白光高亮度LED封裝結構可延長LED壽命
如果白光LED的亮度要比傳統(tǒng)LED大很多,消費電力特性比熒光燈強的話,就必需先克服以下四大課題:a.抑制溫升;b.確保使用壽命;c.改善發(fā)光效率;d.發(fā)光特性均等化?! ?/p>本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/221993.htm
有關溫升問題具體方法是降低封裝的熱阻抗;維持LED的使用壽命具體方法是改善芯片外形、采用小型芯片;改善LED的發(fā)光效率具體方法是改善芯片結構、采用小型芯片;至于發(fā)光特性均勻化具體方法是LED的改善封裝方法,一般認為2005~2006年白光LED可望開始采用上述對策。
有關LED的使用壽命,例如改用硅質密封材料與陶瓷封裝材料,能使LED的使用壽命提高10%,尤其是白光LED的發(fā)光頻譜含有波長低于450nm短波長光線,傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂密封材料極易被短波長光線破壞,高功率白光LED的大光量更加速密封材料的劣化,根據(jù)業(yè)者測試結果顯示連續(xù)點燈不到一萬小時,高功率白光LED的亮度已經(jīng)降低一半以上,根本無法滿足照明光源長壽命的基本要求?! ?/p>
有關LED的發(fā)光效率,改善芯片結構與封裝結構,都可以達到與低功率白光LED相同水準,主要原因是電流密度提高2倍以上時,不但不容易從大型芯片取出光線,結果反而會造成發(fā)光效率不如低功率白光LED的窘境,如果改善芯片的電極構造,理論上就可以解決上述取光問題。
有關發(fā)光特性均勻性,一般認為只要改善白光LED的熒光體材料濃度均勻性,與熒光體的制作技術應該可以克服上述困擾?! ?/p>
如上所述提高施加電力的同時,必需設法減少熱阻抗、改善散熱問題,具體內容分別是:
①降低芯片到封裝的熱阻抗
②抑制封裝至印刷電路基板的熱阻抗
③提高芯片的散熱順暢性 為了要降低熱阻抗,許多國外LED廠商將LED芯片設在銅與陶瓷材料制成的散熱鰭片(heatsink)表面,接著再用焊接方式將印刷電路板上散熱用導線,連接到利用冷卻風扇強制空冷的散熱鰭片上,根據(jù)德國OSRAMOptoSemiconductorsGmb實驗結果證實,上述結構的LED芯片到焊接點的熱阻抗可以降低9K/W,大約是傳統(tǒng)LED的1/6左右,封裝后的LED施加2W的電力時,LED芯片的接合溫度比焊接點高18K,即使印刷電路板溫度上升到500C,接合溫度頂多只有700C左右;相較之下以往熱阻抗一旦降低的話,LED芯片的接合溫度就會受到印刷電路板溫度的影響,如此一來必需設法降低LED芯片的溫度,換句話說降低LED芯片到焊接點的熱阻抗,可以有效減輕LED芯片降溫作業(yè)的負擔。反過來說即使白光LED具備抑制熱阻抗的結構,如果熱量無法從封裝傳導到印刷電路板的話,LED溫度上升的結果發(fā)光效率會急遽下跌,因此松下電工開發(fā)印刷電路板與封裝一體化技術,該公司將1mm正方的藍光LED以flipchip方式封裝在陶瓷基板上,接著再將陶瓷基板粘貼在銅質印刷電路板表面,根據(jù)松下表示包含印刷電路板在內模塊整體的熱阻抗大約是15K/W左右。
由于散熱鰭片與印刷電路板之間的密著性直接左右熱傳導效果,因此印刷電路板的設計變得非常復雜,有鑒于此美國Lumileds與日本CITIZEN等照明設備、LED封裝廠商,相繼開發(fā)高功率LED用簡易散熱技術,CITIZEN公司2004年開始樣品出貨的白光LED封裝,不需要特殊接合技術也能夠將厚約2~3mm散熱鰭片的熱量直接排放到外部,根據(jù)該公司表示雖然LED芯片的接合點到散熱鰭片的30K/W熱阻抗比OSRAM的9K/W大,而且在一般環(huán)境下室溫會使熱阻抗增加1W左右,不過即使是傳統(tǒng)印刷電路板無冷卻風扇強制空冷狀態(tài)下,該白光LED模塊也可以連續(xù)點燈使用。
Lumileds公司2005年開始樣品出貨的高功率LED芯片,接合容許溫度更高達+1850C,比其它公司同級產品高600C,利用傳統(tǒng)RF4印刷電路板封裝時,周圍環(huán)境溫度400C范圍內可以輸入相當于1.5W電力的電流(大約是400mA)?! ?/p>
如以上介紹Lumileds與CITIZEN公司采取提高接合點容許溫度,德國OSRAM公司則是將LED芯片設在散熱鰭片表面,達成9K/W超低熱阻抗記錄,該記錄比OSRAM過去開發(fā)同級品的熱阻抗減少40%,值得一提是該LED模塊封裝時,采用與傳統(tǒng)方法相同的flipchip方式,不過LED模塊與熱鰭片接合時,則選擇最接近LED芯片發(fā)光層作為接合面,借此使發(fā)光層的熱量能夠以最短距離傳導排放?! ?/p>
2003年東芝Lighting公司曾經(jīng)在400mm正方的鋁合金表面,鋪設發(fā)光效率為60lm/W低熱阻抗白光LED,無冷卻風扇等特殊散熱組件前提下,試作光束為300lm的LED模塊,由于東芝Lighting公司擁有豐富的試作經(jīng)驗,因此該公司表示由于仿真分析技術的進步,2006年之后超過60lm/W的白光LED,都可以輕松利用燈具、框體提高熱傳導性,或是利用冷卻風扇強制空冷方式設計照明設備的散熱,不需要特殊散熱技術的模塊結構也能夠使用白光LED?! ?span style="text-indent: 2em; ">有關LED的長壽化,目前LED廠商采取的對策是變更密封材料,同時將熒光材料分散在密封材料內,尤其是硅質密封材料比傳統(tǒng)藍光、近紫外光LED芯片上方環(huán)氧樹脂密封材料,可以更有效抑制材質劣化與光線穿透率降低的速度?! ?/span>
由于環(huán)氧樹脂吸收波長為400~450nm的光線的百分比高達45%,硅質密封材料則低于1%,輝度減半的時間環(huán)氧樹脂不到一萬小時,硅質密封材料可以延長到四萬小時左右,幾乎與照明設備的設計壽命相同,這意味著照明設備使用期間不需更換白光LED。不過硅質樹脂屬于高彈性柔軟材料,加工上必需使用不會刮傷硅質樹脂表面的制作技術,此外制程上硅質樹脂極易附著粉屑,因此未來必需開發(fā)可以改善表面特性的技術?! ?/p>
雖然硅質密封材料可以確保LED四萬小時的使用壽命,然而照明設備業(yè)者卻出現(xiàn)不同的
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