變壓器滲漏油問(wèn)題的分析研究、解決方法及預(yù)防措施
1變壓器滲漏油的原因分析
本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/227376.htm我國(guó)電力變壓器多為油浸式變壓器,多年來(lái)變壓器滲漏油現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,嚴(yán)重的滲漏不但降低了變壓器的使用壽命,影響系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行,也對(duì)社會(huì)和用戶的經(jīng)濟(jì)效益造成嚴(yán)重影響。近些年來(lái),我們?cè)趯?duì)各電廠主變和廠變的大修過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)變壓器滲漏油的原因如下:
1. 1橡膠密封件失效和焊縫開(kāi)裂
變壓器的焊點(diǎn)多、焊縫長(zhǎng),而油浸式變壓器是以鋼板焊接殼體為基礎(chǔ)的多種焊接和連接的集合體。
一臺(tái)31500kVA變壓器的總焊點(diǎn)達(dá)70余處,焊縫總長(zhǎng)近20m左右,因此滲漏途徑可能較多。直接滲漏的原因是橡膠密封件失效和焊縫開(kāi)裂、氣孔、夾渣等。
1. 2密封膠件老化、龜裂、變形
變壓器滲漏多發(fā)生在連接處,而95%以上主要是由密封膠件引起的。密封膠件質(zhì)量的好壞主要取決于它的耐油性能,耐油性能較差的,老化速度就較快,特別是在高溫下,其老化速度就更快,極易引起密封件老化、龜裂,變質(zhì)、變形,以至失效,造成變壓器滲漏油。
1. 3變壓器的制造質(zhì)量
變壓器在制造過(guò)程,油箱焊點(diǎn)多、焊縫長(zhǎng)、焊接難、焊接材料、焊接(焊接工藝裝備的分類特點(diǎn))規(guī)范、工藝、技術(shù)等都會(huì)影響焊接質(zhì)量,造成氣孔、砂眼、虛焊、脫焊現(xiàn)象從而使變壓器滲漏油。
1. 4板式蝶閥質(zhì)量欠佳
變壓器另外一個(gè)經(jīng)常發(fā)生滲漏的部位在板式蝶閥處,較早前生產(chǎn)的變壓器,使用的普通板式蝶閥連接面比較粗糙、單薄,單層密封,屬淘汰產(chǎn)品,極易引起變壓器滲漏油。1. 5安裝方法不當(dāng)
法蘭連接處不平,安裝時(shí)密封墊四周不能均勻受力;人為造成密封墊四周螺栓非均勻受力;法蘭接頭變形錯(cuò)位,使密封墊一側(cè)受力偏大,一側(cè)受力偏小,受力偏小的一側(cè)密封墊因壓縮量不足就容易引起滲漏。此現(xiàn)象多發(fā)生在瓦斯繼電器連接處及散熱器與本體連接處;還有一點(diǎn)就是密封墊安裝時(shí),其壓縮量不足或過(guò)大,壓縮量不足時(shí),變壓器運(yùn)行溫度升高油變稀,造成變壓器滲油,壓縮量偏大,密封墊變形嚴(yán)重,老化加速使用壽命縮短。
1. 6托運(yùn)不當(dāng)
托運(yùn)及施工運(yùn)輸過(guò)程中零部件發(fā)生碰撞以及不正確吊裝運(yùn)輸,造成部件撞傷變形、焊口開(kāi)焊、出現(xiàn)裂紋等,引起滲漏。
2變壓器滲漏油的類型
2. 1空氣滲漏
是一種看不見(jiàn)的滲漏。如套管頭部、儲(chǔ)油柜的隔膜、安全氣道的玻璃以及焊縫砂眼等部位的進(jìn)出空氣的滲漏??諝庵械乃趾脱鯕獾葧?huì)慢慢地通過(guò)滲漏的部位滲透到體內(nèi),變壓器內(nèi)部與外邊的密封被破壞,造成絕緣受潮和油加速老化等問(wèn)題。
2. 2油滲漏
2. 2. 1內(nèi)滲漏。
套管中的油或有載調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)室的油向變壓器本體滲漏。
2. 2. 2外滲漏。
焊縫滲漏和密封件滲漏,這是最易發(fā)生也是最常見(jiàn)的滲漏現(xiàn)象。
3變壓器滲漏油的預(yù)防措施
3. 1選擇材質(zhì)良好的密封件
變壓器檢修及處理滲漏時(shí),應(yīng)選擇耐高溫、耐油性能良好的密封件。國(guó)內(nèi)變壓器行業(yè)最常用的密封材料為丁腈橡膠,其耐油性能主要取決于丁腈橡膠中丙烯腈的含量,丙烯腈含量越高,耐油性能越好,硬度越大,越不易變形。一般情況應(yīng)選擇邵氏硬度在70~80之間的丁腈橡膠。鑒定密封墊耐油性能時(shí),一般應(yīng)做密封墊老化試驗(yàn)以及與變壓器油的相容性試驗(yàn),將其浸泡在120℃的熱油中168h ,然后測(cè)量其重量、體積和硬度的變化率,選擇其變形不大,符合標(biāo)準(zhǔn)的密封件。3. 2選擇質(zhì)量高的蝶閥
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