航空電子設備PCB組件的動態(tài)分析（二）
加入技術交流群
2.1 實驗模態(tài)分析系統(tǒng)
本文采用的模態(tài)試驗系統(tǒng)由激振器、力傳感器、夾具、試驗對象、激光測振儀（IVS200）、動態(tài)信號分析儀（DP730）、數(shù)據(jù)采集記錄軟件（SignalCalc730）/模態(tài)分析軟件（ME’Scope V4）及PC 構成，如圖6 所示。
圖6 試驗模態(tài)分析系統(tǒng)的構成
為了使得實驗模態(tài)分析中對象PCB 組件的邊界條件與有限元模態(tài)分析中的邊界條件一致，將對象PCB 組件通過4 個15mm 高的壓鉚螺母柱用螺釘固定在夾具板上。具體如圖7 所示。實驗過程采用正弦掃頻激勵試驗對象，通過激光測振儀來采激PCB 組件的響應，有動態(tài)信號分析儀和數(shù)據(jù)處理軟件來計算PCB 組件上各點的頻率響應函數(shù)（FRF），最后利用模態(tài)分析軟件從中辨識系統(tǒng)的模態(tài)參數(shù)。
圖7 對象PCB 組件在夾具上的安裝
2.2 實驗模態(tài)分析結果
選取對象PCB 組件上距離相等的若干個點，通過逐點掃描的方式獲得各點的頻率響應函數(shù)（FRF），進而辨識出PCB 組件的模態(tài)參數(shù)。具體辨識結果列在表3 中。
表3 實驗模態(tài)分析結果
圖8 PCB 組件第1 階振型（EMA）
圖9 PCB 組件第2 階振型（EMA）
圖10 PCB 組件第3 階振型（EMA）
3 結果比較及討論
為了檢驗有限元模態(tài)分析結果與實驗模態(tài)分析結果的一致性，進而判斷所建立的對象PCB 組件有限元模型的正確性和與實驗模型的相關程度，需要將有限元模態(tài)分析結果與實驗模態(tài)分析結果進行比較，具體見表4
評論