變壓器繞線機的操作說明詳解

變壓器繞線機是用來繞制變壓器線圈的專用設備，在變壓器的線圈生產過程中，按變壓器電壓等級或容量來劃分繞線設備，有繞制配電變壓器高、低壓線圈的自動排線繞線機和箔式線圈繞制機;有繞制大型電力變壓器線圈的立式繞線機和臥式繞線機。

一、變壓器繞線機結構特點：

1、該繞線機機械傳動部分設在床頭箱內上部，電氣部分裝在床頭箱的操作側。通過變速手柄撥動雙聯(lián)齒輪實現(xiàn)主軸轉速高、低變化。

2、該繞線機采用雙重調速，機械調速和變頻調速器無級調速。機械調整有變速手柄三個檔位：低速位、空檔位、高速位;通過電子可逆計數(shù)設定圈數(shù)，自動停車。

3、該機電子可逆計數(shù)，配有剎車裝置，防止繞線停止時倒車，保證自動記數(shù)不會產生誤差。

二、變壓器繞線機安全操作規(guī)程

1.設備及用具

繞線機和固定線盤的架子。

與產品相應的繞線模具和檔板。

剪刀，扳手，尖嘴鉗，木榔頭等工具。

相應的圖紙文件。

2.材料

符合圖紙要求的雙玻璃絲包線或則漆包線。

骨架板

絕緣薄膜紙

通風條

白紗帶

玻璃絲布帶

絕緣導管

透明粘膠帶

3.繞制過程

按圖紙要求準備好的繞線模具，線，絕緣薄膜紙及通風條等材料。對繞線機進行使用前檢查：正轉，反轉等是否正常。如有疑問(特別是線的規(guī)格)應及時向生產部負責人報告，請生產部進行確認。線圈分為線圈和雙線圈，繞制方法區(qū)別較大，應分別按下述方法進行：三、變壓器繞線機的繞制方法和步驟

分別裝好模具，檔板，骨架板，用扳手緊牢。用與模具長度一致的絕緣薄膜紙在骨架板外緊包扎3?圈。用透明粘膠帶粘住使其不會松開。線頭穿過檔板并按要求預留線頭的長度，穿與線規(guī)相適應的絕緣導管，導管一定要穿過檔板，并保證在繞線模具上能繞半圈以上，確保導管不會從線圈中滑出。導管在檔板外的長度應不少于60mm.

有抽頭的線圈應按圖紙順序要求進行抽頭，并按順序排列抽頭，特別要注意匝數(shù)應準確;導管將抽頭的兩根線導在一起，并直接導到抽頭的根部，檔板留出60mm以上的導管，抽頭線外留長度按要求預留。為了保證線頭折線處不造成匝間短路，應在折線位置包扎兩層玻璃絲布帶或聚脂絕緣膜。

如果圖紙要求抽頭位置要更換線規(guī)，抽頭引出線的大線應長于小線，并注意線規(guī)尺寸應與圖紙相符。如在繞制過成中有接頭出現(xiàn)，在8mm內均作為外接式，并在檔板外80mm處剪齊。

通風條應墊于線圈的四個角上。墊上通風條，繞上幾匝后用木榔頭分別在線圈的每四個角的兩邊敲打，使通風條不會滑動，而后繼續(xù)繞線。在繞制次級線圈(偶合線圈)時，先繞初級線，初級線繞完后先整平再用聚脂絕緣膜包扎三層半并用透明膠帶紙粘住接縫處，用通風條將四周墊起來在繞次級線，使初級線與次級線之間在電氣上得到隔離。兩種線最近的距離不小于3.5mm才能認為繞線加工合格。

線圈在繞制最后幾匝時，應放扎帶(白紗帶或導管)，便于將線尾扎緊，扎帶應在兩個位置分別扎緊。線尾應與線頭用一樣的方法導上絕緣導管。線圈繞完后進行平整再取下線圈脫模，剪掉扎帶多余的頭，將線圈放置指定位置。存放位置應防潮，放塵。

四、變壓器繞線機雙線圈的繞制方法和步驟