有線電視網(wǎng)絡(luò)的光纜接續(xù)工程

　　1 光纖接續(xù)圖紙的設(shè)計與繪制

　　( 1)光纖芯數(shù)用量的選擇。我縣新增設(shè)光節(jié)點安排4芯光纜, 采用1根光纖傳輸下行信號, 1根傳輸上行信號, 1根傳輸數(shù)字信號, 加上預(yù)留的1根。同時在考慮有幾個光節(jié)點在同一方向時, 為架設(shè)的方便, 隨距離端的距離不同, 將最遠點的光節(jié)點所用光纖包含在依次距前端相近的光纜中, 例如3個光節(jié)點在同一方向上, 每個點設(shè)定4芯光纖, 在架設(shè)光纜時, 在前端至第一個光節(jié)點間用12芯光纜, 第一個光節(jié)點至第二個光節(jié)點間用8芯光纜, 第二個光節(jié)點至第三個光節(jié)點間用4芯光纜, 這樣多纖共纜節(jié)約投資。

　　( 2)光纜接續(xù)圖紙的繪制。設(shè)計好光纖芯數(shù)用量后, 然后開始繪制光纜接續(xù)圖紙, 一個完整的光纜接續(xù)路由圖應(yīng)該由光鏈路原理圖、光纜熔接圖、光纜路由簡圖、光纜接續(xù)路由圖、光鏈路損耗表等組成。在光纜接續(xù)前, 由規(guī)劃設(shè)計部門提供光纜熔接圖到施工部門, 光纜熔接圖示描述光纜熔接各要素, 包括光包所在位置、光纜路由、光纜條數(shù)、芯數(shù)、光纜剖面簡圖、光纜對接圖等。光纜接續(xù)圖松套管中光纖色譜按電纜色譜藍、桔、綠、棕、灰、本、紅、黑、黃、紫順排, 常見光纖色譜還有^^^白、淺紅兩種, 可排在對應(yīng)色前, 電纜色譜排序法在光纜工程的設(shè)計和施工中可形成一個較統(tǒng)一的規(guī)范, 易于記憶把握和資料整理。

　　2 光纜接續(xù)步驟

　　( 1)熱縮套管應(yīng)在剝覆前穿入, 嚴禁在端面制備后穿入。

　　( 2)端面的制備。光纖端面的制備包括剝覆、清潔和切割這幾個環(huán)節(jié)。合格的光纖端面是熔接的必要條件, 端面質(zhì)量直接影響到熔接質(zhì)量。光纖涂面層的剝除要掌握平、穩(wěn)、快三字剝纖法?！?平., 即持纖要平, 左手拇指和食指捏緊光纖, 使之成水平狀, 所露長度約5 cm, 余纖在無名指、小拇指之間自然打彎, 以增加力度, 防止打滑?！?穩(wěn)., 即剝纖鉗要握得穩(wěn)?！翱臁?即剝纖要快, 剝纖鉗應(yīng)與光纖垂直, 上方向內(nèi)傾斜一定角度, 然后用鉗口輕輕卡住光纖, 右手隨之用力, 順光纖軸向平推出去, 整個過程要自然流暢, 一氣呵成。裸纖的清潔要首先觀察光纖剝除部分的涂覆層是否全部剝除, 若有殘留應(yīng)重剝, 如有極少量不易剝除的涂覆層, 可用棉球沾適量酒精邊浸漬邊逐步擦除。將棉花撕成層面平整的扇形小塊, 沾少許酒精(以兩指相捏無溢出為宜) , 折成“ V”形, 夾住已剝覆的光纖, 順光纖軸向擦拭, 力爭一次成功, 一塊棉花使用2~ 3次后要及時更換, 每次要使用棉花的不同部位和層面, 這樣既可提高棉花利用率, 又防止了探纖的兩次污染。切割是光纖端面制備中最為關(guān)鍵的部分, 精密優(yōu)良的切刀是基礎(chǔ), 嚴格科學(xué)的操作規(guī)范是保證。首先核對圖紙資料, 了解本接續(xù)處的類型光纖的放置, 應(yīng)講究“ 前抵后掀、先進后撤”, 即手持光纖, 稍超前刻度要求平放導(dǎo)槽中, 后部稍向上抬起, 使光纖前半部緊抵導(dǎo)槽底部, 然后向后撤至要求刻度, 從而確保光纖吻合“ V.導(dǎo)槽并與刀刃垂直。切割時, 動作要自然、平穩(wěn)、勿重、勿急, 避免斷纖、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的產(chǎn)生。

　　( 3) 光纖熔接。光纖熔接是接續(xù)工作的中心環(huán)節(jié), 因此高性能熔接機和熔接過程中科學(xué)操作十分必要。熔接前根據(jù)光纖的材料和類型, 設(shè)置好最佳預(yù)熔主熔電流和時間及光纖送入量等關(guān)鍵參數(shù)。熔接過程中還應(yīng)及時清潔熔接“ V”形槽、電極、物鏡、熔接室等,隨時觀察熔接中有無氣泡、過細、過粗、虛熔、分離等不良現(xiàn)象, 注意OTDR跟蹤監(jiān)測結(jié)果, 及時分析產(chǎn)生上述不良現(xiàn)象的原因, 采取相應(yīng)的改進措施。如多次出現(xiàn)虛熔現(xiàn)象, 應(yīng)檢查熔接的兩根光纖的材料、型號是否匹配, 切刀和熔接機是否被灰塵污染, 并檢查電極氧化狀況, 若均無問題, 則應(yīng)適當提高熔接電流。

