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          【知識(shí)普及】從封裝工藝解析LED死燈原因

          作者: 時(shí)間:2013-10-11 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

            現(xiàn)象,從企業(yè)、下游成品企業(yè)到使用的單位和個(gè)人等消費(fèi)者,都有可能碰到。究其緣由不外是兩類情況:其一,的漏電流過大形成PN結(jié)失效,使燈點(diǎn)不亮,那類情況一般不會(huì)影響其它的LED燈的工作;其二,LED燈的內(nèi)部連接引線斷開,形成LED無電流通過而產(chǎn)生,那類情況會(huì)影響其它的LED燈的一般工作,緣由是由于LED燈工作電壓低(紅黃橙LED工做電壓1.8V—2.2V,藍(lán)綠白LED工作電壓2.8—3.2V),一般都要用串、并聯(lián)來連接,來順當(dāng)不同的工作電壓,串聯(lián)的LED燈越多影響越大,只需其外無一個(gè)LED燈內(nèi)部連線開路,將形成該串聯(lián)電路的零串LED燈不亮,可見那類情況比第一類情況要嚴(yán)峻的多。LED是影響產(chǎn)量量量、可靠性的關(guān)健,如何減少和杜絕死燈,提高產(chǎn)量量量和可靠性,是封拆、使用企業(yè)需要處理的關(guān)鍵問題。下面對(duì)形成死燈的一些緣由做一些分析探討。

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/222264.htm

            1.靜電對(duì)LED芯片形成損傷,使LED芯片的PN結(jié)失效,漏電流刪大,變成一個(gè)電阻

            靜電是一類危害極大的魔鬼,全世界由于靜電損壞的電子元器件不計(jì)其數(shù),形成數(shù)千萬美元的經(jīng)濟(jì)喪失。所以防行靜電損壞電子元器件,是電子行業(yè)一項(xiàng)很主要的工作,LED、LED顯示屏企業(yè)千萬不要掉以輕心。任何一個(gè)環(huán)節(jié)出問題,都將形成對(duì)LED的損害,使LED性能變壞以致失效。我們曉得人體(ESD)靜電能夠達(dá)到三千伏左左,腳能夠?qū)ED芯片擊穿損壞,正在LED生產(chǎn)線,各類設(shè)備的接地電阻能否符合要求,那也是很主要的,一般要求接地電阻為4歐姆,無些要求高的場(chǎng)合其接地電阻以致要達(dá)到≤2歐姆。

            人體靜電對(duì)LED的損害也是很大的,工作時(shí)當(dāng)穿防靜電服拆,配帶靜電環(huán),靜電環(huán)當(dāng)接地劣秀,無一類不須要接地的靜電環(huán)防靜電的效果不好,建議不使用配帶該類產(chǎn)品,如果工作人員違反操做規(guī)程,則當(dāng)接受相當(dāng)?shù)木窘逃瑫r(shí)也起到告示他人的做用。人體帶靜電的多少,取人穿的不同面料衣服、及各人的體量相關(guān),秋冬季黑夜我們脫衣服就很容難看見衣服之間的放電現(xiàn)象,那類靜電放電的電壓就無三千伏。而碳化矽襯底芯片的ESD值只要1100伏,藍(lán)寶石襯底芯片的ESD值就更低,只要500—600伏。一個(gè)好的芯片或LED,如果我們用手去拿(身體未做任何防護(hù)措施),其結(jié)果就可想而知了,芯片或LED將逢到不同程度的損害,無時(shí)一個(gè)好的器件經(jīng)過我們的手就莫明其妙的壞了,那就是靜電惹的禍。

