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          以單片機(jī)為核心的溫度檢測(cè)儀的設(shè)計(jì)

          作者: 時(shí)間:2012-12-01 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

          0 引言
          蘭州大型的綜合工程重離子加速器——冷卻存儲(chǔ)環(huán)(HIFRL-CSR)是國(guó)家科學(xué)重點(diǎn)工程之一,在其內(nèi)部控制系統(tǒng)里存在著大量的測(cè)量溫度的場(chǎng)合,這些場(chǎng)合依靠約束離子的行為發(fā)揮CSR主環(huán)中的磁場(chǎng)作用,在磁場(chǎng)中,這些帶電粒子束有時(shí)處于聚焦?fàn)顟B(tài),有時(shí)則處于傳輸狀態(tài),且磁場(chǎng)性能的好壞對(duì)束流品質(zhì)有直接影響。
          由于磁鐵的溫度與磁場(chǎng)性能及安全密切相關(guān)。磁鐵的線圈中通過(guò)電流時(shí),會(huì)產(chǎn)生很高的溫度,因此,對(duì)其溫度的測(cè)量是一項(xiàng)非常重要的工作。以為核心的基于此要求進(jìn)行設(shè)計(jì),并投入使用,是一款成本低并且性能良好的測(cè)溫儀。

          1 溫度測(cè)量原理
          1.1 溫度測(cè)量的流程分析
          在該設(shè)計(jì)中,測(cè)溫范圍應(yīng)控制在20~70℃范圍內(nèi),且測(cè)溫精度約為±1℃;當(dāng)溫度高于70℃時(shí),則發(fā)出自動(dòng)報(bào)警提示。目前,大多數(shù)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)精度較低,程序響應(yīng)的時(shí)間都比較慢,僅能監(jiān)測(cè)到8路。而在此設(shè)計(jì)中擬用8個(gè)開關(guān)進(jìn)行模擬,這樣就可以實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)到64路。這樣,在該電路中,可以主要測(cè)量其電橋溫度,利用A/D轉(zhuǎn)換器實(shí)行轉(zhuǎn)換,僅需采取VCO和接口即可實(shí)現(xiàn)。
          當(dāng)溫度信號(hào)發(fā)出時(shí),選擇Pt100傳感器,其鉑電阻的阻值會(huì)隨著溫度的變化而發(fā)生變化,并且會(huì)呈現(xiàn)一定的函數(shù)關(guān)系,Pt100傳感器利用這一特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)測(cè)溫功能。其中,溫度與阻值之間的關(guān)系可表示為:


          1.2 溫度測(cè)量的參數(shù)分析
          一般情況下,將溫度測(cè)量控制在-200~+800℃,允許偏差為:A級(jí)±(0.15+0.002|t|),B級(jí)±(0.30+0.005|t|);其中,熱電阻最小的置入深度不得低于2DO mm;響應(yīng)時(shí)間控制在30 s范圍內(nèi);允許通過(guò)的電流不大于5 mA。除此以外,溫度傳感器Pt100還具有穩(wěn)定性能好、抗振動(dòng)、測(cè)量準(zhǔn)確性高、耐受高壓的優(yōu)點(diǎn)。
          Pt100溫度傳感器測(cè)量系統(tǒng)的流程圖如圖1所示。



          2 溫度測(cè)量系統(tǒng)的硬件模塊
          在該設(shè)計(jì)中,主要采用由美國(guó)德州儀器公司生產(chǎn)的16位——,它具有運(yùn)行速度快、處理能力強(qiáng)、功耗低的優(yōu)點(diǎn),其工作時(shí)的電壓為1.8~3.6 V。內(nèi)部的CPU在運(yùn)行過(guò)程中,會(huì)發(fā)出正交精簡(jiǎn)的指令集,通過(guò)寄存器可實(shí)現(xiàn)各種各樣的運(yùn)算,且具備一些中斷源,可隨意嵌套。如果系統(tǒng)處于省電狀態(tài),用于中斷的請(qǐng)求和喚醒僅需要6μs。
          此外,還有很多片上外圍模塊,以12位A/D轉(zhuǎn)換器為例,具備內(nèi)部參考源,可保持采樣進(jìn)行并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)掃描等功能;在16位定時(shí)器TimerA中,共有四種工作模式,可以在實(shí)現(xiàn)多個(gè)捕獲功能時(shí)發(fā)揮外部比較的功能;其中48個(gè)I/O口具備獨(dú)立編程的能力,兩個(gè)串行接口可實(shí)現(xiàn)USART0和USART1之間的通信;另外,在FLASH存儲(chǔ)器中,最高存儲(chǔ)容量約為60KB,可完成近10萬(wàn)次擦寫。
          2.1 溫度測(cè)量系統(tǒng)硬件模塊的組成
          此系統(tǒng)硬件模塊由數(shù)據(jù)采集單元、通信接口單元和鍵盤顯示單元三個(gè)部分組成。
          2.2 溫度測(cè)量系統(tǒng)硬件模塊的工作原理
          2.2.1 數(shù)據(jù)采集
          在此沒(méi)計(jì)中,橋式電路由Pt100傳感器和電阻組成,能把Pt100由于溫度變化而產(chǎn)生的阻值變化,轉(zhuǎn)化為電壓變化,并輸入到運(yùn)算放大器中,當(dāng)信號(hào)被放大后,再進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換。由于現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的條件較惡劣,而測(cè)量過(guò)程中的精度要求較高,因此一部分已經(jīng)放大的信號(hào),可采取電壓與頻率之間的轉(zhuǎn)換技術(shù)實(shí)現(xiàn)A/D轉(zhuǎn)換,再將這種方法測(cè)量的數(shù)據(jù)輸入到ROM表中,對(duì)MSP430F149中的A/D轉(zhuǎn)換結(jié)果實(shí)行線性補(bǔ)償。
          在橋式電路甲,導(dǎo)線電阻的連接可能產(chǎn)生測(cè)量誤差,為了避免這種情況,可采取三線連接法。此外橋式測(cè)溫電路中的電壓波動(dòng)現(xiàn)象,可能造成測(cè)量結(jié)果的誤差,因此應(yīng)采取+10V基準(zhǔn)電壓實(shí)現(xiàn)電橋電路的供電工作,以此加強(qiáng)對(duì)電橋電路中的電壓波動(dòng)限制。電橋電路如圖2所示。

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