關(guān)于單片機(jī)EMC的一些建議

此文雖然寫在10年前，不過有很多很現(xiàn)實(shí)的參考意義。另外別的IC廠商也有很多的參考文檔，如果大家有興趣可以參考一下。題外話，寫這個話題主要是去剖析模塊內(nèi)部主要的干擾源和敏感器件，通過這些主要的東西的設(shè)計來慢慢體會模塊的EMC設(shè)計，不過難免有些一鱗半爪之嫌，積累多了可能未來在設(shè)計電路的時候在前期就很容易把問題考慮周到和細(xì)致。
1.單片機(jī)的工作頻率

1.1單片機(jī)的設(shè)計應(yīng)根據(jù)客戶的需求來選擇較低的工作頻率
首先介紹一下這樣做的優(yōu)點(diǎn)：采用低的晶振和總線頻率使得我們可以選擇較小的單片機(jī)滿足時序的要求，這樣單片機(jī)的工作電流可以變得更低，最重要的是VDD到VSS的電流峰值會更小。
當(dāng)然我們這里需要做一個妥協(xié)，因為客戶的要求可能是兼容的和平臺化的（目前汽車電子的發(fā)展趨勢就是平臺化），選擇較高的工作頻率可以兼容更多的平臺，也方便以后升級和擴(kuò)展，因此要選擇一個較低的可以接受的工作頻率。

2恰當(dāng)?shù)妮敵鲵?qū)動能力
在給定負(fù)載規(guī)范，上升和下降時間，選擇適當(dāng)?shù)妮敵龅纳仙龝r間，最大限度地降低輸出和內(nèi)部驅(qū)動器的峰值電流是減小EMI的最重要的設(shè)計考慮因素之一。驅(qū)動能力不匹配或不控制輸出電壓變化率，可能會導(dǎo)致阻抗不匹配，更快的開關(guān)邊沿，輸出信號的上沖和下沖或電源和地彈噪聲。

2.1設(shè)計單片機(jī)的輸出驅(qū)動器，首先確定模塊需求的負(fù)載，上升和下降的時間，輸出電流等參數(shù)，根據(jù)以上的信息驅(qū)動能力，控制電壓擺率，只有這樣才能得到符合模塊需求又能滿足EMC要求。
驅(qū)動器能力比負(fù)載實(shí)際需要的充電速度高時，會產(chǎn)生的更高的邊沿速率，這樣會有兩個缺點(diǎn)
1.信號的諧波成分增加了.
2.與負(fù)載電容和寄生內(nèi)部bonding線，IC封裝，PCB電感一起，會造成信號的上沖和下沖。
選擇合適的的di/dt開關(guān)特性，可通過仔細(xì)選擇驅(qū)動能力的大小和控制電壓擺率來實(shí)現(xiàn)。最好的選擇是使用一個與負(fù)載無關(guān)的恒定的電壓擺率輸出緩沖器。同樣的預(yù)驅(qū)動器輸出的電壓擺率可以減少（即上升和下降時間可以增加），但是相應(yīng)的傳播延遲將增加，我們需要控制總的開關(guān)時間）。

2.2使用單片機(jī)的可編程的輸出口的驅(qū)動能力，滿足模塊實(shí)際負(fù)載要求。
可編程的輸出口的驅(qū)動器的最簡單是的并聯(lián)的一對驅(qū)動器，他們的MOS的Rdson不能，能輸出的電流能力也不相同。我們在測試和實(shí)際使用的時候可以選擇不同的模式。實(shí)際上目前的單片機(jī)一般至少有兩種模式可選擇，有些甚至可以有三種（強(qiáng)，中等，弱）