熔鹽電加熱爐的構(gòu)成及結(jié)構(gòu)圖

熔鹽電化學(xué)鉭陽(yáng)極氧化最佳工藝條件是：反應(yīng)溫度480℃～500℃，電流密度0.3～0.4 A/dm2，反應(yīng)時(shí)間4 h左右。熔鹽電化學(xué)反應(yīng)爐為鉭陽(yáng)極氧化提供反應(yīng)條件，主要由爐體和熔鹽反應(yīng)平臺(tái)兩部分組成，如圖1所示。爐體由電加熱爐盤(pán)和殼體組成，分為供熱層、隔熱層、傳熱層和加熱室。

其主要工作過(guò)程是：電熱絲通電加熱，對(duì)加熱室空氣進(jìn)行加熱，以強(qiáng)制對(duì)流方式傳熱，對(duì)坩堝加熱，進(jìn)行鉭陽(yáng)極氧化熔鹽電化學(xué)反應(yīng)。通過(guò)鉑電偶探測(cè)熔鹽的溫度，使坩堝內(nèi)溫度達(dá)到平衡，溫度控制系統(tǒng)控制溫度恒定在設(shè)定值。為了充分利用熱量，且防止熔鹽滴落到電阻絲上造成短路，以耐火磚密布作“隔墻”，貼在加熱爐盤(pán)表面形成輻射傳熱面，接受電加熱絲所產(chǎn)生的熱能，在加熱室內(nèi)進(jìn)行熱傳導(dǎo)。熔鹽反應(yīng)平臺(tái)包括鎳坩堝、鉑電偶和升降機(jī)構(gòu)。

熔鹽溫度要求高達(dá)350℃～550℃，在對(duì)動(dòng)態(tài)工藝進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算的基礎(chǔ)上，對(duì)加熱爐進(jìn)行溫度設(shè)定與調(diào)節(jié)是極為重要的。熔鹽溫度控制系統(tǒng)是整個(gè)電加熱爐的關(guān)鍵，直接關(guān)系到鉭陽(yáng)極氧化工藝的成敗，因此是熔鹽電加熱爐須嚴(yán)格控制的重要指標(biāo)。

圖1 熔鹽電化學(xué)實(shí)驗(yàn)爐結(jié)構(gòu)圖