利用數(shù)字電源技術設計LED燈具的解決方案

因發(fā)光效率高，使用壽命長，亮度控制簡單和環(huán)保的優(yōu)勢，LED照明迅速受到廣大用戶的歡迎。作為新型的節(jié)能光源，LED燈具會逐步地取代傳統(tǒng)的白熾燈泡。LED照明的不斷普及對調光和控制技術提出了越來越高的要求。當前用戶主要關心的是，LED燈具必須要使用安全、重量輕、壽命長、不影響用戶健康，并可適用于現(xiàn)有的調光設備以及可以承受的價格。

要滿足用戶的愿望，就要求驅動電源轉換效率高、輸出電流紋波低、無光耦設計，并且在接入任何調光器，無論是支持或者不支持的型號，都要保證燈具的安全性能。這對LED的驅動電源提出了極大的挑戰(zhàn)。越來越多的LED燈具廠商意識到，傳統(tǒng)的驅動方式很難同時兼顧到所有的要求，無法大量推廣LED燈。數(shù)字電源技術突破了傳統(tǒng)方案的局限性，可以對用戶的要求進行整合和優(yōu)化，為LED 驅動和調光控制提供一個完整的解決方案。本文針對LED燈的具體設計問題來討論數(shù)字技術的優(yōu)勢和解決問題的方法。

LED驅動技術

高效率無光耦轉換 LED的驅動電路把能量從交流電網(wǎng)轉換為本身發(fā)光所需的直流形式。能量在轉換的過程中會有損耗。轉換效率越高，損耗越小，對驅動部分散熱的要求也越低。絕大多數(shù)LED燈采用灌膠和鋁散熱器來解決散熱問題。對用戶而言，高效率的驅動方案可以降低驅動電路的散熱成本，減輕LED燈的重量。降低電路溫升還有利于提高LED燈的使用壽命。傳統(tǒng)的隔離驅動方案利用光耦傳遞二次側的電流信號給一次側控制器來維持穩(wěn)定的輸出電流。二次側檢測電路增加了驅動電路的復雜性、成本和損耗。光耦的使用還降低了可靠性。因此，主流的LED燈生產(chǎn)廠家都開始采用無光耦的原邊反饋技術。當前，數(shù)字原邊反饋技術已經(jīng)成熟并且得到了廣泛應用。數(shù)字控制可以實現(xiàn)無光耦反饋的輸出電流的精確控制。利用變壓器反饋波形，數(shù)字技術還可以實現(xiàn)波谷開通來提高轉換效率。

a 無光耦精確電流控制

圖1(a)顯示一個原邊反饋的反激變換器。一次側和二次側的電流波形顯示在圖1(b)中。平均輸出電流Iout=1/2XXXX,這里Isp是變壓器副邊繞組的峰值輸出電流；Trst是變壓器磁恢復時間；Tprd是開關周期。在理想情況下，原邊峰值電流Ipp=XXXX，其中Np和Ns是原邊和副邊繞組匝數(shù)。因此，輸出電流Iout=XXXXXX?，F(xiàn)在假定Iset是設計輸出電流，數(shù)字控制器可以通過控制原邊峰值電流Ipp=XXXXX來獲得所需的輸出電流。

一個輸入呈阻性的電源系統(tǒng)內(nèi)部一定要存在儲能元件，當輸入電壓低的時候可以提供能量給負載。如果能量進行單次轉換又要求輸入呈阻性，其需要非常大的輸出電容來降低負載的電流紋波。如果能量進行二次轉換可以解決這個問題。通常的二次轉換形式是結合Boost 輸入級和反激式輸出級。輸入級主要控制驅動電源的輸入阻抗。反激式電源提供低紋波輸出電流。二次轉換控制的復雜性很高。特別是當接入調關器的時候還需要協(xié)調輸入級和輸出級的能量平衡。圖3是常用的二次轉換系統(tǒng)結構。傳統(tǒng)的二次轉換控制方案需要同時得到輸入電壓Vin、Boost 電流IL、中間電容上的電壓Vbulk、反激式原邊電流Ip以及電壓的反饋Vout，控制成本很高，因此很難得到廣泛應用。數(shù)字控制技術提供了簡單的一次側反饋方法，還可以預測中間電容電壓，因此只需要檢測輸入電壓Vin 并解析變壓器反饋信號就能實現(xiàn)完整的二次轉換控制。大大簡化了系統(tǒng)的控制成本。

全面的驅動保護 在LED 燈具的設計，生產(chǎn)和使用的過程中，驅動電源有可能面對LED 負載的短路、開路，驅動電源板的短路、虛焊，接插件的錯接、反接等等問題。全面的驅動保護可以簡化LED 燈具的設計和生產(chǎn)，延長使用壽命，降低生產(chǎn)成本。對系統(tǒng)狀態(tài)進行實時監(jiān)測并做出精確判斷是數(shù)字控制的一個長處。數(shù)字控制可以快速地實現(xiàn)LED負載的開路保護、LED負載的短路保護、LED負載的過熱保護、LED燈的限功率控制