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          淺析電容式觸摸技術(shù)

          作者: 時間:2013-05-25 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
          與目前市場占有率最高的傳統(tǒng)電阻式相比,為使用者帶來了多項優(yōu)點,包括:高達(dá)97%的穿透率與更真實的色彩呈現(xiàn)為我們帶來更佳的視覺享;觸摸功能的實現(xiàn)只需輕觸甚至不必實際與屏接觸的特性,為用戶帶來更輕松靈活的操控性;更長的使用壽命,電容屏的觸摸壽命約為兩億次,為四線電阻屏(一百萬次)的兩百倍,五線電阻屏(四千萬次)的五倍。

            偵測的信號來自于因觸碰而引起的微量變化。按工作原理的不同,可大略分為表面觸摸技術(shù)(SCT,SurfaceCapacitiveTouch)與投射電容式觸摸技術(shù)(PCT,ProjectedCapacitiveTouch)。前者常見于大尺寸戶外應(yīng)用,如公共信息平臺(POI)及公共服務(wù)(銷售)平臺(POS)等產(chǎn)品上,而后者則因蘋果公司推出的多點觸摸手機iPhone而炒得沸沸揚揚。

            從觸摸技術(shù)發(fā)展的過程上來看,最早導(dǎo)入觸摸技術(shù)的市場是工業(yè)控制領(lǐng)域,其目的是將繁復(fù)且面積龐大的機械設(shè)備控制盤,整合到單一窗口、多重分頁的屏幕上,當(dāng)時使用的是中大尺寸電阻屏。然而電阻屏的壽命與耐受性不足等缺憾,實在無法滿足工控領(lǐng)域的需求,也因此,當(dāng)中大尺寸SCT甫一問世,高端設(shè)備機臺立即改用SCT方案。直到2003年前后,由于電阻屏制造成本降低,開始有小尺寸被應(yīng)用在PDA、GPS等可攜式產(chǎn)品中,觸摸技術(shù)正式進(jìn)入消費性市場。2006年,iPhone采用小尺寸PCT,其絕佳的光學(xué)特性與多點觸摸功能掀起一陣風(fēng)潮,成為近年來最受矚目的觸摸技術(shù)。

            從以上不難發(fā)現(xiàn),目前以小尺寸為主流的消費性市場在觸摸技術(shù)的選擇上僅有電阻式與投射電容式兩種,前者雖然成本低廉,但是不佳的光學(xué)表現(xiàn)與耐受性長期受到市場詬病;后者雖有多項優(yōu)點,但真正能量產(chǎn)的供貨商屈指可數(shù),售價自然相當(dāng)昂貴,以致僅見于少數(shù)高單價產(chǎn)品上。

            目前小尺寸市場之所以很少使用SCT,主要是成本問題。SCT面板制造商長期欠缺關(guān)鍵的光學(xué)鍍膜技術(shù),必須委外加工,而SCT觸摸IC則為少數(shù)技術(shù)廠商所控制,售價居高不下。此外,不像電阻屏可隨意與電阻式IC搭配,SCT的屏與IC必須有絕佳的兼容性才能穩(wěn)定地工作。前述種種因素使得SCT在小尺寸消費應(yīng)用的售價與PCT相去不遠(yuǎn),自然難以被客戶群所采用。

            然而,相較于電阻式技術(shù),SCT可以大幅改善其缺陷;相較于PCT,SCT的技術(shù)更為成熟穩(wěn)定,可以量產(chǎn)導(dǎo)入。因此我們可以合理地推論:當(dāng)SCT的整體成本因為產(chǎn)業(yè)成員們的策略聯(lián)盟和技術(shù)資源整合而大幅下降時,SCT將有機會成為小尺寸消費應(yīng)用最佳的解決方案。

            下文將簡單介紹PCT與SCT之基本原理,并針對此兩種技術(shù)之優(yōu)缺點做一比較。

            投射電容式觸摸技術(shù)

