CAD/CAM軟件技術及其在數(shù)控機床中的應用
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計算機輔助設計及制造(CAD/CAM)技術已經(jīng)越來越多地應用在數(shù)控加工領域, CAD/CAM軟件技術也在飛速發(fā)展,出現(xiàn)了很多的軟件產(chǎn)品,這些產(chǎn)品根據(jù)自身的開發(fā)檔次及其適用度,被廣泛應用在不同加工場合,大大節(jié)省了設計制造的時間周期,并在一定程度上提高了精度和速度。
數(shù)控技術是機械加工技術,微電子技術、監(jiān)控檢測技術、計算機技術、自動控制技術等多種學科的集成,是一門新興而又發(fā)展十分迅速的高新技術,對機電工業(yè)及國民經(jīng)濟的發(fā)展具有十分重要的作用。同時,數(shù)控技術也是發(fā)展自動化技術的基礎。以數(shù)控技術為核心的數(shù)控機床、加工中心是具有代表性的、高水平的機電一體化產(chǎn)品,代表了當今世界自動化技術發(fā)展的前沿。
現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng),采用了交流數(shù)字伺服系統(tǒng)。伺服電機的位置、速度和電流都實現(xiàn)數(shù)字化,作為伺服控制方式也采用了超出以前的控制理論,實現(xiàn)了不受機械負荷變動影響的高速響應伺服系統(tǒng)。從世界伺服系統(tǒng)的發(fā)展來看,已經(jīng)經(jīng)歷了步進電機→直流伺服電機→電機→交流伺服電機階段。
目前,國內(nèi)大部分數(shù)控機床沒有配備專門的計算機輔助制造軟件,所以此課題有很廣泛的發(fā)展空間。
CAD(ComputerAided Design),即計算機輔助設計,在數(shù)控加工過程中是一種生產(chǎn)輔助工具,它將計算機高速而精確的運算功能,大容量存儲和處理數(shù)據(jù)的能力,豐富而靈活的圖形、文字處理功能與設計者的創(chuàng)造性思維能力、綜合分析及邏輯判斷能力結(jié)合起來,形成一個設計者思想與計算機處理能力緊密配合的系統(tǒng),大大加快了設計進程。CAD技術包括下列功能:幾何建模、計算分析、仿真與實驗、繪圖及技術文檔生存、工程數(shù)據(jù)庫的管理和共享。
CAM(Computer Aided Manufacturing),即計算機輔助制造。CAM內(nèi)容廣泛,從狹義上講指的是數(shù)控程度的編制,包括刀具路徑的規(guī)劃、刀位文件的生成、刀具軌跡仿真以及NC代碼的生成等。
計算機輔助設計及制造與數(shù)控機床加工結(jié)合,是現(xiàn)在數(shù)控機床技術應用的主流,能夠達到非常理想的加工效果。南京工業(yè)大學運動控制研究所生產(chǎn)的NUT系列數(shù)控雕刻機床采用控制板卡與PC連接,Windows操作控制界面控制數(shù)控電機;電氣部分采用松下交流伺服系統(tǒng);數(shù)控加工功能: X, Y, Z 三軸聯(lián)動, 最高轉(zhuǎn)速5000 r /min, 編碼器脈沖輸出16 384 p / r,主軸切割轉(zhuǎn)速可達15 000 r/min,無級調(diào)速;加工最大尺寸: 2 400 mm ×2 400 mm ×120 mm,脈沖當量: 01001 mm。使用各種CAD /CAM軟件將加工思想經(jīng)過軟件的一系列操作生成G代碼,使用執(zhí)行操作軟件執(zhí)行代碼進而加工成品。
南京工業(yè)大學運動控制研究所自行研究設計的NUT系列數(shù)控機床,結(jié)合了雕刻機和各種設計加工軟件。從計算機設計、制造到機床的加工大體上為圖1流程所示的幾個步驟和模塊。
在這整個的流程中對于軟件的要求很多,除了機床的電氣運行以外,幾乎都離不開計算機的軟件制作。對于軟件大致又可以分為以下幾個部分。
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