先進的數(shù)字隔離技術(shù)提高太陽能逆變器可靠性

　　一百多年來火力發(fā)電設(shè)施已被證明是穩(wěn)定和可靠的能量來源，但這些設(shè)施巨大而復雜，并且構(gòu)建成本日益高漲。同時，以最小的碳排放和環(huán)境影響標準來運行這些設(shè)施也面臨著極大挑戰(zhàn)和成本壓力。相比之下，現(xiàn)代光伏（PV）電力系統(tǒng)成為火力發(fā)電廠的合理替代方案，其可以提供更低的長期運行成本、模塊化的可擴展性、更高效，同時碳排放比集中式發(fā)電設(shè)施低很多。

　　光伏發(fā)電系統(tǒng)由多個部分組成，例如把光能轉(zhuǎn)換成電能的光伏面板、機械、電氣連接器、配件，以及把太陽能產(chǎn)生的電輸送到電網(wǎng)過程中必不可少的太陽能逆變器等。

　　什么是太陽能光伏逆變器？

　　光伏面板把太陽光轉(zhuǎn)換成直流電，而為了使線路損耗最小化，并且將電能傳輸更遠距離，直流電必須轉(zhuǎn)換成高壓交流電。太陽能光伏逆變器可以實現(xiàn)上述直流電到交流電的轉(zhuǎn)換，是所有光伏發(fā)電系統(tǒng)中最關(guān)鍵的部分。然而，這僅僅是光伏逆變器的關(guān)鍵功能之一。

　　光伏逆變器還具有電網(wǎng)斷開能力，防止光伏發(fā)電系統(tǒng)給未連接的公共服務(wù)系統(tǒng)提供電源；也就是說，如果在電網(wǎng)斷開期間，逆變器維持在線狀態(tài)，或者在為不可靠的連接提供電源時，會引起光伏發(fā)電系統(tǒng)饋電本地公共服務(wù)系統(tǒng)中的變壓器，并在公共服務(wù)系統(tǒng)電線上產(chǎn)生幾千伏電壓，將危及公共服務(wù)設(shè)備操作工人的安全。安全標準規(guī)范IEEE1547和UL1741規(guī)定：當交流電壓或頻率超過規(guī)范限度時，與電網(wǎng)連接的逆變器必須斷開，或者當電網(wǎng)不再存在時，必須完全關(guān)閉。當重新連接后，逆變器不能立即傳輸電源，需要等到逆變器檢測到額定公共服務(wù)系統(tǒng)電壓和頻率超過五分鐘。當然，逆變器的職責不僅如此。

　　逆變器也用于補償影響電能輸出的環(huán)境因素。例如，光伏面板的輸出電壓和電流對于溫度和電池單位面積上光照強度（又稱為“光強”）的變化是高度敏感的。電池的輸出電壓與電池溫度成反比關(guān)系，而電池電流與光強成正比關(guān)系。這些與其他關(guān)鍵參數(shù)的變化導致最佳逆變電壓/電流工作點顯著移動。變頻器通過采用閉環(huán)控制以維持在所謂的最大功率點（MPP）來解決上述問題，因為在這個點上電壓和電流的乘積最大。除此之外，逆變器還支持服務(wù)操作中手動和自動輸入/輸出斷開、電磁干擾/射頻干擾（EMI/RFI）傳導和輻射抑制、接地故障中斷、PC機兼容的通信接口和更多。逆變器被封裝在一個堅固耐用的盒子中，能夠在室外全功率運行25年以上。這真是不小的壯舉！

　　詳細介紹

　　如圖1所示，單相光伏逆變器采用一個數(shù)字電源控制器和一對高壓側(cè)/低壓側(cè)（high-side/low-side）門驅(qū)動器來驅(qū)動脈沖寬度調(diào)制（PWM）的全橋轉(zhuǎn)換器。全橋拓撲通常用于逆變器應(yīng)用中，因為他是任何開關(guān)模式拓撲結(jié)構(gòu)中承載能力最高的。參考圖1A，PWM電壓開關(guān)作用在全橋輸出上產(chǎn)生一個離散的（盡管有些噪聲）60Hz電流波形。高頻噪聲部分被濾波，并產(chǎn)生合適的低振幅60Hz正弦波，如圖1B所示。濾波后的波形通過輸出變壓器傳輸，此變壓器有三項功能：1）進一步平滑交流波形；2）調(diào)制電壓振幅以滿足特定電網(wǎng)需求；3）對逆變器的直流輸入和高壓交流電網(wǎng)進行電氣隔離。

