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          STC12C5A60S2設(shè)計(jì)的馬弗爐溫度控制器方案

          作者: 時(shí)間:2011-09-28 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

          馬弗爐是高性能機(jī)電一體化的新一代智能產(chǎn)品,適用于煤炭、電力、化工、冶金等行業(yè)和部門進(jìn)行工業(yè)分析。設(shè)計(jì)以單片機(jī)作為控制中心,采用PID控制算法和自適應(yīng)控制技術(shù),自動(dòng)調(diào)整預(yù)加熱溫度,并可以存儲(chǔ)記憶,確保試驗(yàn)順利完成,自動(dòng)化程度高。

          1.馬弗爐主要技術(shù)指標(biāo)
          測(cè)溫范圍:0~1000℃
          測(cè)溫精度:±3℃
          控溫精度:±10℃(在250~1000℃范圍內(nèi))
          升溫時(shí)間:(室溫~920℃)≤30min
          電源:AC220V±22V@50Hz±1Hz
          功率:3.5kW
          具有快速灰化和緩慢灰化、揮發(fā)分、羅加指數(shù)、黏結(jié)指數(shù)等四個(gè)專用加熱程序;另外,溫度控制器有一個(gè)自選程序,通過按鍵可選擇所需設(shè)定的溫度和保溫時(shí)間。

          2.設(shè)計(jì)思路
          設(shè)計(jì)采用PID算法來控制PWM的占空比,由PWM信號(hào)控制IGBT的通斷,使用時(shí)鐘專用芯片DS1302進(jìn)行定時(shí)控制,從而實(shí)現(xiàn)在不同時(shí)段對(duì)爐溫的控制。

          3.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
          由單片機(jī),熱電偶放大器與數(shù)字轉(zhuǎn)換器MAX6675,時(shí)鐘芯片DS1302,I級(jí)精度K形熱電偶,鍵盤及顯示系統(tǒng)組成,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。

          圖1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖

          PID簡(jiǎn)介

          1.基本概念
          ①基本偏差e(t):表示當(dāng)前測(cè)量值與設(shè)定目標(biāo)之間的偏差。設(shè)定目標(biāo)是被減數(shù),結(jié)果可以是正或負(fù),正數(shù)表示還沒有達(dá)到,負(fù)數(shù)表示已經(jīng)超過了設(shè)定值,這是面向比例項(xiàng)用的一個(gè)變動(dòng)數(shù)據(jù)。

          ②累計(jì)偏差∑e(t)=e(t)+e(t-1) +…+e(t-n):這是我們每一次測(cè)量得到偏差值的總和,是代數(shù)和,要考慮正負(fù)號(hào)運(yùn)算的。這是面向積分項(xiàng)用的一個(gè)變動(dòng)數(shù)據(jù)。

          ③基本偏差的相對(duì)量e(t)-e(t-1):用本次的基本偏差減去上一次的基本偏差,用于考察當(dāng)前控制對(duì)象的趨勢(shì),作為快速反應(yīng)的重要依據(jù),這是面向微分項(xiàng)用的一個(gè)變動(dòng)數(shù)據(jù)。

          ④三個(gè)基本參數(shù)Kp、Ki、Kd:這是做好一個(gè)控制器的關(guān)鍵常數(shù),分別稱為比例常數(shù)、積分常數(shù)和微分常數(shù)。不同的控制對(duì)象需要選取不同的值,經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試才能獲得較好的效果。

          2.三個(gè)基本參數(shù)Kp、Ki、Kd實(shí)際控制中的作用
          ①比例環(huán)節(jié):即時(shí)成比例地反應(yīng)控制系統(tǒng)的偏差信號(hào)e(t),偏差一旦產(chǎn)生,調(diào)節(jié)器立即產(chǎn)生控制作用以減小偏差。比例作用大,可以加快調(diào)節(jié),減少誤差,但過大比例會(huì)使系統(tǒng)穩(wěn)定性下降。

          ②積分環(huán)節(jié):主要用于消除靜差,提高系統(tǒng)的無差度。積分作用的強(qiáng)弱取決于積分時(shí)間常數(shù)Ti。Ti越大,積分作用越弱,反之則越強(qiáng)。

          ③微分環(huán)節(jié):能反應(yīng)偏差信號(hào)的變化趨勢(shì)(變化速率),并能在偏差信號(hào)的值變得過大之前,在系統(tǒng)中引入一個(gè)有效的早期修正信號(hào),從而加快系統(tǒng)的動(dòng)作速度,減小調(diào)節(jié)時(shí)間。