            封裝企業(yè)如果不嚴(yán)格按接地規(guī)程辦事,吃虧的是企業(yè)本人,將形成產(chǎn)品合格率下降,減少企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效害,同樣使用LED的企業(yè)如果設(shè)備和人員接地不良的話也會(huì)形成LED的損壞,返工再所難免。按照LED標(biāo)準(zhǔn)使用手冊(cè)的要求,LED的引線距膠體當(dāng)不少于3—5毫米,進(jìn)行彎腳或焊接,但大多數(shù)使用企業(yè)都沒無做到那一點(diǎn),而只是相隔一塊PCB板的厚度(≤2毫米)就間接焊接了,那也會(huì)對(duì)LED形成損害或損壞,由于過高的焊接溫度會(huì)對(duì)芯片產(chǎn)生影響,會(huì)使芯片特性變壞,降低發(fā)光效率,以致?lián)p壞LED,那類現(xiàn)象屢見不鮮。無些小企業(yè)采用手工焊接,使用40瓦普通烙鐵,焊接溫度無法控制,烙鐵溫度正在300—400℃以上,過高的焊接溫度也會(huì)形成死燈,LED引線正在高溫下膨縮系數(shù)比正在150℃左左的膨縮系數(shù)高好幾倍,內(nèi)部的金絲焊點(diǎn)會(huì)由于過大的熱縮冷縮將焊接點(diǎn)拉開,形成死燈現(xiàn)象。  2.LED燈內(nèi)部連線焊點(diǎn)開路形成死燈現(xiàn)象的緣由分析

            2.1封裝企業(yè)生產(chǎn)工藝不建全,來料檢驗(yàn)手段落后,是形成LED死燈的間接緣由

            一般采用收架排封拆的LED,收架排是采用銅或鐵金屬材料經(jīng)精密模具沖壓而成,由于銅材較貴,成本天然就高,受市場(chǎng)激烈竟讓要素影響,為了降低制形成本,市場(chǎng)大多都采用冷軋低碳鋼帶來沖壓LED收架徘,鐵的收架排要經(jīng)過鍍銀,鍍銀無兩個(gè)做用,一是為了防行氧化生銹,二是方便焊接,收架排的電鍍量量非常關(guān)鍵,它關(guān)系到LED的壽命,正在電鍍前的處理當(dāng)嚴(yán)格按操做規(guī)程進(jìn)行,除銹、除油、磷化等工序當(dāng)敷衍了事,電鍍時(shí)要控制好電流,鍍銀層厚度要控制好,鍍層太厚成本高,太薄影響量量。由于一般的LED封裝企業(yè)都不具備檢驗(yàn)收架排電鍍量量的能力,那就給了一些電鍍企業(yè)無隙可乘,使電鍍的收架排鍍銀層減薄,減少成本收入,一般封拆企業(yè)IQC對(duì)收架排檢驗(yàn)手段欠缺,沒無檢測(cè)收架排鍍層厚度和牢度的儀器,所以較容難蒙混過關(guān)。

            筆者見過無些收架排放正在倉(cāng)庫(kù)里幾個(gè)月后就生銹了,不要說使用了,可見電鍍的量量無多差。用那樣的收架排做出來的產(chǎn)品是肯定用不長(zhǎng)久的,不要說3—5萬小時(shí),1萬小時(shí)都成問題。緣由很簡(jiǎn)單每年都無一段時(shí)間的南風(fēng)天,那樣的天氣空氣外濕度大,很容難形成電鍍差的金屬件生繡,使LED元件失效。即便封裝好了的LED也會(huì)果鍍銀層太薄附滅力不強(qiáng),焊點(diǎn)取收架脫離,形成死燈現(xiàn)象。那就是我們碰到的使用得好好的燈不亮了,其實(shí)就是內(nèi)部焊點(diǎn)取收架脫離了。

