降低熱插拔控制電路的電路電流
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圖7. 快速下拉電路的短路電流波形
當(dāng)電路電容給輸入電容充電時電源電流發(fā)生反向，并導(dǎo)致+12V輸入端出現(xiàn)一個小幅正向過沖。
圖3的快速短路峰值電流限制電路在限制峰值電流以及短路電流持續(xù)時間方面均有效。如圖8所示，RS (6mΩ)兩端的電壓峰值為600mV，對應(yīng)100A峰值電流。短路電流阻斷極其迅速，電流脈沖在200ns內(nèi)完全終止。
圖8. 改進(jìn)后熱插拔控制器電路的短路電流脈沖
利用該技術(shù)可將背板電源干擾降至最低，如圖9所示，會在測試方法一節(jié)中提到的+12V電源上產(chǎn)生小于±500mV的峰值電壓干擾。
圖9. 圖3電路發(fā)生短路時引起的背板干擾
再次看到陡峭的電流波前，表明這是一個質(zhì)量非常高的短路狀態(tài)。遺憾的是，很難復(fù)現(xiàn)這樣的陡峭電流波形。
那么發(fā)生了什么?
PNP-NPN檢測/下拉電路終止短路電流(然后解除控制)如此迅速，以至于MAX4272快速比較器沒有足夠的時間觸發(fā)(響應(yīng)時間 = 350ns)。圖10顯示了500μs時段的VGS信號波形(短路開始后450μs)。由于100μA的柵極充電電流仍然存在，已經(jīng)被放電的柵極電壓又開始上升。大約130μs后，柵極電壓被充分充電(3V)，VOUT升至大約1V，這時短路電流再次開始流動。重新充電的過程很慢，足以使快速比較器在電流為33A時觸發(fā)(200mV/6mΩ)，IC將執(zhí)行關(guān)斷和閉鎖操作。
圖10. 短路情況下 VGS的時間壓縮視圖
結(jié)論
當(dāng)熱插拔控制電路發(fā)生短路故障時，本文討論的兩種電路都可以通過限制功耗來保護(hù)背板電源。圖2所示的簡單電路能夠?qū)⒍搪冯娏鞒掷m(xù)時間縮短到500ns以內(nèi)；圖3電路稍微復(fù)雜些，但可將短路電流限制在100A以內(nèi)，并且短路電流脈寬小于200ns。以上任何一種技術(shù)都適用于大多數(shù)熱插拔控制電路。
取決于電源內(nèi)阻、短路阻抗以及短路故障本身的特性和故障發(fā)生時間，個別測試結(jié)果會存在一定差異。
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