)機(jī)車與魚雷罐車的位置通過RFID系統(tǒng)與軌道電路檢測得到保證機(jī)車實時位置與信息的同步，極大地幫助調(diào)度人員對現(xiàn)場環(huán)境的掌控運輸調(diào)度人員無需到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行手工查看和記錄，降低了工作量，與之有關(guān)的生產(chǎn)單位都能實時了解運輸情況。

　　寶鋼不銹鋼智能司磅管理系統(tǒng)，車輛過磅時自動識別車輛現(xiàn)場作業(yè)過程的信號、語音智能引導(dǎo)：司磅作業(yè)信息自動記錄，司機(jī)自助作業(yè)且作業(yè)統(tǒng)一監(jiān)控，提高了車輛過磅速度，緩解了磅站擁堵現(xiàn)象，用自動化系統(tǒng)代替手工錄入提高司了磅作業(yè)精度和工作效率節(jié)約人力資源成本。

　　寶鋼4號庫設(shè)備倉庫管理在備件立體化倉儲環(huán)節(jié)引人RFID技術(shù)，涵蓋入庫管理出庫管理、盤庫管理等業(yè)務(wù)。通過RFI技術(shù)與規(guī)范化作業(yè)的結(jié)合提高