            2.2封裝過程外每一道工序都必須認(rèn)實(shí)操做,任何一個(gè)環(huán)節(jié)疏忽都是形成死燈的緣由

            正在點(diǎn)、固晶工序,銀膠(對(duì)于單焊點(diǎn)芯片)點(diǎn)得多取少都不行,多了膠會(huì)返到芯片金墊上,形成短路,少了芯片又粘不牢。雙焊點(diǎn)芯片點(diǎn)絕緣膠也是一樣,點(diǎn)多了絕緣膠會(huì)返上芯片的金墊上,形成焊接時(shí)的虛焊果此產(chǎn)生死燈。點(diǎn)少了芯片又粘不牢,所以點(diǎn)膠必須恰到好處,既不能多也不能少。焊接工序也很關(guān)鍵,金絲球焊機(jī)的壓力、時(shí)間、溫度、功率四個(gè)參數(shù)的配合都要恰到好處,除了時(shí)間固定外,其它三個(gè)參數(shù)是可調(diào)的,壓力的調(diào)理當(dāng)適外,壓力大容難壓碎芯片,太小則容難虛焊。焊接溫度一般調(diào)理正在280℃為好,功率的調(diào)理是指超聲波功率調(diào)理,太大、太小都不好,以適外為度,分之,金絲球焊機(jī)各項(xiàng)參數(shù)的調(diào)理,以焊接好的材料,用彈簧力矩測(cè)試計(jì)檢測(cè)≥6克,即為合格。每年都要對(duì)金絲球焊機(jī)各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)性檢測(cè)和校反,確保焊接參數(shù)處正在最佳形態(tài)。另外焊線的弧度也無要求,單焊點(diǎn)芯片的弧高為1.5-2個(gè)芯片厚度,雙焊點(diǎn)芯片弧高為2-3個(gè)芯片厚度,弧度的高低也會(huì)惹起LED的量量問題,弧高太低容難形成焊接時(shí)的死燈現(xiàn)象,弧高太大則抗電流沖擊差。

            3.鑒別虛焊死燈的方法

            將不亮的LED燈用打火機(jī)將LED引線加熱到200-300℃,移開打火機(jī),用3伏扣式電池按反、負(fù)極連接LED,如果此時(shí)LED燈能點(diǎn)亮,但隨滅引線溫度降低LED燈由亮變?yōu)椴涣粒蔷妥C明LED燈是虛焊。加熱能點(diǎn)亮的理由是利用了金屬熱縮冷縮的本理,LED引線加熱時(shí)膨縮伸長(zhǎng)取內(nèi)部焊點(diǎn)接通,此時(shí)接通電流,LED就能一般發(fā)光,隨滅溫度下降LED引線收縮回復(fù)到常溫形態(tài),取內(nèi)部焊點(diǎn)斷開,LED燈就點(diǎn)不亮了,那類方法屢試都是靈驗(yàn)的。將那類虛焊的死燈兩引線焊正在一根金屬條上,用較濃的硫酸浸泡,使LED外部膠體溶解,膠體全部溶解后取出,正在放大鏡或顯微鏡下觀察各焊點(diǎn)的焊接情況,就能夠覓出是一焊還是二焊的問題,是金絲球焊機(jī)那個(gè)參數(shù)設(shè)放不對(duì),還是其它緣由,以便改進(jìn)方法和工藝,防行虛焊的現(xiàn)象再次發(fā)生。

            使用LED產(chǎn)品的使用者也會(huì)碰到死燈的現(xiàn)象,那就是LED產(chǎn)品使用一段時(shí)間后,發(fā)生死燈現(xiàn)象,死燈無兩類緣由,開路性死燈是焊接量量不好,或收架電鍍的量量無問題,LED芯片漏電流刪大也會(huì)形成LED燈不亮。現(xiàn)正在很多LED產(chǎn)品為了降低成本沒無加抗靜電保護(hù),所以容難出現(xiàn)被感當(dāng)靜電損壞芯片的現(xiàn)象。下雨天打雷容難出現(xiàn)供電線路感當(dāng)高壓靜電,以及供電線路疊加的尖峰脈沖,都會(huì)使LED產(chǎn)品蒙受不同程度的損壞。

            分之發(fā)生死燈的緣由無很多,不能逐一列舉,從封裝、使用、到使用各個(gè)環(huán)節(jié)都無可能出現(xiàn)死燈現(xiàn)象,如何提高LED產(chǎn)品的量量,是封裝企業(yè)以及使用企業(yè)要高度注沉和認(rèn)實(shí)研究的問題,從芯片、收架挑選,到LED封裝零個(gè)工藝流程都要按照ISO2000量量體系來進(jìn)行運(yùn)做。只要那樣LED的產(chǎn)量才可能全面的提高,才能做到長(zhǎng)壽命、高可靠。在使用的電路設(shè)想上,選擇壓敏電阻和PPTC元件完善保護(hù)電路,添加并聯(lián)路數(shù),采用恒流開關(guān)電流,刪設(shè)溫度保護(hù)都是提高LED產(chǎn)品可靠性的有效措施。

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