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          三相功率因數(shù)校正(PFC)技術(shù)的綜述(1)

          作者: 時間:2011-05-23 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

          摘要:綜述了三相功率因數(shù)校正電路發(fā)展現(xiàn)狀,并對典型拓?fù)溥M行分析比較。

          關(guān)鍵詞:三相整流器;諧波;功率因數(shù)校正

           

          1 引言

          近20年來電力電子技術(shù)得到了飛速的發(fā)展,已廣泛應(yīng)用到電力、冶金、化工、煤炭、通訊、家電等領(lǐng)域。電力電子裝置多數(shù)通過整流器與電力網(wǎng)接口,經(jīng)典的整流器是由二極管或晶閘管組成的一個非線性電路,在電網(wǎng)中產(chǎn)生大量電流諧波和無功污染了電網(wǎng),成為電力公害。電力電子裝置已成為電網(wǎng)最主要的諧波源之一。我國國家技術(shù)監(jiān)督局在1993年頒布了《電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波》標(biāo)準(zhǔn)(GB/T14549-93),國際電工委員會也于1988年對諧波標(biāo)準(zhǔn)IEC555?2進行了修正,另外還制定了IEC61000-3-2標(biāo)準(zhǔn),其A類標(biāo)準(zhǔn)要求見表1。傳統(tǒng)整流器因諧波遠(yuǎn)遠(yuǎn)超標(biāo)而面臨前所未有的挑戰(zhàn)。

          表1 IEC61000-3-2A類標(biāo)準(zhǔn)

            諧波次數(shù) 最大允許的諧波電流值/A
          奇次 3 2.30
          5 1.14
          7 0.77
          9 0.40
          11 0.33
          13 0.21
          n=15~39 0.15×15/n
          偶次 2 1.08
          4 0.43
          6 0.30
          n=8~40 0.23×8/n
          注:表中n為諧波次數(shù)。

           

          抑制電力電子裝置產(chǎn)生諧波的方法主要有兩種:一是被動方法,即采用無源濾波或有源濾波電路來旁路或濾除諧波;另一種是主動式的方法,即設(shè)計新一代高性能整流器,它具有輸入電流為正弦波、諧波含量低、功率因數(shù)高等特點,即具有功率因數(shù)校正功能。近年來功率因數(shù)校正(PFC)電路得到了很大的發(fā)展,成為電力電子學(xué)研究的重要方向之一。

          單相功率因數(shù)校正技術(shù)目前在電路拓?fù)浜涂刂品矫嬉讶遮叧墒?,而三相整流器的功率大,對電網(wǎng)的污染更大,因此,三相功率因數(shù)校正技術(shù)近年來成為研究熱點。

          2 三相六開關(guān)PFC電路

          六開關(guān)三相PFC是由6只功率開關(guān)器件組成的三相PWM整流電路,電路如圖1所示。每個橋臂由上下2只開關(guān)管及與其并聯(lián)的二極管組成,每相電流可通過橋臂上的這2只開關(guān)管進行控制。如A相電壓為正時,S4導(dǎo)通使La上電流增大,電感La充電;S4關(guān)斷時,電流ia通過與S1并聯(lián)的二極管流向輸出端,電流減小。同樣A相電壓為負(fù)時,可通過S1及與S4并聯(lián)的二極管對電流ia進行控制。在實際中控制電路由電壓外環(huán)、電流內(nèi)環(huán)及PWM發(fā)生器構(gòu)成。常用的控制方法如圖2所示。PWM控制可采用三角波比較法、滯環(huán)控制或空間矢量調(diào)制法(SVM)[27]。由于三相的電流之和為零,所以只要對其中的兩相電流進行控制就足夠了。因而在實際應(yīng)用中,對電壓絕對值最大的這一相不進行控制,而只選另外兩相進行控制。這樣做的好處是減小了開關(guān)動作的次數(shù),因而可以減小總的開關(guān)損耗。該電路的優(yōu)點是輸入電流的THD小,功率因數(shù)為1,輸出直流電壓低,效率高,能實現(xiàn)功率的雙向傳遞,適用于大功率應(yīng)用。不足之處是使用開關(guān)數(shù)目較多,控制復(fù)雜,成本高,而且每個橋臂上兩只串聯(lián)開關(guān)管存在直通短路的危險,對功率驅(qū)動控制的可靠性要求高。為了防止直通短路危險,可以在電路的直流側(cè)串上一只快恢復(fù)二極管[28]。