          3.參數(shù)的設(shè)置與調(diào)整
          ①加溫迅速達(dá)到目標(biāo)值,但溫度過沖很大。

          比例系數(shù)太大,致使在未達(dá)到設(shè)定溫度前加熱比例過高;微分系數(shù)過小,對(duì)對(duì)象反應(yīng)不敏感。

          ②加溫經(jīng)常達(dá)不到目標(biāo)值,小于目標(biāo)值時(shí)間多。

          比例系數(shù)過小,加溫比例不夠;積分系數(shù)過小,對(duì)靜差補(bǔ)償不足。

          ③基本在控制溫度內(nèi),但上下偏差大,經(jīng)常波動(dòng)。

          微分系數(shù)小,對(duì)及時(shí)變化反應(yīng)慢;積分系數(shù)過大,使微分反應(yīng)被鈍化。

          ④受環(huán)境影響較大

          微分系數(shù)小,對(duì)及時(shí)變化反應(yīng)慢;設(shè)定的基本定時(shí)周期過長(zhǎng),不能得到及時(shí)修正。

          下面給出PID控制程序:
          #ifndef _PID_H__
          #define _PID_H__
          #includeintrins.h>
          #includemath.h>
          #includestring.h>
          struct PID {
          unsigned int SetPoint; // 設(shè)定目標(biāo) Desired Value
          unsigned int Proportion; // 比例常數(shù) Proportional Const
          unsigned int Integral; // 積分常數(shù) Integral Const
          unsigned int Derivative; // 微分常數(shù) Derivative Const
          unsigned int LastError; // Error[-1]
          unsigned int PrevError; // Error[-2]
          unsigned int SumError; // Sums of Errors
          }
          struct PID spid; // PID Control Structure
          unsigned int rout; // PID Response (Output)
          unsigned int rin; // PID Feedback (Input)
          sbit output=P1^4;
          unsigned char high_time,low_time,count=0;//占空比調(diào)節(jié)參數(shù)
          unsigned char set_temper=920;
          void PIDInit (struct PID *pp)
          {
          memset ( pp,0,sizeof(struct PID));
          }
          unsigned int PIDCalc( struct PID *pp, unsigned int NextPoint )
          {
          unsigned int dError,Error;
          Error = pp->SetPoint - NextPoint; // 偏差
          pp->SumError += Error; // 積分
          dError = pp->LastError - pp->PrevError; // 當(dāng)前微分
          pp->PrevError = pp->LastError;
          pp->LastError = Error;
          return (pp->Proportion * Error//比例
          + pp->Integral * pp->SumError //積分項(xiàng)
          + pp->Derivative * dError); // 微分項(xiàng)
          }

          4. 溫度采集電路
          熱電偶作為一種主要的測(cè)溫元件,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、使用方便、測(cè)溫范圍寬、測(cè)溫精度高等特點(diǎn)。但是,熱電偶的應(yīng)用卻存在著非線性、冷端補(bǔ)償、數(shù)字化輸出等幾方面的問題。設(shè)計(jì)中采用的MAX6675是一個(gè)集成了熱電偶放大器、冷端補(bǔ)償、A/D轉(zhuǎn)換器及SPI串口的熱電偶放大器與數(shù)字轉(zhuǎn)換器,其電路如圖2所示。

          圖2 溫度采集電路圖

          MAX6675從SPI串行接口輸出數(shù)據(jù)的過程如下:MCU使CS變低并提供時(shí)鐘信號(hào)給SCK,由SO讀取測(cè)量結(jié)果。CS變低將停止任何轉(zhuǎn)換過程;CS變高將啟動(dòng)一個(gè)新的轉(zhuǎn)換過程。一個(gè)完整串行接口讀操作需16個(gè)時(shí)鐘周期,在時(shí)鐘的下降沿讀16個(gè)輸出位,第1位和第15位是一偽標(biāo)志位且總為0;第14位到第3位為以MSB到LSB順序排列的轉(zhuǎn)換溫度值;第2位平時(shí)為低,當(dāng)熱電偶輸入開放時(shí)為高;開放熱電偶檢測(cè)電路完全由MAX6675實(shí)現(xiàn),為開放熱電偶檢測(cè)器操作,T-必須接地,并使接地點(diǎn)盡可能接近GND腳;第1位為低電平以提供MAX6675器件身份碼,第0位為三態(tài)。

          圖3 SO端輸出溫度數(shù)據(jù)的格式

          圖4 MAX6675的SPI接口時(shí)序

          下面給出相應(yīng)的溫度值讀取程序及數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換程序:
          void max6675()
          {
          uchar m;
          uint temp;
          temp=0;
          max_sck=0;
          max_cs=1;
          delay(180ms);
          max_cs=0 ;
          max_sck=1;
          _nop_();
          max_sck=0;
          _nop_();
          if(max_so==1){temp |=0x0001;}
          for(m=0;m15;m++)
          {
          temp=1;
          max_sck=1;
          _nop_();
          max_sck=0;
          if(max_so==1){temp |=0x0001;} }
          temp=(temp0x7fe0)>>5;
          t[0]=temp/1000+0x30;
          t[1]=temp%1000/100+0x30;
          t[2]=temp%100/10+0x30;
          t[3]=temp%10+0x30;
          print(1,0,t);
          }

          圖5 定時(shí)電路圖

          圖6 單片機(jī)系統(tǒng)電路圖

          圖7 主程序流程圖

          5.定時(shí)電路
          使用時(shí)鐘專用芯片DS1302進(jìn)行定時(shí)控制,通過外加很少的電路就可以實(shí)現(xiàn)高精度的時(shí)鐘信號(hào)。外圍電路簡(jiǎn)單可靠,時(shí)間精度高,通過外接鋰電池后可以實(shí)現(xiàn)時(shí)間信息存儲(chǔ)。

          6.單片機(jī)系統(tǒng)
          采用組成單片機(jī)最小系統(tǒng),有2路PWM,選用一路作為IGBT的控制信號(hào)。另外,STC12C5A60S2內(nèi)部還有1K的EEPROM,用于設(shè)置自選程序,通過按鍵選擇所需設(shè)定的溫度和保溫時(shí)間。顯示模塊采用128×64液晶顯示。

          7.軟件設(shè)計(jì)

          圖8 子程序流程圖

          程序流程圖如圖8所示。

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