水泵測(cè)試系統(tǒng)

水泵測(cè)試系統(tǒng)

系統(tǒng)概述

該系統(tǒng)控制的主要設(shè)備為12臺(tái)水泵，每6臺(tái)一組，共兩組，12臺(tái)水泵可同時(shí)工作，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，主要用來(lái)檢測(cè)水泵的可靠性。本系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮到可擴(kuò)展性、可維護(hù)性、高可靠性、節(jié)約能源，保證一次性投資，長(zhǎng)期受益。

試驗(yàn)原理

1、本試驗(yàn)的目的在于考察水泵的長(zhǎng)期失效模式，如磨損、性能惡化、漏水等。

2、根據(jù)產(chǎn)品特性要求，水泵每天連續(xù)、無(wú)故障、在密閉水箱循環(huán)系統(tǒng)開(kāi)始至試驗(yàn)終結(jié)，介質(zhì)為清水或冷卻液，水箱上端可適當(dāng)加入磨粒等，溫度和壓力可以調(diào)節(jié)。

3、水泵的啟動(dòng)、運(yùn)行、停止時(shí)間和轉(zhuǎn)速可調(diào)，盡可能模擬汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的實(shí)際工作狀態(tài)，如啟動(dòng)延時(shí)時(shí)間、不同轉(zhuǎn)速的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、停止延時(shí)時(shí)間。

4、調(diào)節(jié)進(jìn)出口壓力，使水泵排水量達(dá)到規(guī)定的揚(yáng)程或流量，觀(guān)察記錄水泵運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)，自動(dòng)記錄水泵的運(yùn)行時(shí)間、起動(dòng)次數(shù)、停機(jī)時(shí)間，考察使用質(zhì)量與壽命。

系統(tǒng)特點(diǎn)

1、每臺(tái)水泵自用一個(gè)加熱水箱，主控之溫控部分自動(dòng)控制水箱的加熱或恒定溫度，構(gòu)成智能型溫度控制系統(tǒng)，每個(gè)水泵有自己的溫度控制系統(tǒng)，極大節(jié)約能源。

2、每6個(gè)試驗(yàn)水泵組成一組，共用一套進(jìn)出水調(diào)節(jié)裝置、壓力與轉(zhuǎn)速測(cè)量?jī)x器、控制單元、可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)顯示與調(diào)節(jié)試驗(yàn)參數(shù)及試驗(yàn)曲線(xiàn)的人機(jī)界面。每組可單獨(dú)控制運(yùn)行。

3、每組由可編程控制器、人機(jī)界面、變頻調(diào)速系統(tǒng)、每個(gè)水泵自己的溫度控制系統(tǒng)，壓力檢測(cè)與轉(zhuǎn)速測(cè)量控制系統(tǒng)，與上位機(jī)聯(lián)結(jié)，實(shí)現(xiàn)集中控制、記錄、試驗(yàn)報(bào)告的打印及實(shí)時(shí)曲線(xiàn)與歷史曲線(xiàn)顯示等功能，構(gòu)成智能型可靠性測(cè)試與控制系統(tǒng)。

4、采用虛擬儀器檢測(cè)技術(shù)，保證了控制調(diào)節(jié)控制過(guò)程參數(shù)顯示與讀取的數(shù)據(jù)一致性，提高測(cè)試精度。

5、可靠的測(cè)試與檢測(cè)儀表及傳感系統(tǒng)，根據(jù)規(guī)范整理計(jì)算的性能參數(shù)，保證了測(cè)試數(shù)據(jù)的可靠性，測(cè)試計(jì)算精度〈=0.5。

6、監(jiān)控測(cè)試過(guò)程，可自動(dòng)報(bào)警和停機(jī)。試驗(yàn)人員所做的工作，僅安裝水泵、開(kāi)關(guān)按鈕與查看計(jì)算機(jī)。

7、良好的系統(tǒng)可擴(kuò)展性、可維護(hù)性及可靠性設(shè)計(jì)，保證一次性投資，長(zhǎng)期受益。