　　( 4)盤纖。盤纖是一門技術(shù), 也是一門藝術(shù)?？茖W(xué)的盤纖方法, 可使光纖布局合理、附加損耗小、經(jīng)得住時間和惡劣環(huán)境的考驗, 可避免擠壓造成的斷纖現(xiàn)象。盤纖的方法: 1. 先中間后兩邊, 即先將熱縮后的套管逐個放置于固定槽中, 然后再處理兩側(cè)余纖, 這樣有利于保護光纖接點, 避免盤纖造成損害。2. 從一端開始盤纖, 即從一側(cè)的光纖盤起, 固定熱縮管, 然后再處理另一側(cè)余纖, 這樣方便、快捷, 可避免出現(xiàn)急彎、小圈。3.特殊情況的處理, 如個別光纖過長或過短, 可將其放在最后單獨盤繞, 帶有特殊光器件時, 可將其另盤處理, 若與普通光纖共盤, 應(yīng)將其輕置于普通光纖之上, 兩者之間加緩沖襯墊, 以防擠壓造成斷纖, 且特殊光器件尾纖不可太長。4.根據(jù)實際情況采用多種圖形盤纖, 按余纖的長度和預(yù)留盤空間大小, 順勢自然盤繞, 切勿生拉硬拽, 應(yīng)靈活地采用圓、橢圓、CC、~ 多種圖形盤纖(注意R ) 4 cm ), 盡可能最大限度利用預(yù)留盤空間和有效降低因盤纖帶來的附加損耗。

　　( 5)光纜接續(xù)質(zhì)量檢測。加強OTDR 的監(jiān)測對確保光纖的熔接質(zhì)量, 減少因盤纖帶來的附加損耗和封盒可能對光纖造成的損害, 具有十分重要的意義。在整個接續(xù)過程中, 必須嚴格執(zhí)行OTDR 4道監(jiān)測程序:

　　1.熔接過程中對每一芯光纖進行實時跟蹤監(jiān)測, 檢查每一個熔點的質(zhì)量; 2. 每次盤纖后, 對所盤纖進行例檢以確定盤纖帶來的附加損耗; 3.封接續(xù)盒前, 對所有光纖進行統(tǒng)測, 以查明有無漏測和光纖預(yù)留盤間對光纖及接頭有無擠壓; 4.封盒后對所有光纖進行最后檢測,以檢查封盒是否對光纖有損害。經(jīng)過4次檢測, 詳細記錄光纜接續(xù)損耗測試表。

　　( 6)光纜接續(xù)盒的固定和余纜處理。地埋窨井橫式接續(xù)盒應(yīng)先在地面, 以盒體為基準切點, 將光纜盤成圈狀, 再拖入井中, 靠井壁分上下左右4個方位, 用防銹扎線縛固, 勿用細鐵絲吊掛。桿頭立式接續(xù)盒要注重盒體的水平轉(zhuǎn)向, 使出、入光纜自然無扭絞并控制光纜彎曲弧度, 具體操作方法: 1多人操作形成余纜一送一拉的派對配合, 原則上盒體和每個余纜架處一個人,嚴禁一人唱雙簧, 必要時配備對講機以增強聯(lián)絡(luò)。2先中間后兩邊, 即平拖盒體, 將其固定在鋼線上, 再處理兩邊余纜, 余纜自身有扭動現(xiàn)象時, 提前將其沿鋼線向?qū)Χ隧槼觥Ｔ跁翰恍枰幚碛嗬|時, 應(yīng)先將盒體固定后, 將余纜全部順到對端桿頭懸掛, 謹防二次施工時對接續(xù)盒及其內(nèi)光纖的破壞。

　　( 7)光纜接續(xù)記錄。光纜接續(xù)完工后, 及時做好各項記錄, 包括順序、芯數(shù)、色譜、接續(xù)損耗等。

　　3 光纖接續(xù)應(yīng)注意的其他問題

　　( 1)熔接前開剝光纜時, 一定要把敷設(shè)光纜時牽引的光纜始端截至2 m 以上, 因為牽引接力總會對這段光纖產(chǎn)生不良影響。對平行鋼絲式光纜, 由于拉力的關(guān)系, 其松套管有慢收縮現(xiàn)象, 至少半年甚至一年才會收縮到位, 這種收縮現(xiàn)象有時會將光纖拉斷, 因此在光纜開剝后應(yīng)一邊拉住鋼絲, 一邊拉住光纜外保護層往回拉, 使其收縮系數(shù)減到最低。

　　( 2)光纜金屬加強芯與接頭盒一定要夾緊, 并將加強芯折彎。在光纜束管多的情況下, 根據(jù)熔接托盤和束管排列, 與加強芯應(yīng)合理地分開, 以防光纜束管扭曲, 導(dǎo)致光纖被拉緊甚至被拉斷。

　　( 3)選用熔縮管的質(zhì)量一定要合格, 管內(nèi)的金屬鋼絲應(yīng)直、硬, 管不能有彎曲、變形, 與接頭盒中的卡槽應(yīng)配套, 在放置多根熔接頭時, 卡槽應(yīng)沒有壓力而且尚有空隙, 這是因為卡槽過緊易引起熔縮管內(nèi)的光纖繃斷。另外, 雙手放置熔縮接頭時, 用拇指和食指捏住兩頭, 使其中間不受外力(因為熔接頭在其中間位置) ,以防熔接頭折斷。

　　( 4)在光纖根數(shù)多的情況下, 盤纖時往往長度不一樣, 一定要用絕緣膠布依次將其固定好, 否則熔接余長的光纖極易彈出, 它容易被接頭盒的防水膠泥壓迫,導(dǎo)致?lián)p耗過大, 所以剝纖時盡量使光纖熔接余長一樣,同時封包時檢查托盤外有無光纖彈出。