          圖1 三相六開關(guān)PFC電路

          圖2 三相六開關(guān)PFC電路控制圖

          3 單相PFC組合的三相PFC

          由三個單相的PFC電路組合構(gòu)成三相PFC電路如圖3及圖4所示[1,2,3]。圖3中每個單相PFC后跟隨一個隔離型DC/DC變換器。DC/DC變換器的輸出并聯(lián)后向負(fù)載供電,該電路由于需3個外加隔離DC/DC變換器,因此成本較高。圖4電路是3個單相PFC變換器在輸出端直接并聯(lián)而成的。每個單相PFC的控制可采用平均電流控制法、峰值電流控制法或固定導(dǎo)通時間控制法。單相PFC組合成三相PFC的技術(shù)優(yōu)勢是:可以利用比較成熟的單相PFC技術(shù),而且電路由3個單相PFC同時供電,如果某一相出現(xiàn)故障,其余兩相仍能繼續(xù)向負(fù)載供電,電路具有冗余特性。與三相六開關(guān)PFC相比,開關(guān)器件少,沒有直通問題,控制可沿用單相PFC成熟的控制技術(shù)。但是這種電路由3個單相PFC組成,使用的元器件比較多。圖4電路中3個單相PFC之間存在相互影響,即使加入隔離電感和隔離二極管后也不能完全消除這種影響。電路的效率和輸入電流THD指標(biāo)有所下降,不適合于大功率應(yīng)用。

          圖3 由三個單相PFC組成三相PFC電路1

          圖4 由三個單相PFC組成三相PFC電路2

          圖5是通過工頻變壓器把三相電壓變換成2個單相,這兩相的輸出電壓幅值相同,相位差90°。然后用2個單相PFC電路來實現(xiàn)三相PFC的功能[4]。與圖3及圖4相比,這種電路少用一個單相PFC模塊。變壓器可以實現(xiàn)PFC電路與輸入網(wǎng)側(cè)間的隔離作用。而且通過變壓器變比的設(shè)計,可以調(diào)整PFC的輸入電壓。但使用變壓器增大了系統(tǒng)的體積和重量。

          圖5 由2個單相PFC組成三相PFC電路

          三相到二相變壓器的Scott和Leblanc兩種繞法分別如圖6及圖7所示。在Scott繞法中,N2=N1(N1,N2變壓器所繞線圈的匝數(shù))。變壓器的輸入輸出電壓向量如圖6所示。在Lebanc繞法中,N1=N2,x=N1/3=N2/。電壓VS1,VS2的向量圖如圖7所示。變壓器的這兩種繞法都能保證輸入側(cè)三相電流的平衡。

          圖6 變壓器的Scott繞法

          圖7 變壓器的Leblanc繞法

          4 三相單開關(guān)PFC電路

          由于無論是三相六開關(guān)PFC還是由單相PFC組成的三相PFC成本都比較高,所以人們一直在尋找更簡單有效的三相PFC拓?fù)?。于是文獻(xiàn)[5]中提出了三相單開關(guān)PFC拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。三相單開關(guān)PFC電路及其控制框圖如圖8所示。三相單開關(guān)PFC電路可以看成是單相電流斷續(xù)(DCM)PFC在三相電路中的延伸[5,6]。控制中只有一個電壓環(huán),輸出電壓與參考電壓的誤差經(jīng)過放大后與三角波比較來控制開關(guān)的動作。三相單開關(guān)PFC電路開關(guān)頻率遠(yuǎn)高于電網(wǎng)頻率,在一個開關(guān)周期內(nèi),輸入電壓近似不變。在開關(guān)導(dǎo)通期間,加在三個Boost電感上的電壓分別為各相此時的相電壓(近似不變),電感電流線性上升。在這期間各相的電流峰值正比于對應(yīng)各相相電壓瞬時值。但在開關(guān)關(guān)斷時,加在輸入各電感上的電壓由輸出電壓與此時的相電壓瞬時值決定,因而此時電感上的電流平均值與輸入電壓瞬時值不再滿足線性關(guān)系,電流也就產(chǎn)生了畸變。

          圖8 三相單開關(guān)PFC電路及其控制電路

          圖9 Boost電感上的電流波形

          設(shè)三相單開關(guān)PFC的主要參數(shù):Vo為輸出直流電壓,D為開關(guān)占空比,fs為開關(guān)頻率,L為Boost電感值,M為升壓比,定義為M=,Vm為輸入相電壓的峰值。三相單開關(guān)PFC電路工作時三個Boost電感上的電流波形如圖9所示(設(shè)Vc0,Va>Vb>0)。在一個開關(guān)周期內(nèi)可以分成四個階段。在t1期間開關(guān)導(dǎo)通,電流ia,ib,ic線性增加,

