我國傳感器產(chǎn)業(yè)將呈現(xiàn)八大趨勢
根據(jù)業(yè)內(nèi)預(yù)計,至2015年,中國物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模將達(dá)到7500億元,年復(fù)合增長率將超過30%。物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展專項資金的推出、關(guān)鍵技術(shù)的突破,對物聯(lián)網(wǎng)新興產(chǎn)業(yè)構(gòu)成極大利好。物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用已進(jìn)入實際應(yīng)用階段,傳感器處于物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)鏈的上游,將是整個物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)中需求量最大和最基礎(chǔ)的環(huán)節(jié)。
本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/221640.htm傳感器行業(yè)應(yīng)用廣泛,在各個領(lǐng)域都有著不可替代的作用,現(xiàn)在的傳感器市場已經(jīng)有了自己的發(fā)展模式和盈利點(diǎn)。
傳感器產(chǎn)業(yè)的八大趨勢:
一、傳感器產(chǎn)業(yè)化發(fā)展模式:要加速形成從傳感器研究開發(fā)到大生產(chǎn)一條龍的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展模式,走自主創(chuàng)新和國際合作相結(jié)合的跨越式發(fā)展道路,使我國成為世界傳感器的生產(chǎn)大國。
二、傳感器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向全面、協(xié)調(diào)、持續(xù)發(fā)展。產(chǎn)品品種要向高技術(shù)、高附加值傾斜,尤其要填補(bǔ)“空白”品種。
三、企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模(年生產(chǎn)能力)向規(guī)模經(jīng)濟(jì)或適宜規(guī)模經(jīng)濟(jì)發(fā)展。量大面廣的通用傳感器的生產(chǎn)規(guī)模將以年億只計,一些中檔傳感器的生產(chǎn)規(guī)模將以年產(chǎn)1000萬只(含以上)計;而一些高檔傳感器和專用傳感器的生產(chǎn)規(guī)模將以年產(chǎn)幾十萬只~幾百萬只計。
四、生產(chǎn)格局向?qū)I(yè)化發(fā)展。專業(yè)化生產(chǎn)的內(nèi)涵為:1.生產(chǎn)傳感器門類少而精;2.專門生產(chǎn)某一應(yīng)用領(lǐng)域需要的某一類傳感器系列產(chǎn)品,以獲得較高的市場占有率;3.各傳感器企業(yè)的專業(yè)化合作生產(chǎn)。
五、傳感器大生產(chǎn)技術(shù)向自動化發(fā)展。傳感器的門類、品種繁多,所用的敏感材料各異,決定了傳感器制造技術(shù)的多樣性和復(fù)雜性。綜觀當(dāng)前傳感器工藝線的概況,多數(shù)工藝已實現(xiàn)單機(jī)自動化,但距離生產(chǎn)過程全自動化尚存在諸多困難,有待今后廣泛采用CAD、CAM及先進(jìn)的自動化裝備和工業(yè)機(jī)器人,予以突破。
六、企業(yè)的重點(diǎn)技術(shù)改造應(yīng)加強(qiáng)從依賴引進(jìn)技術(shù)向引進(jìn)技術(shù)的消化吸收與自主創(chuàng)新的方向轉(zhuǎn)移。
七、企業(yè)經(jīng)營要加快從國內(nèi)市場為主向國內(nèi)與國外兩個市場相結(jié)合的國際化方向跨越發(fā)展。
八、企業(yè)結(jié)構(gòu)將向“大、中、小并舉”、“集團(tuán)化、專業(yè)化生產(chǎn)共存”的格局發(fā)展。
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