LED燈具生產(chǎn)過程中如何控制光參數(shù)

目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)LED燈具，一般只在設(shè)計(jì)階段關(guān)心光參數(shù)。選擇什么樣的芯片，配什么樣的驅(qū)動(dòng)，如何散熱等等。但是在生產(chǎn)過程中卻沒有行之有效的控制手段，包括大公司也一樣。如何在生產(chǎn)過程中全方位的控制光參數(shù)？

　　首先是要在來料檢驗(yàn)檢測(cè)每卷芯片的參數(shù)是否和每卷的標(biāo)簽是否一致，一般來說大品牌的芯片部太可能整卷出錯(cuò)，所以檢測(cè)一兩顆即可，參數(shù)主要包括光通量，色溫，功率，電流，電壓等。小品牌的產(chǎn)品就要增加抽樣比例。

　　在生產(chǎn)過程中，發(fā)料檢查和記錄必不可少。上料的記錄要完整到色溫，甚至不同分區(qū)。這個(gè)過程經(jīng)常被忽略，因?yàn)榇蠹叶颊J(rèn)為是個(gè)簡(jiǎn)單動(dòng)作。為了防止出錯(cuò)，要有除了詳細(xì)的記錄外還要有人核對(duì)后再上SMT線。當(dāng)然，這也有可能由于疏忽而弄錯(cuò)色溫等，最好是用條形碼控制，專架專用，不同條形碼是不可以裝上的，這樣避免了人工出錯(cuò)的可能。

　　接下來貼片的質(zhì)量也是影響芯片的正常使用，比如虛焊，焊膏溫度過高而燒壞芯片，靜電擊穿芯片等。所以要定期檢查焊膏的有限期，嚴(yán)禁使用過期焊膏。定期清洗和檢查鋼網(wǎng)的張力能保證錫膏的厚度和完整性。在PCB板焊膏印刷后進(jìn)行焊膏推力和厚度的測(cè)試能保證后面的焊接質(zhì)量，這些在燈具廠是沒有幾家真正在做的。最好能用PCB板加溫度傳感器，控制爐溫曲線，這樣一來就不會(huì)發(fā)生溫度過高而燒壞芯片的事故。對(duì)于靜電的防護(hù)要出進(jìn)門開始檢查靜電環(huán)，所有的工人要佩戴靜電環(huán)，身著靜電服。整個(gè)地板是有防靜電保護(hù)層，所有的工作臺(tái)和轉(zhuǎn)移裝置都必須是防靜電材料。瓦楞紙箱是不防靜電的，這一點(diǎn)鮮為人知，許多工人為了圖方面，直接用瓦楞紙板來隔開PCB板，這樣做是很危險(xiǎn)的。整個(gè)車間必須是隔離的凈化車間，有溫濕度控制。

　　LED芯片貼片好后要進(jìn)行點(diǎn)亮測(cè)試，一般工廠圖快，只用小電流進(jìn)行點(diǎn)亮來篩選LED貼沒貼好。大家都指望燈具后面的老化測(cè)試來找出問題點(diǎn)。實(shí)際上這是目前LED燈具廠的通病，最好在LED板貼好后就進(jìn)行相關(guān)光參數(shù)的測(cè)試，以避免后期的生產(chǎn)返工。目前國(guó)內(nèi)對(duì)在線檢測(cè)還比較薄弱，沒有幾家能做到在線檢驗(yàn)，因?yàn)楝F(xiàn)在上量的LED燈具不多，LED光源倒是有可能，因?yàn)榱看蟆＿€有許多人覺得沒有必要，只要選好LED芯片就可以保證所有參數(shù)，這顯然是和現(xiàn)實(shí)有差距。如果做不到在線，至少?zèng)]一批要抽幾個(gè)送到積分球測(cè)試。

　　到了燈具組裝，來料檢查要和LED板做法一樣，抽樣送積分球測(cè)全參數(shù)。在組裝過程中，巡檢也要每?jī)蓚€(gè)小時(shí)抽一次。最后入庫(kù)前的檢測(cè)也是不可少的。

　　有些檢測(cè)可在放在老化是檢測(cè)。目前大家都是目擊查看亮度和色溫，但是這很受人為因素影響很大。最后能邊老化邊測(cè)參數(shù)，這就需要一套設(shè)備來保障。我相信隨著LED產(chǎn)品越來越成熟，這種設(shè)備一定會(huì)在不久的將來面世！