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          交流異步電動機的矢量控制系統(tǒng)設(shè)計方案

          作者: 時間:2013-11-12 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

          1.引言

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/227991.htm

          在工業(yè)探傷領(lǐng)域中,由于焊接過程出現(xiàn)的各種問題,會導(dǎo)致焊縫中含有氣孔和裂紋等缺陷,影響產(chǎn)品的質(zhì)量,所以焊接圖像中缺陷的檢測十分重要。受傳統(tǒng)X射線焊縫圖像檢測的評片人員的技術(shù)素質(zhì)和經(jīng)驗的影響,焊縫缺陷的檢測逐步從人工評片過渡到計算機智能識別。采用X射線實時檢測系統(tǒng)在線檢測與分析,可以有效地克服人工評片引起的誤判,從而使焊縫底片缺陷在線檢測工作客觀化、規(guī)范化、標準化。它是將計算機、自動控制、機械傳動、無損檢測等眾多學(xué)科進行有效結(jié)合而誕生的高科技項目,它的研制開發(fā)成功將使我國的輸油氣管道焊縫的無損檢測技術(shù)發(fā)生“質(zhì)”的飛躍,給焊縫檢測傳統(tǒng)工藝帶來巨大的沖擊。而便攜式焊縫底片數(shù)字化檢測儀則是因為其便攜性能夠給客戶帶來極大的方便,因此有更大的發(fā)展前景。

          設(shè)計研發(fā)便攜式焊縫底片數(shù)字化檢測儀需要完成以下幾方面的工作,按功能可以將系統(tǒng)分成如下四部分:

          (1)機械部分:機械部分包括傳片機構(gòu)和自動控制部分。傳片機構(gòu)帶動焊縫底片在水平方向上運動。該部分由無磨損導(dǎo)軌、橡皮傳動輪、同步傳動帶和步進電機等組成。

          (2)系統(tǒng)照明部分:采用節(jié)能式電子鎮(zhèn)流器的冷光源對目標視場進行照明。

          (3)圖像采集部分:該部分使用高速工業(yè)相機來采集圖像。這樣可以保證圖像質(zhì)量和掃描速度兼容性。

          (4)模式識別部分:由計算機對攝像機采集到的圖像進行預(yù)處理、圖像分割和模式識別,提取焊縫缺陷進行分類。

          本文主要對便攜式數(shù)字化焊縫底片檢測儀的硬件結(jié)構(gòu)進行設(shè)計。對于機械部分的設(shè)計,首先要對傳片機構(gòu)進行設(shè)計,使其能夠達到便攜的要求。然后使用單片機實現(xiàn)對步進電機的控制,以實現(xiàn)傳片機構(gòu)的運動。設(shè)計電路控制原理圖和編寫單片機控制程序。

          2.總體方案設(shè)計

          根據(jù)輸油氣管道焊縫底片無損檢測工作的需求,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計如圖1所示。

          交流異步電動機的矢量控制系統(tǒng)設(shè)計方案

          便攜式數(shù)字化焊縫底片檢測儀主要由兩部分組成:筆記本電腦和采集系統(tǒng)。采集系統(tǒng)主要部件有:線掃描相機、傳片機構(gòu)、照明系統(tǒng)、步進電機控制電路板、步進電機驅(qū)動器和步進電機等。

          本系統(tǒng)首先完成射線底片的數(shù)字化輸入,然后對其進行圖形圖像處理和分析。其工作原理如下:在冷光源照明系統(tǒng)、散熱系統(tǒng)和供電系統(tǒng)協(xié)同工作下,上位機與下位機建立各種信息數(shù)據(jù)通信,計算機向串行接口發(fā)出膠片行走命令及行走方向命令,單片機通過接收處理相關(guān)命令,向機械伺服傳動系統(tǒng)中的步進電機驅(qū)動器發(fā)送CP信號和DIR信號,驅(qū)動器細分CP信號并識別DIR信號后驅(qū)動三相混合式步進電機工作,步進電機通過同步帶驅(qū)動傳片機構(gòu)并帶動膠片向某一方向平穩(wěn)運行;當膠片通過工業(yè)攝像機正下方時,上位機軟件精確控制攝像機電子快門動作,結(jié)合照明系統(tǒng),攝像機以線掃描方式將膠片圖像幀準確地采集至上位機;上位機再將采集到的圖像數(shù)據(jù)作分工同步處理,一部分發(fā)送至計算機內(nèi)部作輔助處理,另一部分發(fā)送至圖形圖像處理板處理;將處理后的大批量圖像數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)儲至海量存儲系統(tǒng)當中,完成整個工作流程。

          采集系統(tǒng)外殼的體積為200mm×200mm×400mm,重量不超過10kg.主要布局如圖2所示:

          交流異步電動機的矢量控制系統(tǒng)設(shè)計方案

          3.傳片機構(gòu)設(shè)計

          由于工業(yè)射線膠片的寬度不是單一固定的,為了提高工作效率和工作質(zhì)量、保證檢測底片的精度,構(gòu)思一種連續(xù)可調(diào)的檢測焊縫底片系統(tǒng)是非常必要的。本文我們通過調(diào)整傳片機構(gòu)的兩端側(cè)板的寬度可以實現(xiàn)對不同寬度(70mm-120mm)的工業(yè)射線照相膠片的精確定位,保證攝像頭的對中。傳片機構(gòu)的設(shè)計如圖3所示:

          交流異步電動機的矢量控制系統(tǒng)設(shè)計方案

          4.步進控制

          步進電機是工業(yè)過程控制的主要控制元件之一。它是一種將電脈沖信號轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的角位移或線位移的電磁機械裝置,具有快速啟動和停止的能力。當負荷不超過步進電機所提供的動態(tài)轉(zhuǎn)矩值時,能夠在“剎那”間實現(xiàn)啟動和停止。

          步進電機的控制系統(tǒng)的中央命令處理及控制單元采用了性價比較好的ATMEL_AT89C51單片機,通過其內(nèi)部軟件程序并結(jié)合周邊電路元器件實現(xiàn)了對整機硬件系統(tǒng)的集中控制。其基本功能大致有:解釋軟件系統(tǒng)對硬件執(zhí)行機構(gòu)的相關(guān)控制命令、輸出步進電機驅(qū)動器所需要的CP脈沖信號和DIR方向信號等等。

          在步進電機的單片機控制系統(tǒng)中,要實現(xiàn)以下二個基本控制任務(wù):

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