OLED器件制作的主要步驟

OLED 器件的有機(jī)薄膜及金屬薄膜與水和空氣會立即氧化變壞,一定要采取措施避免這個(gè)問題?？刹捎脽o機(jī)膜保護(hù)法, 無機(jī)膜保護(hù)材料有氮化硅,氟化鎂,氧化銦等,采用電阻加熱法或磁控濺射法制備無機(jī)保護(hù)膜材料。在保護(hù)膜形成之后,將制作的器件進(jìn)行封裝,封裝工藝一定要在無水無氧的惰性氣體中進(jìn)行,封裝材料包括粘合劑和覆蓋材料。粘合劑使用紫外固化或熱固化環(huán)氧固化劑，覆蓋材料采用玻璃封蓋，在封蓋內(nèi)加裝干燥劑來吸附殘留的水

最早開展這項(xiàng)技術(shù)的是日本TDK 公司，白光器件發(fā)出的光經(jīng)彩色濾光片獲得彩色。彩色濾光片成本較高,發(fā)光效率不高, 盡管這種模式可以獲得高的色純度,紅綠藍(lán)三色法光器件老化特征不同, 會有色純度的經(jīng)時(shí)變化。

經(jīng)過封裝的OLED 器件一定要進(jìn)行表征性能測試，主要是發(fā)光亮度-電壓曲線和電流密度-電壓曲線。 曲線上升越陡，發(fā)光亮度隨電壓、電流密度隨電壓上升的越快，發(fā)光效率才會越高。