外包生產服務行業(yè)的本質與探索

EMS業(yè)務(電子產品委托加工服務)作為電子行業(yè)不斷細分、專業(yè)化增強的一個直接結果表現，不斷被人們所接受和重視。但是EMS這種外包業(yè)務的發(fā)展，其本質并不在于行業(yè)的專業(yè)化或細分化程度。

傳統的外包業(yè)務，作為一種存在的盈利模式，其本質是基于兩點：一是標準化、規(guī)?；a生的成本優(yōu)勢。成本的優(yōu)勢是大多數產品制造商選擇EMS加工廠最為主要和直接的理由，而這種成本優(yōu)勢的經營模式前提在于標準化和規(guī)?；６悄軌蛭帐袌霾▌拥漠a能配備。最明顯的例子是空調行業(yè)，一般來說空調行業(yè)的生產量都集中在半年內，形成非常明顯的市場季節(jié)性波動特性。因此使用外包EMS工廠來平衡內部工廠產能配備效率是一種傳統的外包生產的考慮方式。

然而，在產業(yè)不斷發(fā)展的過程中，EMS行業(yè)不得不面臨許多新的挑戰(zhàn)。首先是標準化、規(guī)?；a的產品本身市場需求在不斷減少。比如最為典型就是多年來讓EMS工廠歡欣鼓舞的三大規(guī)模生產產業(yè)手機、筆記本電腦、數碼相機的全面縮水，即使在中國的世界級EMS加工工廠也都深受其害。

其次由于EMS的固有成本控制(包括品質成本控制)的差距越來越不明顯，尤其對一些大型產品制造商而言，內置生產的趨勢非常明顯。比如以日本OA產品行業(yè)來看，理光90年代初在深圳建立復印機生產基地時并不考慮PCBA的部件加工，而是全部依靠外包EMS工廠加工，但目前已建立專門生產PCBA的獨資工廠。佳能蘇州生產基地同樣在建立初期PCBA完全外包，而目前已引進了自己的實裝生產線。

第三，目前的政策環(huán)境使得中國EMS加工廠的“靈活性”不斷降低。市場愈來愈不可確定，季節(jié)、經濟還有技術更新原因造成的產能失衡對EMS工廠來講比以往任何時候更為“致命”。為了滿足成本優(yōu)勢，EMS工廠不得不通過擴大規(guī)模和標準化產能來實現，但就必須忍受市場和客戶訂單波動產生的“陣痛”。這是導致目前大量加工工廠倒閉最為直接的原因。

EMS行業(yè)的“多種經營”

風險規(guī)避理論告訴人們多種經營是規(guī)避風險的重要手段。在EMS行業(yè)我們也同樣可以看到一些企業(yè)進行的各種有益探討。

1.從EMS到EDMS

進入上流，引入設計環(huán)節(jié)。這是一種最為普通的開拓利潤源的思路。多年來幾乎所有世界知名的EMS企業(yè)都有建立研發(fā)中心。但預料中的會遇到一種角色不明確的問題。自主品牌開發(fā)往往背離EMS加工的根本理念，而最終削減了EMS的品牌效應。

所謂EDMS，引進設計概念但又不同于ODM的概念。其設計服務的本質仍然是圍繞EMS服務。比如引入DFM(Design for Manufactory)的概念使得產品能取得最優(yōu)化的量產設計，提高產品直通率并降低工藝流程成本。再比如開展產品測試設計等。

總之EDMS的概念在于產品制造的設計而不在于產品設計本身。日本大型綜合商社加賀電子集團曾經成立EDMS事業(yè)部，結果是包括中國在內的東南亞地區(qū)EMS業(yè)務獲得重大成功，EMS年銷售額超過8億美金而居日系EMS行業(yè)之首。

2.商社型EMS

商社型EMS企業(yè)往往是相對于強調EMS工廠制造能力而言的，它更強調采購能力、調配能力、運輸能力。也就是說以供應鏈管理的角度出發(fā)，將制造作為服務于客戶供應鏈的一個環(huán)節(jié)，發(fā)揮商社的渠道優(yōu)勢，在交期、庫存等多方面給客戶傳統EMS業(yè)務所不具備的附加價值，彌補成本差異方面的競爭力不足。

有一種說法認為EMS行業(yè)可分為三種類型：商社型、制造型、設計型。而制造型EMS工廠在未來將轉型或附屬于商社型、設計型EMS企業(yè)而不再以單獨形式存在。這只是一家之言，但我們確實可以看到，以往以單純的來料加工而攢取加工費的企業(yè)所面臨的困境。

3.樣品工廠

樣品制造工廠的概念在深圳地區(qū)和華東地區(qū)都有工廠和企業(yè)進行了有益的嘗試，但還沒有形成一個明確的概念和行業(yè)規(guī)模。在歐洲，尤其在經濟發(fā)達的西歐，樣品工廠和小批量生產工廠是歐洲EMS工廠的代名詞，并形成了一種服務于當地市場的運作模式。

這是一種完全顛覆中國標準化、規(guī)?；腅MS成本經營模式。這種獨特的運行模式能否在中國這一特有市場得已生存、取得成功，應該說目前仍然是個疑問，但是我們可以看到這一新興市場正在不斷地擴大。

加賀電子的一些探索

加賀電子作為一家日系綜合電子商社和上市集團，是最早在中國開展EMS加工的日系企業(yè)之一，至今有20年歷史。作為一家日系企業(yè)能夠躋身以歐美系企業(yè)為主導的一流EMS行列，并在中國市場取得成功，一些理念值得借鑒。

1.長期注重成本管理。首先加賀電子對EMS的一個共識就是，在未來相當長的時期EMS行業(yè)的本質并不會有太大的變動，即強調成本和產能的靈活性。而這種優(yōu)勢的產生將不再依賴于中國的資源成本，而更多依賴于綜合管理成本。

在EMS行業(yè)里出現了相當多的國內企業(yè)成本管理反高于外資企業(yè)的現象，理由是人力資源成本并不再是EMS工廠間的最大成本差別因素，綜合管理的成本效益越來越明顯。加賀在環(huán)境逆勢中仍不斷擴大和建立新工廠，這本身是出于對成本控制的自信。

長遠來看，中國仍具有制造加工的配套環(huán)境和內部市場的優(yōu)勢，而綜合管理能力的提升才剛起步，大多處在知識學習過程而未過渡到觀念和技能的運用。

2.商社型EMS和樣板工廠的積極探索。近年來加賀在中國香港、深圳、上海、蘇州、嘉興等各地不斷建立生產基地和倉儲基地，除EMS加工業(yè)務外，提供客戶各類VMI、SCM的綜合服務。同時建立PCB LAYOUT設計和樣板生產服務，專業(yè)人員和專門生產線的配備為這一模式運作進行了有益的探索。

發(fā)揮日本最大綜合部品商社的固有優(yōu)勢與EMS產業(yè)的有機結合，使得加賀先天條件上有著實現EMS行業(yè)“多種經營”的可能。更值得一提的是，加賀集團正積極聯合國內各類加工、設計、物流等企業(yè)，建立合作伙伴的供應鏈優(yōu)勢。這種探索已取得積極的成效。

一種規(guī)避風險，追求新附加價值的積極探索，是EMS企業(yè)安全“過冬”迎接不一樣“春天”新的嘗試。