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          充電泵與升壓轉(zhuǎn)換器不同LED驅(qū)動器解決方案之間的較量

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          作者:德州儀器德國有限公司 Oliver Nachbaur 時間:2007-01-26 來源:《世界電子元器件》 收藏

          過去幾年間,便攜式設(shè)備的顯示器與鍵盤發(fā)光功能對白光 led 驅(qū)動器的需求快速增長,這種增長源于彩色顯示屏的出現(xiàn),特別是移動電話與其他手持設(shè)備中的有源矩陣 lcd 推動。幾乎所有電源管理廠商都提供白光 led 驅(qū)動器,不過市場基本分為兩大陣營。有人喜歡充電泵解決方案,而有人則喜歡升壓轉(zhuǎn)換器解決方案。選擇升壓轉(zhuǎn)換器的理由很簡單,如效率較高等。本文將對比充電泵解決方案與升壓轉(zhuǎn)換器解決方案的具體因素,并討論可能存在的電磁干擾 (emi) 問題。

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/20795.htm

          針對白光 led 驅(qū)動器選擇升壓轉(zhuǎn)換器或充電泵解決方案時,重要的是考慮兩種解決方案的所有具體因素。我們應當認識到,不同的最終應用對白光 led 驅(qū)動器的要求可能差別極大,這點非常重要。舉例來說,對于 lcd 模塊制造商而言,組件高度可能是最重要的設(shè)計參數(shù),而對于個人數(shù)字助理 (pda) 制造商來說,最重要的設(shè)計參數(shù)則可能是效率問題。圖 1 顯示了白光 led 充電泵驅(qū)動器的典型應用,這里使用的器件為tps60230。

          tps60230 通常由鋰離子電池直接供電,典型電壓范圍為 3.0 ~ 4.2v ,可同時為最多 5 個 led 供電,每個電流為 20ma。圖 2 顯示了典型的白光 led 驅(qū)動器 tps61062,這是一種升壓轉(zhuǎn)換器解決方案。

          圖 2 所示的升壓轉(zhuǎn)換器是 ic 技術(shù)的最新開發(fā)成果之一,作為全面集成的同步升壓轉(zhuǎn)換器,無需外接肖特基二極管。這就能夠?qū)崿F(xiàn)尺寸最小的解決方案,所需的外部組件數(shù)量最少。基于圖 1 與圖 2 所示的解決方案,我們將討論升壓轉(zhuǎn)換器與充電泵解決方案最重要的設(shè)計參數(shù)以及二者之間的差異。不過,二者設(shè)計當中也有相同之處,我們也可將充電泵與升壓轉(zhuǎn)換器白光 led 驅(qū)動器加以比較。

          效率——充電泵與升壓轉(zhuǎn)換器的對比

          我們幾乎很難籠統(tǒng)地說充電泵解決方案就是一個高效的解決方案,這是因為整體效率取決于 led 正向電壓、鋰離子電池放電特性以及 led 電流等具體應用參數(shù),他們基本上決定著充電泵的工作模式。圖3顯示了充電泵解決方案的典型效率曲線。當轉(zhuǎn)換器工作在“l(fā)do 模式”情況下時,增益為 1,輸入電壓范圍從 4.2v 降至 3.6v 不等,效率水平高于 75%,如圖 3 所示。在 ldo 模式中,充電泵的作用就像ldo一樣,輸入電壓經(jīng)穩(wěn)壓降至 led 正向電壓,通常為 3.1~ 3.5v。ldo 模式的另一積極作用是,器件不發(fā)生開關(guān)交換,因此可以避免 emi 問題。

          但是,根據(jù)led正向電壓以及驅(qū)動器ic內(nèi)部電壓下降的情況不同,在驅(qū)動器從“l(fā)do模式”轉(zhuǎn)為升壓模式 (boost mode) 而采用的增益為 1.5 時,效率會大幅下降。在升壓模式下,器件發(fā)生交換開關(guān),內(nèi)部生成的電壓軌比輸入電壓高 1.5 倍,這需要進行調(diào)節(jié),降至 led 正向電壓的水平,這就降低了效率。因此,驅(qū)動器工作在 ldo 模式下的時間越長,充電泵效率就越高。