            PCT是建構(gòu)在矩陣的概念之上。在觸摸屏制作部份,PCT面板的ITO是經(jīng)過蝕刻而產(chǎn)生特定圖案的,目的在于提高各觸碰點的SNR值,增強識別的精確度。藉由將前述的圖案在X軸與Y軸方向分別復(fù)制數(shù)次(次數(shù)多寡根據(jù)屏尺寸而定),便形成一個類似鍵盤的PCT矩陣,圖1即是目前最常見的菱形圖案。

            淺析電容式觸摸技術(shù)

            圖1:投射電容式屏的菱形圖案布局。

          圖1中的橘色菱形圖案形成了X軸方向的ITO導(dǎo)線(共有m條),而綠色菱形圖案形成了Y軸方向的ITO導(dǎo)線(共有n條);PCT控制器會依次驅(qū)動這些導(dǎo)線來偵測是否有因為觸碰而增加的電容量變化。

            淺析電容式觸摸技術(shù)

            圖2:PCT等效RC電路與手指觸碰前后的X2導(dǎo)線上的偵測波形。

            以架構(gòu)最簡單的RC振蕩方案為例。我們將X軸中的X2導(dǎo)線的等效電路簡化于圖2,形成一個由n個Rp與n個Cp所組成的RC電路,其中的Rp與Cp分別代表等效的ITO分段內(nèi)阻與PCT各節(jié)點(XY軸交會處)的固有電容值。當(dāng)手指接近或接觸到屏?xí)r,會在屏上增加一個電容量(Cf);對這個RC振蕩電路而言,Cf的出現(xiàn)意味著振蕩的周期變長而頻率降低。借著計算手指觸碰前后X2導(dǎo)線上的振蕩周期與頻率的改變,PCT控制器因而可辨別出觸碰的位置,甚至還能分辨手指與屏的距離(即提供Z軸信息)。

            表面電容式觸摸技術(shù)

            SCT面板是一片涂布均勻的ITO層,面板的四個角落各有一條出線(UR,UL,LR,LL)與SCT控制器相連接。為了能夠偵測觸碰點的確切位置,SCT控制器必須先在SCT面板上建立一個均勻的電場,這部份工作是由IC內(nèi)部的驅(qū)動電路對面板進(jìn)行充電來達(dá)到。當(dāng)手指觸及屏?xí)r,會引發(fā)微量電流流動;此時IC內(nèi)的感測電路會分別解析四條聯(lián)機上之電流量,并依照圖3中的公式將觸碰點的XY坐標(biāo)推算出來。為了克服干擾的影響,可以利用硬件濾波器或軟件濾波器對推算出的坐標(biāo)值進(jìn)行處理。

            PCT與SCT兩者最大差異在于,PCT有機會實現(xiàn)多點觸摸(Multi-touch),而SCT僅能達(dá)成單點觸摸(Single-touch);依此看來,PCT似乎優(yōu)于SCT,但是事實上并非全然如此。

            PCT工作原理并不復(fù)雜,因此要提供一個示范性的原型展示并不困難;然而,當(dāng)工程師們試圖將PCTDemoSet轉(zhuǎn)換為量產(chǎn)計劃,準(zhǔn)備大量復(fù)制時,各種技術(shù)挑戰(zhàn)便紛至沓來了。主要的挑戰(zhàn)包括以下三個方面。

            待偵測的信號微弱(做成粗宋)易受環(huán)境影響而變得不穩(wěn)定,導(dǎo)致觸摸功能的靈敏度不一致,甚至可能有誤動作產(chǎn)生。因觸碰而產(chǎn)生的電容變化實際上極容易受溫度與濕度影響,目前常用的對策是采用定時自動校準(zhǔn)來克服此問題。另外,正使用的其他電器或產(chǎn)品本身其他功能(如手機的RF)都會對信號量測造成干擾。這部份就得從提高SNR下功夫,以軟件或硬件的方式來達(dá)成;截至目前為止,IC設(shè)計業(yè)者在這方面仍有努力空間。

