一種2KW高頻開關電源的設計
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我們可以通過減少變壓器的繞組匝數(shù)和金減小鐵心尺寸來提高工作頻率，但在提高開關頻率的同時，開關損耗會隨之增加，電路效率會嚴重下降。針對這些問題出現(xiàn)了軟開關技術，它利用以諧振為主的輔助換流手段，解決了電路中的開關損耗和開關噪聲問題，使開關電源能高頻高效地運行，從20世紀70年代以來國內(nèi)外就開始不斷研究高頻軟開關技術，目前已比較成熟，下面以2KW的電源為例進行設計。
1.設計內(nèi)容和方法
1.1主電路型式的選擇
變換電路的型式主要根據(jù)負載要求和給定電源電壓等技術條件進行選擇。在幾種常用的變換電路中，因為半橋、全橋變換電路功率開關管承受的電壓比推挽變換電路低一倍，由于市電電壓較高，所以不選推挽變換電路。半橋變換電路與全橋變換電路在輸出同樣功率時，半橋變換電路的功率開關管承受二倍的工作電流，不易選管，輸出功率較全橋小，所以采用全橋變換電路。
傳統(tǒng)的全橋變換電路開關元件在電壓很高或電流很大的條件下，在門極的控制下開通或關斷，開關過程中電壓、電流均不為零，出現(xiàn)重疊，導致了開關損耗。開關損耗隨開關頻率增加而急劇上升，使電路效率下降，阻礙了開關頻率的提高。在移相控制技術的基礎上，利用功率管的輸出電容和輸出變壓器的漏電感作為諧振元件，使全橋變換器四個開關管依次在零電壓下導通，實現(xiàn)恒頻軟開關。由于減少了開關過程損耗，變換效率可達80%-90%，并且不會發(fā)生開關應力過大。所以選用移相控制全橋型零電壓開關脈寬調(diào)制（PSC FB ZVS-PWM）變換電路。
移相控制全橋變換電路是目前應用最為廣泛的軟開關電路之一，它的特點是電路簡單，與傳統(tǒng)的硬開關電路相比，并沒有增加輔助開關等元件。原理如圖1所示，主要由四個相同的功率管和一個高頻變壓器壓器組成。E為輸入直流電壓， T1～T4 為開關管， D1～D4 為體內(nèi)二極管，C1 ～C4 為開關的輸出電容。以第一個橋臂為例介紹，利用變壓器漏感和功率輸出電容C1 諧振，漏感儲能向電容 C1釋放過程中，使電容上的電壓逐步下降到零，體內(nèi)二極管D1開通，創(chuàng)造了T1 的ZVS條件。
圖1 移相控制全橋變換電路原理圖
1.2 控制方式
控制方式是指變換器控制電路通過何種途徑控制主電路實現(xiàn)自動控制目的，達到自動穩(wěn)壓或穩(wěn)流的要求。傳統(tǒng)的PWM型電子開關開通和關斷開關上同時存在電壓、電流，損耗比較大，零電壓開關-脈寬調(diào)制變換器（ZVS-PWM）是電子開關在兩端電壓為零時導通電流為零時關斷，開通、關斷損耗理想值為零。在此選用典型的UC3875構成的移相控制全橋零電壓開關-脈寬調(diào)制變換電路。
1.2.1 UC3875控制芯片
UC3875是美國UNITRODE公司針對移相控制方案推出的專用芯片。UC3875可對全橋開關的相位進行相位移動，實現(xiàn)定頻脈寬調(diào)制控制。UC3875其外型有20引腳封裝和28引腳封裝，在此以20引腳為例介紹一下該器件。
1.2.1.1內(nèi)部結構方框圖和管腳功能
內(nèi)部結構方框圖如下圖所示：
圖2 UC3875內(nèi)部結構方框圖
管腳功能如下：1腳（Vref），基準電壓；2腳（E/A OUT），誤差放大器的反相輸出；3腳（E/A-）誤差放大器的反相輸入；4腳（E/A+）誤差放大器的同相輸入；5腳（C/S+）電流檢測；6腳（SOFRSTART）軟起動；7腳（DELAY SET C/D）輸出延遲控制；8腳（OUT D）輸出D；9腳（OUT C）輸出C；10腳（Vcc ）電源電壓；11腳（ Vin）芯片供電電源；12腳（PWR GND）電源地；13腳（OUTB）輸出B；14腳（OUTA）輸出A；15腳（DELAY SETA/B）輸出延遲控制；16腳（FREQ SET）頻率設置端；17腳（CLOCK/SYNC）時鐘/同步；18腳（SLOPE）陡度；19腳（斜波）20腳（信號地）。
