印刷機(jī)張力控制系統(tǒng)設(shè)計

2．2 軟件設(shè)計流程
STM32芯片的軟件編寫，可以使用程序編寫軟件keil uvision4。keil uvision4不僅對Cortex_M3內(nèi)核有很好的支持，而且配置和使用也較為方便，同時還包含有STM32的固件庫函數(shù)。張力控制的軟件是整個控制過程的靈魂，在合理的硬件電路上，它主宰著所有的控制流程。當(dāng)芯片上電工作時，我們必須把系統(tǒng)時鐘和一些需要用到的外設(shè)進(jìn)行初始化。然后利用時間片輪轉(zhuǎn)的方式實時地控制輸入、輸出和顯示模塊。
系統(tǒng)初始化是為芯片可以正常的工作做準(zhǔn)備。這里首先要初始化系統(tǒng)的時鐘，把工作頻率由8 M(外接8 M石英晶體)倍頻到72 M，然后初始化內(nèi)部FLASH的讀寫權(quán)限，最后使能總線上用到外設(shè)的時鐘。使能外設(shè)定時器3，開啟PWM功能。
由圖1可知，控制器要處理兩個外部輸入信號，一是測量角速度，我們可以通過測量滾軸旋轉(zhuǎn)一周所花的時間得到。這里使能了外部中斷和定時器2中斷，當(dāng)滾軸轉(zhuǎn)動時，軸上面的齒會使角速度測量器反饋給控制器一個上升沿，在下一個上升沿來時，我們可以利用定時器2得到兩次上升沿經(jīng)過的時間，從而計算出滾軸的角速度。在給定了滾軸的直徑后，可以進(jìn)一步推算出滾軸的線速度；二是測量張力，正確利用STM32控制器的外設(shè)ADC，首先要把硬件對應(yīng)接入的GPIO引腳配置成模擬輸入模式。配置好ADC和DMA的工作模式，利用DMA功能把轉(zhuǎn)變成的數(shù)字量搬到固定的寄存器里，方便之后的數(shù)學(xué)運(yùn)算。
在完成輸入信號的讀取后，控制器要對張力采樣的信號進(jìn)行數(shù)字濾波，然后與用戶設(shè)定的張力值作比較，通過PID調(diào)節(jié)，控制輸出PWM波。利用定時器2采集到的時間量結(jié)合用戶設(shè)定的滾軸直徑和材料厚度等參數(shù)可以推算出材料的長度。當(dāng)收卷筒收到用戶需求時，如果開啟滿料報警，就可以提醒用戶更換卷筒了；同理，放卷時可以開啟少料報警。當(dāng)測量的ADC數(shù)字量很小時，若開啟了零張力報警，可以提醒用戶工作異常。

程序在運(yùn)行時，我們可以在FLASH里開辟一段存儲空間，把用戶設(shè)定好的參數(shù)保存在這里，每次開機(jī)時，就可以先從這段存儲空間讀取參數(shù)，這樣系統(tǒng)就不僅可以準(zhǔn)確運(yùn)行，而且減少了很多設(shè)置麻煩。然而系統(tǒng)在運(yùn)行時，也有可能會突然停電，這時必須可以保存卷徑(收卷簡或放卷簡的直徑)，下次開機(jī)時卷徑就不必從初始值計算。STM32帶有可編程電壓監(jiān)測器，這里可以開啟電壓監(jiān)測中斷功能，這樣就可以在掉電的瞬間利用片內(nèi)空白FLASH儲存當(dāng)前卷徑。下表1為張力控制過程中用戶需設(shè)定的部分參數(shù)。

從宏觀上，程序設(shè)置了3層頁面。最上一層是工作頁面，系統(tǒng)在正常運(yùn)行時，處于該頁面；第二層是參數(shù)選擇頁面，用戶在這里選擇需要修改的參數(shù)；第三層就是參數(shù)修改頁面，用戶可利用編碼器修改參數(shù)的大小，編碼器旋轉(zhuǎn)的快慢對應(yīng)著設(shè)定值變化的快慢，用戶也在這里對系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)零和定標(biāo)。由于張力傳感器測量的是滾軸的重量和卷料的張力總和，而調(diào)零則是先測量滾軸的重量；定標(biāo)則是利用已知重量的法碼掛在滾軸上得到的信號量，如此，就可以準(zhǔn)確測量出卷料的張力。

3 張力控制過程
如圖2所示，張力的控制過程可以分為四個階段：預(yù)備階段，啟動階段，運(yùn)行階段，停機(jī)階段。t0以前為預(yù)備階段，t0到t1為啟動階段，t1到t2為運(yùn)行階段，t2到t3為停機(jī)階段，t3時間過后系統(tǒng)又重新進(jìn)入了預(yù)備階段，而T0為用戶設(shè)定張力。用戶可以通過設(shè)置表中的參數(shù)完成控制過程，預(yù)備階段可以說是等待階段，用戶此時要把卷料準(zhǔn)備好，而系統(tǒng)有一定的預(yù)備輸出預(yù)熱磁粉。在滿足啟動條件時，系統(tǒng)就進(jìn)入了啟動階段，這里有兩種啟動方法，一是電平啟動，即用戶可以用開關(guān)開啟系統(tǒng)；二是速度啟動，即當(dāng)滾軸速度達(dá)到一定值時，系統(tǒng)自行進(jìn)入啟動階段，用戶按需求設(shè)定的啟動輸出使設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)過啟動時間，系統(tǒng)就進(jìn)入運(yùn)行階段，此時STM32控制器進(jìn)行PID調(diào)節(jié)自動跟蹤，當(dāng)所測張力調(diào)節(jié)到設(shè)定值時，輸出基本保持穩(wěn)定狀態(tài)。當(dāng)卷材收取或放出完畢后，若是電平啟動，則可以關(guān)閉開關(guān)停機(jī)系統(tǒng)，若是速度啟動，則當(dāng)速度降為設(shè)定值時自動停機(jī)。停機(jī)時的停機(jī)增益是指運(yùn)行階段輸出值的增加倍數(shù)。

除了以上自動張力控制外，還有另一個控制方法，即可以人為給定輸出值。人為給定輸出值是只在特殊情況下才會用到。然而做作為輸出的一種手段，也是必不可缺的功能。在張力控制過程中，也必須滿足在手動和自動的切換過程中，不會對輸出值有太大的變化，不然會至使卷料拉斷或松弛，造成巨大的損失。

4 結(jié)論
基于STM32閉環(huán)張力控制系統(tǒng)可以精確的控制張力，在印刷等輕工業(yè)中有著非常廣闊的前景。它不僅在信號的采集時有較高的精度，在控制過程中也有極強(qiáng)的穩(wěn)定性和可靠性。在配置參數(shù)時也非常靈活，可以滿足多種用戶的需求。在精度要求高的張力控制系統(tǒng)中，值得推廣應(yīng)用。