            量產(chǎn)良率有待提升(做成粗宋)PCT技術(shù)先天具備多點觸摸的優(yōu)勢,因此自iPhone問世以來,幾乎所有的焦點都放在PCT上,觸摸業(yè)界包括觸摸屏廠商、IC設(shè)計公司與方案開發(fā)商均投入極大的資源進(jìn)行開發(fā);但直到今日,市場的PCT商品仍然不多,問題就在于整體生產(chǎn)良率仍然不高,使得成本居高不下所致。而造成良率不高的原因有:現(xiàn)有PCT控制器仍不夠成熟,在不同應(yīng)用環(huán)境下的自我調(diào)適能力仍不足,因此觸摸菜單現(xiàn)不穩(wěn)定,在此情況下只好對PCT面板的特性(如:面板之內(nèi)阻值與電容值等)加以嚴(yán)格設(shè)限以減少變數(shù);由于PCT控制器的能力限制,對PCT面板特性一致性的嚴(yán)格要求往往是造成良率低落的主因。

            專利問題(做成粗宋)由于許多基本手勢與多指觸摸功能已被部份廠商申請專利并獲得認(rèn)可,造成PCT商品的多點優(yōu)勢在許多應(yīng)用領(lǐng)域(特別是主力的手機市場)無法發(fā)揮!整體而言,PCT方案因其具備多點觸摸的優(yōu)勢,未來必定會在市場上占有一席之地。但以目前現(xiàn)況看來,它仍然稱不上是一個成熟的方案。

            相較之下,雖然SCT技術(shù)在控制器設(shè)計上同樣面臨著電容信號易受干擾的問題,不過通過IC設(shè)計人員的持續(xù)努力,SCT方案已可廣泛地應(yīng)用于各種環(huán)境之下。例如偉詮電子與萬達(dá)光電合作開發(fā)的SCT觸摸IC(WT5750F),藉由內(nèi)含于IC內(nèi)之各種調(diào)整機制,可輕而易舉地克服多種外在環(huán)境與觸摸屏尺寸的差異,穩(wěn)定地提供高質(zhì)量的觸摸體驗。另外,為了滿足手持式設(shè)備對于機構(gòu)小型化的需求,偉詮電子的SCT觸摸IC更在提高產(chǎn)品整合度上下足了功夫,所以能同時滿足小型化與降低成本兩項重要訴求。

            除了IC之外,SCT的觸摸屏結(jié)構(gòu)也較PCT更為簡單,也更容易在硬件上克服噪聲干擾的問題。另外,通過工藝改良與關(guān)鍵技術(shù)的突破,使SCT整體解決方案具有與電阻式匹敵的成本競爭優(yōu)勢。以萬達(dá)光電自行開發(fā)的光學(xué)鍍膜技術(shù)為例,可使觸摸屏的光穿透率由87%上升至97%,反射率則由12%降為2%。更重要的是,將可使光學(xué)處理的良率控制在9成以上,并省去委外加工的步驟,提高技術(shù)自主性與產(chǎn)能,制造成本也可大幅降低。

            SCT技術(shù)屬于電容式觸摸技術(shù)之一,因此也保有電容式的諸多優(yōu)點:“更佳的視覺享受”、“更輕松靈活的操控性”及“更長的使用壽命”等;再加上SCT對于觸摸屏特性的要求比起PCT而言相對寬松且量產(chǎn)技術(shù)也更加成熟,使得它同時具備了高良率與低成本的優(yōu)勢。況且在實際操作中,使用者對于單點選擇、單點手勢與手寫功能的需求急迫度更甚于多點觸摸(Multi-touch),而這些功能需求恰巧都是SCT目前已能穩(wěn)定提供的。因此在


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