　　圖1：單級、單相逆變器框圖

　　光伏逆變器設(shè)計需要充分權(quán)衡，如果權(quán)衡錯誤，可能使設(shè)計師備受煎熬。例如，光伏發(fā)電系統(tǒng)既要可靠運行，完全額定輸出達25年以上，同時價格具有競爭力，所以設(shè)計人員需進行成本/可靠性權(quán)衡。光伏發(fā)電系統(tǒng)使用高效率的逆變器，因為高效率逆變器比低效率逆變器運行溫度更低，持續(xù)時間更長，并且可以為光伏發(fā)電系統(tǒng)制造商和用戶節(jié)省更多費用。

　　永無止境的追求更高效率逆變器則需要更多的設(shè)計權(quán)衡，這將影響元器件的選擇（主要是門驅(qū)動器、電源開關(guān)和磁性元器件，例如變壓器）；PCB構(gòu)造和逆變器封裝熱需求。光伏面板的輸出電壓也隨著陽光下的暴露程度不同而變化，因此使逆變器輸入電壓范圍適應(yīng)光伏面板的輸出電壓范圍將非常有用。這又將產(chǎn)生更多的設(shè)計權(quán)衡，進一步影響系統(tǒng)的復雜性、成本和效率，而這僅僅是硬件部分?，F(xiàn)在讓我們來看看控制方面的問題。

　　逆變器的“大腦”是控制器，通常是數(shù)字功率控制器（DPC）或數(shù)字信號處理器（DSP）。一般情況下，控制器的固件通過狀態(tài)機方式實現(xiàn)，這是實現(xiàn)非中斷（失?。┐a的最有效方法，可以防止執(zhí)行無意中進入一個無限循環(huán)。固件執(zhí)行是分級的，服務(wù)高優(yōu)先級的功能比低優(yōu)先級的功能更加頻繁。在光伏逆變器中，通常隔離反饋回路補償和電源開關(guān)調(diào)制有最高優(yōu)先級，然后是支持UL1741和 IEEE 1547安全標準的電路保護功能，接下來是效率控制（MPP）。其余的固件大多為：在業(yè)務(wù)點進行優(yōu)化操作、監(jiān)測系統(tǒng)運行以及支持系統(tǒng)通信任務(wù)。

　　光伏逆變器要在高溫和/或嚴寒中工作25年，我們在選擇用于逆變器的元器件時要特別注意。很明顯，一些元器件，例如用于濾波的電解電容和用于光電隔離的光電耦合器，不可能有25年的壽命。電解電容會干涸并枯竭，光電耦合器的LED亮度會逐漸暗淡，直到停止運行。對于這些脆弱元器件的解決方法是采用高質(zhì)量的薄膜電容器（有更高可靠性，但也需要更高成本）進行替換。而最佳的長期解決方案是放棄光電耦合器而采用先進的CMOS工藝隔離元器件。

　　CMOS工藝技術(shù)提供高可靠性、低成本、高速率、小尺寸、低功耗、在極端電壓和溫度范圍內(nèi)運行穩(wěn)定性，以及其他許多值得擁有的特性。與光電耦合器中所用的砷化鎵（GaAs）工藝技術(shù)不同，采用CMOS工藝制造的器件沒有內(nèi)在機械磨損。底層CMOS隔離單元是電容性、全差分和高度優(yōu)化的，這滿足嚴格的時序性能、低功耗，以及由外場和快速共模瞬變而造成數(shù)據(jù)錯誤的高免疫力。事實上，將CMOS工藝技術(shù)結(jié)合專有的硅產(chǎn)品設(shè)計，其帶來的優(yōu)勢使隔離器件更加牢靠，更“接近理想”隔離器件。與以前大家看到的有所不同，這些器件提供更完整的功能集成度、大幅提高可靠性（60年以上的隔離柵壽命）；可在最大VDD下，支持-40℃到+125℃連續(xù)運行溫度范圍，大幅提高性能、降低功耗、節(jié)省電路板面積并提高易用性。

　　21世紀光伏逆變器元器件解決方案

　　如圖1所示，光伏逆變器的結(jié)構(gòu)并非僅限于單相、基于變壓器的逆變器。其他常見類型包括：高頻率、雙極型、三相無變壓器和電池供電逆變器。雖然其拓撲結(jié)構(gòu)彼此不同，但通常共用相同的元器件解決方案?？驁D2中顯示幾個使用在基于變壓器、三相逆變器的CMOS工藝隔離器件。