基于PLC的高爐槽下控制系統(tǒng)

四、通信方式

（一）WinCC與PLC之間的通信

　　S7的PLC網(wǎng)絡(luò)有幾種典型類型：（1）多點(diǎn)接口網(wǎng)絡(luò)（MPI），CPU可同時(shí)與多個(gè)設(shè)備建立通信聯(lián)系；（2）TCP/IP協(xié)議網(wǎng)絡(luò)；（3）工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線（Profibus），是一種實(shí)時(shí)、開(kāi)放性工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)。它的特點(diǎn)是：使用數(shù)字傳輸，易于正確接收和差錯(cuò)檢驗(yàn)，保證了數(shù)據(jù)的可靠性和準(zhǔn)確性，有利于降低工廠底層設(shè)備之間的電纜連接成本，易于安裝、維修和擴(kuò)充，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，便于及早處理。它的最大優(yōu)點(diǎn)是具有充分利用智能設(shè)備的能力；（4）工業(yè)以太網(wǎng)（Industrial Ethernet），是一種符合IEEE802.3標(biāo)準(zhǔn)的開(kāi)放式通信網(wǎng)絡(luò)。專門(mén)設(shè)計(jì)它來(lái)經(jīng)濟(jì)地解決工業(yè)環(huán)境中所要求的通信任務(wù)。這種子網(wǎng)的主要優(yōu)點(diǎn)在于其傳送數(shù)據(jù)的速度快、簡(jiǎn)單的擴(kuò)展性和開(kāi)放性，及其高利用率和在全球的分布性。只需花費(fèi)很小的氣力就可配置工業(yè)以太網(wǎng)子網(wǎng)。

　　本系統(tǒng)采用了工業(yè)以太網(wǎng)，在上位機(jī)端，與工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)的連接通過(guò)通信處理器CP1413建立；在下位機(jī)端，PLC裝有CPU414-2 DP模塊，通過(guò)通信處理器模塊CP443-1建立至網(wǎng)絡(luò)的連接。通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)，把高爐工藝參數(shù)設(shè)定值和對(duì)電氣設(shè)備的操作從人機(jī)接口傳送到各PLC，把各設(shè)備的狀態(tài)和工藝、電氣參數(shù)及故障由PLC收集，并送到人機(jī)接口的CRT顯示。

（二）S7-400與ET200站間的通信

　　S7-400 PLC借助于通信接口模塊IM153-1將ET-200M作為從站連接到Profibus-DP，與分布式ET-200M站通過(guò)Profibus-DP組成主從式通信網(wǎng)絡(luò)，這種網(wǎng)絡(luò)主要應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)級(jí)的網(wǎng)絡(luò)連接，為現(xiàn)場(chǎng)級(jí)使用的設(shè)備提供過(guò)程值和消息等。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)級(jí)，Profibus是主要的網(wǎng)絡(luò)類型。為了實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程的I/O控制，通常選用Profibus協(xié)議。

五、結(jié)論

　　本文討論了基于PLC的高爐槽下控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)。本控制系統(tǒng)已在生產(chǎn)線上得到實(shí)際使用，PLC系統(tǒng)的程序控制滿足現(xiàn)場(chǎng)的工藝要求，監(jiān)控界面操作簡(jiǎn)單方便、結(jié)構(gòu)清晰，使高爐生產(chǎn)的技術(shù)層次和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)得到很大提高。在該系統(tǒng)中，PLC充分發(fā)揮了其配置靈活、控制可靠、編程方便和可現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試的優(yōu)點(diǎn)，給整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定帶來(lái)了較大的益處。