LED驅動IC設計的發(fā)展趨勢

　　針對LED一致性不好的特性，LED驅動芯片需盡可能保證LED電流輸出的一致性與恒定性。LED驅動芯片需要驅動一顆或多顆LED,LED發(fā)光亮度與通過電流量大致呈線性正比關系，因此要使LED發(fā)出相同亮度，必須保持被連接在一起的LED電流量盡可能一致。

　　精確電流值的控制方法上AT400、AT310、AT380采用升壓拓撲結構，AT310、300電流采樣電阻反饋電壓低至19mV左右。AT8860采用內置開關管磁滯降壓拓撲結構，AT8001采用1X、1.5X電荷泵拓撲結構，AT8004采用負電壓電荷泵拓撲結構，相比AT8001具有更高的轉換效率。為了保證全溫度范圍應用的安全可靠性，AT8596LED驅動芯片在芯片電路設計中，當溫度超過42℃時，線性降低LED反饋閾值電壓，以降低LED驅動電流。AT8800LED驅動芯片低邊電流檢測時，CS_端與GND管腳獨立，以盡量減小共模噪聲的影響，提高LED驅動電流精度。

　　不同應用需求對應不同的LED驅動芯片

　　目前面臨的主要挑戰(zhàn)和問題是LED管芯的成本問題，提供高性價比LED驅動芯片，這就要根據客戶不同的需求，提供多樣化的驅動芯片產品。不同應用需求對應不同的LED驅動芯片，同時盡可能簡化驅動電路，減少外圍元件，提高LED驅動芯片的效率。

　　LED驅動IC的市場需求，若按應用來分類則有三大類，分別是消費性電子產品、車用照明、及建筑裝飾與家用照明等。消費性電子產品的應用特點是以電池為能源，一般為3.0~8.4V,因此低電壓、小電流的LED驅動IC是最符合需求，且量大面廣的產品。車用照明產品方面，由于其電源|穩(wěn)壓器來自汽車電池，一般為24V、36V、48V電源軌，所以需要較高電壓降壓的LED驅動IC.至于建筑裝飾照明和家庭照明，則需要將AC電源直接轉換成DC電源的LED驅動IC,也就是將交流電轉換為直流電源，并同時完成與LED電壓及電流的匹配。因此，不同應用的LED驅動IC也將完全不同。

　　在市場需求上，汽車照明使用的LED數量較多，大多是串、并聯驅動，需要較高電壓，對于48V汽車電池的電源來說十分方便。目前能耐60V高壓的LED驅動IC新品已較普遍。而在汽車前裝市場直接采用LED儀器|儀表板背光、前后霧燈、第三剎車燈、方向燈、以及尾燈的市場十分看好。

　　建筑裝飾和家用照明，則需求將AC電源直接轉換成DC直流電源的LED驅動IC,目前尚不能提供單一SoC整合的電路產品，大多是模塊。建筑裝飾照明在許多城市已廣泛應用，且節(jié)能效果佳。未來家用LED照明燈的需求量將非常龐大，盡管如此，目前家用LED照明燈技術和生產成本離量產還有一段距離。

　　至于消費性電子產品的LED驅動IC,則具有比較成熟的技術、產品和相對成熟的市場。

　　LED照明驅動芯片設計方向

　　在LED照明驅動芯片設計方向問題上，2009年芯景科技推出了升壓LED驅動芯片AT310、AT300、AT400,線性高壓LED驅動芯片AT8800,2010年初會推出降壓LED驅動芯片AT8860、AT8802,內置開關管升壓LED驅動芯片AT380.芯景科技將根據客戶需求繼續(xù)擴充高性價比的LED照明驅動芯片產品，包括升降壓應用的LED驅動芯片，大電流LED驅動芯片，耐高壓大電流LED驅動芯片等。

　　以AT8800為例，電流調節(jié)器可工作在6.5V至40V輸入電壓范圍內，提供高達350mA的總電流來驅動一列或多列高亮度LED.利用一個與LED串聯的外部檢流電阻來調節(jié)AT8800輸出電流的大小。使能輸入能實現寬范圍的“脈沖”亮度控制。波形整形電路降低了EMI.差分電流檢測輸入提高了噪聲抑制能力。AT8800非常適用于要求高壓輸入的應用，并能夠承受高達40V的汽車拋負載。板上調整元件大大減少了外部元件數目，并提供±3.5%的輸出電流精度。該器件還提供5V穩(wěn)壓輸出以及短路保護和熱保護等特性。

　　LED背光源芯片設計方向

　　芯景科技推出了滿足手持設備LCD背光源LED驅動應用LED電荷泵驅動芯片AT8001,2010年年初會推出1線接口LED電荷泵驅動芯片AT8006、高效率負壓LED電荷泵驅動芯片AT8004.芯景科技目前也正在設計升壓LED驅動芯片AT8596,可以串聯驅動2~9顆LED.

　　除了在技術上不斷精益求精之外，還需要加強對客戶的技術支持，快速響應客戶需求，這樣才能在激烈的競爭中脫穎而出。