          = (1)

          t2期間開關(guān)關(guān)斷,ia,ibic在輸出電壓和相電壓的共同作用下開始減小,設(shè)Ipeak,aIpeak,b、Ipeak,c為該開關(guān)周期內(nèi)iaib,ic的最大值,

          = (2)

          ib減小到零,t2期間結(jié)束,開始t3期間,這時

          = (3)

          最后,ia,ic同時回到零,t3階段結(jié)束。在t4期間三個Boost電流保持為零??汕蟮秒姼须娏鞯钠骄等缡剑?)所列。

          圖10給出輸入相電流波形與升壓比關(guān)系。圖11是各次諧波幅值與整流輸出電壓增益M的關(guān)系。

          圖10 輸入相電流波形與M關(guān)系

          圖11 各次諧波幅值與M的關(guān)系

          從上面的分析可知:為了減小網(wǎng)側(cè)輸入電流的畸變就要提高輸出電壓值(輸出直流電壓高,可以縮短一個開關(guān)周期內(nèi)輸入電流平均值與輸入電壓瞬時值的非線性階段t2t3,因而可以減小電流畸變。),但這就增大了開關(guān)管承受的電壓,也增加了后面DC/DC變換器的電壓耐量,也給Boost二極管的選擇帶來困難。由于電流工作在DCM下,輸入側(cè)的電流THD值大,并需要有較大的EMI濾波器。這種電路的優(yōu)勢是:電路簡單,僅使用一只開關(guān)管,控制容易;由于電路工作在DCM下,Boost二極管Ds不存在反向恢復(fù)問題,一般情況下可以不使用吸收電路;開關(guān)在零電流下導(dǎo)通,開關(guān)開通損耗?。幌到y(tǒng)成本低。

          為了減小輸出電壓值和輸入電流的THD值,可以使用注入諧波的方法來實現(xiàn)開關(guān)管的脈寬微調(diào),從而減小電流THD值[7,8]。諧波注入電路如圖12所示。諧波注入法主要是通過注入6次諧波來抑制輸入電流諧波。6次諧波注入使開關(guān)導(dǎo)通比變?yōu)?

          圖12 諧波注入法電路圖

          d(t)=D[1+msin(6ωt+3π/2)](5)

          式中:m為調(diào)制比,0m1。

          由于輸入電流諧波中五次諧波占主導(dǎo)地位,式(4)中略去5次以上諧波時,三相電流可近似為:

          Ia=I1sin(ωt)+I5sin(5ωt+π)

          Ib=I1sin(ωt)+I5sin(5ωt)Ic=I1sin(ωt)+I5sin(5ωt)

          把式(5)代入式(4),并忽略m2和高于7次的諧波就有

          ia′=I1sin(ωt)+(I5mI1)sin(5ωt+π)-mI1sin(7ωt)

          ib′=I1sin(ωt)+(I5mI1)sin(5ωt)-mI1sin(7ωt)

          ic′=I1sin(ωt)+(I5mI1)sin(5ωt)-mI1sin(7ωt)

          由此可見,注入6次諧波時,可以減小5次諧波,但同時也增大了7次諧波。固定開關(guān)頻率與諧波注入法的THD比較如圖13所示。在8kW,800V直流輸出時IEC?61000-3-2A類標(biāo)準(zhǔn)與固定開關(guān)頻率三相單開關(guān)PFC與諧波注入法時三相單開關(guān)PFC的5,7,11,13次諧波幅值的比較如圖14所示。在滿足IEC-61000-3-2A類標(biāo)準(zhǔn)時,在不同輸出電壓下允許的最大功率比較如圖15所示。

          圖13 固定開關(guān)頻率與諧波注入法時的THD比較

          圖14 在8kW,800V直流輸出時IEC-61000-3-2A類標(biāo)準(zhǔn)與固定開關(guān)頻率及諧波注入法5,7,11,13次諧波幅值的比較(圖中系列1,2,2分別為m=4%時固定開關(guān)頻率,IEC標(biāo)準(zhǔn),六次諧波注入)

          圖15 在滿足IEC-61000-3-2A類標(biāo)準(zhǔn)時,在不同輸出電壓下允許的最大功率比較。

          另外一種減小諧波的方法是改變開關(guān)頻率法[9]。這種方法每當(dāng)三相Boost電感電流均下降到零時,開關(guān)管立即導(dǎo)通,開始下一個開關(guān)周期。在這種條件下Boost電感工作在DCM與CCM的臨界情況(critical),電感電流波形與升壓比M關(guān)系分別如圖16及圖17所示。由于各個時刻輸入電壓值不同,因而開關(guān)頻率也不同,即開關(guān)是工作在變頻情況下。這種方法的優(yōu)點是:由于開關(guān)頻率改變,諧波不會集中分布在某個開關(guān)頻率附近而是分布在某個頻率區(qū)域范圍內(nèi)。這就減小了諧波的幅值,PFC電路前的EMI濾波器可以設(shè)計得比較小。