          與充電泵解決方案不同,升壓轉(zhuǎn)換器 tps61062(如圖 4 所示)在鋰離子電池的整個輸入電壓范圍下效率均達到 75% ~ 80%。某些升壓轉(zhuǎn)換器解決方案在使用外部校正器二極管的情況下其效率甚至高達 85%,如 tps61042。如果為少于 5 個led 供電,那么效率甚至還會提高,因為輸入到輸出電壓轉(zhuǎn)換之比較低??傮w說來,升壓轉(zhuǎn)換器的效率比充電泵解決方案略高,特別在為 4 個乃至更多 led 供電時更是如此。

          解決方案尺寸——充電泵與升壓轉(zhuǎn)換器的對比

          過去,充電泵解決方案是明顯的優(yōu)勝者,這主要是由于升壓轉(zhuǎn)換器采用較大的感應器和外部肖特基二極管。隨著最新技術(shù)的發(fā)展以及更高的集成度,升壓轉(zhuǎn)換器的解決方案尺寸大小也達到與充電泵解決方案大致相當?shù)乃?。由于充電泵?qū)動器所需的引腳數(shù)量較大,因此器件封裝也相應較大,需要兩個外部快速電容器 (flying capacitor),在這種情況下,充電泵解決方案的大小與升壓轉(zhuǎn)換器相當甚至還要再大些。如果我們將升壓轉(zhuǎn)換器的開關(guān)頻率上升至高達 1mhz,就能使用小型的感應器、輸出和輸入電容。此外,tps61062 的內(nèi)部控制回路經(jīng)過設(shè)計,可讓感應器電流通常不達到正常操作下的最大交換電流。這就使我們能采用較小的感應器,其最大額定電流剛好達到感應器的最大峰值電流。例如,我們向 4 個 led 供電時,飽和電流為 200ma 的感應器就足夠了。如果沒有特定的內(nèi)部環(huán)路設(shè)計,感應器飽和電流必須額定為 400ma,這就要求更大的感應器,感應器內(nèi)核也較大。


          組件高度——充電泵與升壓轉(zhuǎn)換器的對比

          特別當組件高度小于 1mm 的情況下,感應器會相當大。因此當組件高度必須小于1mm 時,充電泵解決方案可能是更好的選擇。


          emi 考慮事項——充電泵與升壓轉(zhuǎn)換器對比

          本部分不討論如何滿足任何國際電磁兼容性 (emc) 標準(如 ce[符合歐洲標準]等)。我們將集中討論無線系統(tǒng)由于使用開關(guān)轉(zhuǎn)換器造成的射頻 (rf) 失真問題。電磁干擾 (emi) 總是我們需要考慮的問題,特別在無線應用方面更是如此,在這種情況下我們必須避免發(fā)射機與接收機頻帶的失真。

          在考慮到 emi 問題時,設(shè)計人員仍是總想采用充電泵解決方案,這有些令人吃驚。人們這樣做的原因之一可能是因為“害怕”升壓轉(zhuǎn)換器所要求的感應器會帶來問題。通常說來,可能的電磁輻射不會是大問題,因為 rf 敏感區(qū)周圍的感應器是屏蔽的,具有電磁屏蔽,大多數(shù) rf 應用中都是這種情況。電感式增壓轉(zhuǎn)換器造成emi 問題的最可能的“真實”原因在于,輸入和輸出電壓過濾不足造成傳導放射,或印刷電路板 (pcb) 布局不理想。不良的 pcb 布局和組件放置是造成 emi 的主要原因之一,甚至也是升壓轉(zhuǎn)換器不穩(wěn)定的罪魁禍首。

