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          扭矩測量

          作者: 時間:2011-12-15 來源:網絡 收藏

          由力和力臂的乘積來定義,單位是Nm。轉軸應變和

          測量轉軸兩橫截面相對扭轉角的方法最常用。

          10.2.1應變式扭矩測量

          由材料力學知,當受扭矩作用時,軸表面有最大剪應力τmax。軸表面的單

          元體為純剪應力狀態(tài),在與軸線成45度的方向上有最大正應力σ1和σ2,

          其值為|σ1|=|σ2|=τmax。相應的變形為ε1和ε2,當測得應變后,

          便可算出τmax。測量時應變片沿與軸線成45°的方向粘貼。

          若測得沿45°方向的應變ε1,則相應的剪應變?yōu)?/FONT>

          (10.19)

          式中:

          E—材料的彈性模量;

          μ—材料的泊松比;

          于是,軸的扭矩為

          (10.20)

          式中:

          Wn—材料的抗扭模量。

          對于實心圓軸

          (10.21)

          測扭時,電阻應變計須沿主應變ε1ε2的方向(與軸線成45°及135°夾角)。應變計的布置及組橋方式應考慮靈敏度、溫度補償及抵消拉、壓及彎曲等非測量因素干擾的要求

          扭矩測量信號的傳輸

          1. 扭矩測量的集電裝置

          旋轉件如轉軸的應變測量,需要解決信號傳送的問題。粘貼在旋轉件上的應變片和電橋導線隨旋轉件轉動,而應變儀等測量記錄儀器是固定的。除采用遙測方式以外,需要有集電裝置。

          集電裝置由兩部份組成:與應變片相連,隨旋轉件轉動的集流環(huán)(滑環(huán))和與外部測量儀器相連,壓靠在滑環(huán)上的電刷(拉線)。集流裝置應準確可靠地傳遞應變信號,防止干擾減少測量誤差。集流環(huán)與電刷之間接觸電阻的變化是產生干擾,影響正常測量的主要因素(對集電裝置的一般要求)。

          集電裝置種類、形式很多,其原理、結構與電機的集電裝置相同。常用的集電裝置有

          拉線式電刷式兩種形式

          2. 無線傳輸方式

          無線傳輸方式可以克服有線傳輸?shù)娜秉c,得到越來越多的應用。它分為電波收發(fā)方式和光電脈沖傳輸方式。這兩種方式從使用的角度來看都取消了中間接觸環(huán)節(jié),導線和專門的集流裝置。電波收發(fā)方式測量系統(tǒng)要求可靠的發(fā)射、接收和遙測裝置,且其信號容易受到干擾;而光電脈沖測量抗干擾能力較強,它是把測試數(shù)據(jù)數(shù)字化后以光信號的形式從轉動的測量盤傳送到固定的接收器上,然后經解碼器后還原為所需的信號。

          扭矩的測量 (二)

          拉線式集電裝置

          拉線式集電裝置的結構如左圖( 拉線式集電裝置),將兩個半圓形尼龍滑環(huán)4用螺栓9固定在轉軸上?;h(huán)的外圓加工有4條溝槽,槽內嵌有黃銅或鈹青銅帶5。兩個半圓形滑環(huán)上的4條銅帶端部對頭焊接,并將轉軸上粘貼的應變片電橋端點引線焊接至該處。拉線6置于滑環(huán)之上,并經絕緣子7用彈簧8拉緊固定,在拉線6上焊接引線連至測量儀。拉線6多采用裸鋼絲編織扁線(從屏蔽電纜線上剝離下的屏蔽網)。(安裝拉線式集電裝置的注意事項 )