          圖16 工作在critical時電感上電流波形

          圖17 工作在critical時電流波形與M關(guān)系

          通過兩個三相單開關(guān)PFC的交錯并聯(lián)(interleaving)的方法也可以減小輸入電流的THD值[10]。電路如圖18所示。這種并聯(lián)的思想是讓這兩個三相單開關(guān)PFC電路盡可能工作在接近DCM與CCM臨界的情況下,然后兩只開關(guān)的驅(qū)動信號在相位上相錯開180°。這樣對單個三相單開關(guān)PFC電路來說是工作在DCM下,但這兩個模塊的電流之和有可能是連續(xù)的,輸入網(wǎng)側(cè)電流的諧波顯著減小,電流波形如圖19所示。交錯并聯(lián)的好處是:一方面減小了輸入電流的THD值,另一方面由于兩只開關(guān)驅(qū)動信號在相位上錯開180°,使系統(tǒng)的等效開關(guān)頻率提高1倍,這可以使EMI濾波器的截止頻率提高。這兩方面都可以減小EMI濾波器的體積和重量。電路即便不采用任何電流控制方式,這兩個三相單開關(guān)PFC電路都有較好的均流效果。但是,由于使用兩個三相單開關(guān)PFC電路模塊,會使整個系統(tǒng)的成本提高。另外為了減小兩個模塊內(nèi)部相互影響,每個模塊還要加一個隔離二極管。

          圖18 兩個三相單開關(guān)PFC交錯并聯(lián)電路

          圖19 兩個三相單開關(guān)PFC交錯并聯(lián)電路電流示意圖

          為了減小開關(guān)管的電流應(yīng)力,可用三只開關(guān)管取代全橋上半臂或下半臂的整流二極管,另外半臂則不能使用普通整流二極管,而要用快恢復(fù)二極管,電路如圖20所示[11]。三只開關(guān)管用同一個驅(qū)動信號,電感電流工作在DCM下。與圖8電路相比該電路的優(yōu)點是:每只開關(guān)管的平均電流應(yīng)力只有圖8電路中開關(guān)管的1/3,半導(dǎo)體器件的損耗也比較小(因在開關(guān)關(guān)斷時,電流只通過二個半導(dǎo)體器件,而圖8電路則通過三個半導(dǎo)體器件)。缺點是:使用了三只開關(guān)管和三只快速恢復(fù)二極管,成本較高,電路仍工作在DCM下,THD較大。

          圖20 全橋下半臂用三只開關(guān)管取代整流二極管的電路

          在提高開關(guān)頻率進而減小輸入濾波器的同時,為了減小開關(guān)損耗及EMI,可以通過輔助開關(guān)SaLrCr組成的諧振支路使主開關(guān)管實現(xiàn)零電流關(guān)斷[12]。電路如圖21所示。零電流關(guān)斷的實現(xiàn)過程是這樣的:在主開關(guān)S導(dǎo)通期間,Cr通過Lr,S,Sa內(nèi)部的二極管放電,使Cr電壓為上負(fù)下正。在開關(guān)關(guān)斷前一段時間,輔助開關(guān)Sa先導(dǎo)通,CrLr諧振,將Cr上充好的電能放出。諧振電流經(jīng)過主開關(guān)管的方向與原來主開關(guān)管電流方向相反,抵消了主開關(guān)管的電流,實現(xiàn)主開關(guān)管的零電流關(guān)斷。

          圖21 主開關(guān)管零電流關(guān)斷電路

          圖22是J.W.Kolar等提出的Buck-Boost輸出型PFC[13]。這種電路可以認(rèn)為是反激式單相PFC在三相中的延伸。電路的原理是:開關(guān)導(dǎo)通時,電感電流線性上升,開關(guān)關(guān)斷時,電感電流通過變壓器向負(fù)載釋放。電路優(yōu)點是:輸入電流為純正弦(與圖8電路相比,沒有輸入電流與輸入電壓的非線性階段t2,t3),功率因數(shù)為1,輸出與輸入隔離。缺點是:開關(guān)的電流應(yīng)力和電壓應(yīng)力都很大,與單相正激式PFC相同,適合應(yīng)用在小功率范圍。

          圖22 Buck-Boost型三相PFC電路



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