          在鋰離子電池供電的無線系統(tǒng)中,白光 led 驅(qū)動器的開關(guān)噪聲進入 rf 系統(tǒng),與白光 led 驅(qū)動器的輸入耦合。帶有脈動輸入電流的白光 led 驅(qū)動器輸入直接連接至電池電極。由于 rf 部分也由電池供電,因此白光 led 驅(qū)動器輸入端的開關(guān)噪聲也存在于電池電極處,同時也存在于 rf 電路的輸入端,這會導致嚴重的干擾。為了明確哪種 led 驅(qū)動器解決方案在傳導 emi 方面的性能更好,我們應比較升壓轉(zhuǎn)換器與充電泵解決方案的輸入電壓紋波。

          一種評估解決方案的辦法就是用頻譜分析儀檢查輸入端。如果器件以固定的開關(guān)頻率工作,那么頻譜將顯示基波的開關(guān)頻率及其諧波。圖 5 顯示了用頻譜分析儀測量升壓轉(zhuǎn)換器 tps61062(帶有標準的1 f輸入電容)輸入端的例子。

          圖 5 顯示了頻率為 1mhz 時的基本情況,諧波在更高的開關(guān)頻率上。為了將 rf 部分的干擾降至最低,基波頻率及其諧波應盡可能高,振幅則應保持較低。這是因為轉(zhuǎn)換器的開關(guān)頻率會與發(fā)射機的載頻相混合,使邊帶也有載頻。邊帶出現(xiàn)在發(fā)射機的輸出頻帶中,剛好比發(fā)射機頻率高和低一個開關(guān)頻率。開關(guān)頻率越低,邊帶離載頻就越近,可降低發(fā)射機的信噪比。開關(guān)頻率越高,邊帶離載頻就越遠,并加大發(fā)射機的信噪比。當然,轉(zhuǎn)換器開關(guān)頻率基波的振幅越低,信噪比就越高。正因為如此,固定的轉(zhuǎn)換器開關(guān)頻率等于及高于 1mhz 時,通常適合大多數(shù)應用的要求。

          我們不查看輸入頻譜,而是用示波器測量輸入電壓紋波,圖 6 及圖 7 顯示了升壓轉(zhuǎn)換器與充電泵解決方案的情況。


          圖 6 顯示了交換節(jié)點 ch1 及 ch2 上的輸入紋波電壓。如僅采用 1 f 輸入電容,峰到峰值輸入紋波電壓為 32mv。圖 7 顯示了充電泵解決方案的類似輸入紋波電壓(輸入電容也為 1 f,為 5 個 led 供電)。
          在相同設(shè)置下,充電泵解決方案的輸入紋波電壓是升壓轉(zhuǎn)換器解決方案的兩倍。這是由于充電泵工作于 1.5 增益模式下會生成幾乎為方形波的輸入電流。作為輸入濾波器,充電泵只有輸入電容。而升壓轉(zhuǎn)換器帶有電感及輸入電容,可更好地完成輸入濾波器的工作,從而實現(xiàn)較低的輸入電壓紋波。為了進一步降低輸入電壓紋波,在采用升壓轉(zhuǎn)換器以及充電泵解決方案時最有效的方法就是增加輸入電容的值。就非常敏感的應用而言,我們還可考慮增加額外的 lc 輸入濾波器,這要用到較小的鐵氧體磁珠。


          結(jié)論

          我們可以清楚地看到,充電泵解決方案滿足不了所有的應用,升壓轉(zhuǎn)換器解決方案也是如此。選擇解決方案時要根據(jù)具體的最終應用要求及關(guān)鍵參數(shù)來考慮。此外,我們也清楚地認識到,充電泵解決方案在 emi 方面并不優(yōu)于升壓轉(zhuǎn)換器解決方案。表 1 總結(jié)了選擇充電泵或升壓轉(zhuǎn)換器解決方案時的重要選擇標準。



          關(guān)鍵詞: 發(fā)光二極管 LED

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