RFID技術(shù)在卷煙廠物流管理中的應(yīng)用

無線射頻識別RFID(Radio Frequency Identification)是20世紀(jì)90年代開始興起的一種非接觸的自動識別技術(shù)，他是一項利用射頻信號通過空間耦合實現(xiàn)無接觸信息傳遞，并通過所傳遞的信息達到識別的技術(shù)。

　　本文結(jié)合煙草行業(yè)的生產(chǎn)實際，提出了在成垛運輸?shù)耐斜P中采用RFID電子標(biāo)簽的方法，通過條碼與RFID電子標(biāo)簽的結(jié)合，解決成垛卷煙的物流和信息流的交互與統(tǒng)一問題。

　　一、射頻識別(RFID)系統(tǒng)

　　RFID系統(tǒng)通常由三部分組成，如圖1所示，分別是RFID讀寫器、RFID卡及天線，其工作時，RFID讀寫器通過天線發(fā)送出一定頻率的射頻信號，當(dāng)RFID卡進入該磁場時產(chǎn)生感應(yīng)電流，同時利用此能量發(fā)送出自身編碼等信息，讀寫器讀取信息并解碼后獲得卡內(nèi)數(shù)據(jù)，當(dāng)寫數(shù)據(jù)時，讀寫器通過發(fā)射特定頻率的無線電波傳送寫指令信息和所寫數(shù)據(jù)給RFID卡，RFID卡則按照指定的地址把數(shù)據(jù)寫入卡中。

圖一 RFID系統(tǒng)組成

　　二、系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn)

　　(一） 系統(tǒng)設(shè)計

　　系統(tǒng)設(shè)計有碼垛數(shù)據(jù)生成、寫入電子標(biāo)簽環(huán)節(jié)、倉庫間煙信息數(shù)據(jù)調(diào)整環(huán)節(jié)、按托盤出廠掃描環(huán)節(jié)和市公司到貨掃描環(huán)節(jié)四個部分。

　　首先，碼垛數(shù)據(jù)生成，在碼垛環(huán)節(jié)通過固定掃描器采集每一個垛對應(yīng)的件煙條碼信息，并把這些件煙條碼數(shù)據(jù)壓縮后，通過電子標(biāo)簽讀寫設(shè)備將該壓縮信息寫入到垛托盤上安裝的電子標(biāo)簽中。

　　其次，碼垛數(shù)據(jù)調(diào)整，在存儲環(huán)節(jié)通過條碼采集設(shè)備將要調(diào)整的件煙條碼數(shù)據(jù)A,通過移動式電子標(biāo)簽讀寫設(shè)備采集調(diào)整垛托盤中存放的件煙條碼數(shù)據(jù)B,再將B進行數(shù)據(jù)解壓形成垛條碼數(shù)據(jù)組成C,根據(jù)A調(diào)整的功能（調(diào)增、調(diào)減、替換）與C進行比對調(diào)整，得到調(diào)整后的垛數(shù)據(jù)組D,將D進行數(shù)據(jù)壓縮得到E,再通過移動式電子標(biāo)簽讀寫設(shè)備將E寫入到垛托盤上安裝的電子標(biāo)簽中。

　　第三，按垛出廠掃描，在出廠時利用RFID讀寫器讀出垛托盤上電子標(biāo)簽存放的件煙條碼數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)解壓，最后實現(xiàn)與一打兩掃（即對生產(chǎn)的每件煙打貼主管部門統(tǒng)一下發(fā)的條碼，并進行出庫掃碼和銷售企業(yè)入庫掃碼）出廠掃描系統(tǒng)的對接。

　　最后，按垛到貨掃碼RFID讀出垛托盤上電子標(biāo)簽存放的件煙條碼數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)解壓，最后實現(xiàn)與一打兩掃商業(yè)到貨掃描系統(tǒng)的對接。

管理系統(tǒng)的實現(xiàn)方式#e#

　　（二） 管理系統(tǒng)的實現(xiàn)方式

　　1　應(yīng)用設(shè)備

　　實現(xiàn)該管理系統(tǒng)主要應(yīng)用到RFID標(biāo)簽、固定式讀寫設(shè)備、手持式讀寫設(shè)備和RFID叉車等硬件設(shè)備及RFID數(shù)字化倉庫管理系統(tǒng)等軟件。