          安裝拉線式集電裝置的注意事項

          (1) 固緊滑環(huán),不得有任何松動,滑環(huán)的四個滑道特別是端頭焊點應光滑平整,滑環(huán)平面與轉軸嚴格垂直。

          (2) 若拉線在轉軸上的包角太小,轉軸會有徑向跳動而脫離接觸,包角太大會加劇磨損,一般應使包角在30°~90°之間。

          (3) 拉線彈簧張力太小,則接觸電阻加大甚至接觸不好;張力太大,則磨損過快。要適當調整彈簧張力。

          (4) 為減少磨損,常在滑道上加入少量凡士林或與石墨碳刷粉末混合物。

          (5) 拉線固定方式應視現(xiàn)場條件而定。對于高速轉軸或正反換向轉軸應雙端固定。

          電刷式集電裝置

          電刷式集電裝置的結構如左圖(電刷式集電裝置)所示。為了保證電刷與滑環(huán)接觸良好,減少接觸電阻,在每條滑道上應對稱配置多個并接在一起的電刷,且使各電刷用彈簧壓緊滑道。其壓緊力應適當,一般應在0.2~0.6MPa。電刷材料多用含銀石墨,也可用鈹青銅片。

          其它扭矩測量方法

          1. 壓磁式扭矩傳感器(壓磁式扭矩測量的原理)

          壓磁式扭矩傳感器結構如下圖,它是利用軸受扭時材料導磁率的變化測量扭矩。其特點是可以非接觸測量,使用方便,但要求旋轉過程不出現(xiàn)徑向跳動,否則鐵芯與轉軸間隙改變,會造成測量誤差甚至破壞測量設備。

          2. 磁電感應式扭矩傳感器(磁電感應式扭矩傳感器的原理)

          磁電感應式扭矩傳感器結構如下圖,它是在轉軸上固定兩個齒輪,通過其所在橫截面之間相對扭轉角來測量扭矩。

          3. 光電式扭矩傳感器(光電式扭矩測量的原理)

          光電式扭矩傳感器結構如下圖,它是在轉軸上固定兩只圓盤光柵,通過兩光柵之間相對扭轉角來測量扭矩。

          光電式扭矩傳感器

          如左圖(光電式扭矩傳感器)所示,在轉軸4上固定兩只圓盤光柵3,在不承受扭矩時,兩光柵的明暗區(qū)正好互相遮擋,光源1的光線沒有透過光柵照射到光敏元件2,無輸出信號。當轉軸受扭矩后,轉軸變形將使兩光柵出現(xiàn)相對轉角,部份光線透過光柵照射到光敏元件上產生輸出信號。扭矩愈大,扭轉角愈大,穿過光柵的光通量愈大,,輸出信號愈大,從而可實現(xiàn)扭矩測量。


          磁電感應式扭矩傳感器

          如左圖( 磁電感應式扭矩傳感器)所示,在轉軸上固定兩個齒輪1和2,它們的材質、尺寸、齒形和齒數(shù)均相同。永久磁鐵和線圈組成的磁電式檢測頭3和4對著齒頂安裝。當轉軸不受扭矩時,兩線圈輸出信號相同,相位差為零。轉軸承受扭矩后,相位差不為零,且隨兩齒輪所在橫截面之間相對扭轉角的增加而加大,其大小與相對扭轉角、扭矩成正比。

          鐵磁材料的轉軸受扭矩作用時,導磁率發(fā)生變化。上圖( 壓磁式扭矩傳感器)中,分別繞有線圈AB,其中A-A沿軸線,B-B沿垂直于軸線放置,彼此互相垂直。兩個鐵芯的開口端與轉軸表面保持1-2mm空隙,當A-A線圈通入交流電,形成通過轉軸的交變磁場。

          當轉軸不受扭矩時,磁力線和B-B線圈不交鏈;轉軸受扭矩作用時,轉軸材料導磁率變化,沿正應力方向磁阻減小,沿負應力方向磁阻增大,從而使磁力線分布改變,使部分磁力線與B-B線圈交鏈,并在B-B線圈產生感應電勢。感應電勢隨扭矩增大而增大,并在一定范圍內成線性關系。

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          關鍵詞: 扭矩 測量

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