　　其中RFID電子標(biāo)簽XCTF-5013型是專門針對該項目的要求，設(shè)計的一款能直接方便的安裝在托盤內(nèi)，有效防止標(biāo)簽掉落，同時又方便拆卸的專用標(biāo)簽，固定式讀寫設(shè)備應(yīng)用于自動化堆垛機、輸送機、提升機。RFID讀寫器將讀取到托盤信息傳遞給PLC以進行相應(yīng)的處理，手持式讀寫設(shè)備用于人工堆垛，即首先讀取信息，再逐一讀取每一件煙上的條碼信息，將這些信息傳遞給系統(tǒng)，在數(shù)據(jù)庫中進行關(guān)聯(lián)，RFID叉車用于改垛，通過RFID讀寫器讀取托盤信息，再使用無線掃描器逐一掃描撤下成增補煙件上的條碼，將所以的數(shù)據(jù)上傳系統(tǒng)，更新數(shù)據(jù)庫。

　　在軟件方面，采用RFID數(shù)字化倉庫管理系統(tǒng)包含了收貨管理系統(tǒng)，倉庫業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)、托盤出入管理系統(tǒng)。接口服務(wù)中間件等。

　　2　應(yīng)用流程

　　入庫：當(dāng)貨物通過進貨口傳送帶進入倉庫時，每托盤貨物信息通過進貨口讀寫器寫入托盤，然后通過計算機倉儲管理系統(tǒng)運算出貨位，并通過網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將存貨指令發(fā)到叉車車載系統(tǒng)，按照要求存放到相應(yīng)貨位。

　　出庫：叉車接到出貨指令，到指定貨位叉取托盤貨物，叉取前叉車讀寫器再次確認托盤貨物準(zhǔn)確性，然后將托盤貨物送至出貨口傳送帶，出貨口傳送帶讀寫器讀取托盤標(biāo)簽信息是否準(zhǔn)確，校驗無誤出貨。

　　三、效果分析

　　當(dāng)卷煙進入流通領(lǐng)域后，在流通領(lǐng)域的每一站，RFID系統(tǒng)都能利用各流通環(huán)節(jié)配置的讀寫裝置自動添加相關(guān)信息，不需要人工干預(yù)，卷煙運輸?shù)絺}儲中心后系統(tǒng)自動同時讀取每條煙的RFID標(biāo)簽，傳到后臺倉儲及基礎(chǔ)服務(wù)平臺會將到運的具體信息傳給卷煙確認，每箱卷煙詳細信息由叉車上RFID讀取器讀取,傳輸?shù)胶笈_，以確定其存儲方式及位置，傳送帶上RFID讀取器讀取每條卷煙的信息，根據(jù)配送清單進行自動分揀，分揀好后的各類卷煙由位于打包機上RFID讀取器讀取，進行最后確認，然后裝車運輸，發(fā)出的卷煙在倉庫門口被讀取，然后傳送到后臺物流倉儲系統(tǒng)及基礎(chǔ)服務(wù)平臺。

　　因此，任何一個RFID標(biāo)簽都能夠清楚且準(zhǔn)確地告訴我們該件卷煙的“身份”、儲運歷史、目的地及其他有用信息，一旦產(chǎn)品出現(xiàn)問題，RFID就是一個100%追蹤卷煙來源的解決方案，因而可回答有關(guān)“煙從哪里來，中間件處理環(huán)節(jié)是否完善”等問題，并給出詳盡、可靠的回答物流配送及倉儲中心收到來自于煙草基礎(chǔ)服務(wù)平臺的卷煙運輸明細清單，根據(jù)數(shù)量、種類和到運時間及時安排存儲計劃。

　　總之，RFID在供應(yīng)鏈管理當(dāng)中具有很大的優(yōu)勢和發(fā)展空間，它消除貨箱里或托盤上卷煙成品的混現(xiàn)象，保證將正確的產(chǎn)品傳達正確的地點，實現(xiàn)自動分揀操作，免除人工操作，可以做到產(chǎn)品資料的全線跟蹤產(chǎn)品供求更合理，迅速。