1.2.1.2 UC3875的工作
1腳輸出+5V基準電壓，可作為內(nèi)部或外部電路的其他元件的電源。2腳作為電壓反饋控制端，當引輸出信號高到一定值時，由內(nèi)部RS觸發(fā)器及門電路作用使C輸出與A輸出反相，即A、C輸出信號移相180度；同樣，當引腳2輸出信號低于1V時，通過內(nèi)部RS觸發(fā)器及門電路作用使C輸出與A輸出同相，即A、C輸出信號移相0度?？梢娡ㄟ^控制引腳2端的輸出可以控制A、C間相位在0~180度之間變化。B、D的工作原理與A、C相似。 3腳作為誤差放大器的反相輸入端，通常利用分壓電阻檢測輸出電源電壓。4腳作為誤差放大器的同相輸入端，和1腳基準電壓相連，檢測3腳的輸出電源電壓。5腳作為電流檢測端，其基準設置為內(nèi)部固定2.5V（由 分壓），當電壓超過2.5V時輸出即被關斷，軟起動6腳復位，即可實現(xiàn)過流保護。7腳和15腳作為輸出延遲控制端，通過設置該腳對地之間的電流來設置死區(qū)，加在同一橋臂兩管驅動脈沖之間，以實現(xiàn)零電壓開通時的瞬態(tài)時間。8、9、13、14腳作為輸出端，可驅動MOSFET和變壓器。10腳作為電源電壓端，為輸出級提供所需電源。11腳 作為芯片供電電源，為芯片內(nèi)部數(shù)字、模擬電路部分提供電源，內(nèi)部有欠壓鎖定電路，其開啟閾值為10.75V，關閉閾值為9.25V。開啟和關閉之間有1.5V的回差，可有效防止電路在閾值電壓附近工作時的跳動。16腳作為頻率設置端，需外接電阻和電容來設置振蕩頻率。17腳作為輸出時，提供時鐘信號；作為輸入，提供同步點。18腳作為陡度端，需外接一個電阻以產(chǎn)生斜波。19腳作為斜波端，需外接電容到地。20腳作為信號地，是所有電壓的參考基準。
1.2.2控制電路
控制電路的原理圖主要部分如圖3所示。
圖3 控制電路原理圖
UC3875的核心是相位調(diào)制器, 其13腳B輸出信號與14腳A輸出信號反相, 9腳C輸出信號與8腳D輸出信號反相, 這四個驅動信號經(jīng)擴流后由驅動變壓器去驅動 ～ MOS管。相位控制的特點體現(xiàn)在UC3875的四個輸出端具有相同的驅動脈沖分別驅動A／B、C／D兩個半橋，通過移相錯位控制有源時間，使全橋的四個開關輪流導通。每個輸出級導通前都有一個死區(qū)，而且可以調(diào)整死區(qū)時間。在該死區(qū)時間內(nèi)確保下一個功率開關器件的輸出電容放電完畢，為即將導通的開關器件提供電壓開通條件。因此，每對輸出級（A/B，C/D）的諧振開關作用時間，可以單獨控制。在全橋變換拓撲模式下，移相控制的優(yōu)點得到最充分的體現(xiàn)。UC3875在電壓模式和電流模式下均可工作，并具有過電流關斷以實現(xiàn)故障的快速保護。圖4為移相控制全橋電路的控制波形。
圖4 移相控制全橋電路的控制波形
移相控制全橋電路的控制方式有以下幾個特點：
（1）在同一開關周期Ts 內(nèi)，每一個開關的導通的時間略小于Ts /2，而關斷時間都略大于 Ts/2。
（2）同一個半橋中上下兩個開關不能同時處于通態(tài)，每一個開關關斷到另一個開關開通都要經(jīng)過一定的死區(qū)時間。
（3）比較互為對角的兩對開關T1 、T2 和 T3、T4 開關函數(shù)波形， T1的波形比T2 超前0～Ts /2時間，而T3 的波形比 T4超前0～ Ts/2時間，因此 T1和T3 稱為超前橋臂，而 T2和 T4稱為滯后橋臂。
2. 結束語
本文介紹了由UC3875芯片作為控制電路的2KW移相控制全橋變換（PSC FB ZVS-PWM）軟開關電源，由于開關管在ZVS條件下運行，可實現(xiàn)高頻化，而且控制簡單，性能可靠，適用于大功率場合。且能保持恒頻運行，就不會同時出現(xiàn)大電壓、大電流，減少了開關所受的應力，實現(xiàn)了高效化。大大減小了電源的體積。
參考文獻
[1] 張占松等編著 .開關電源的原理與設計 .電子工業(yè)出版社出版，1999年2月
[2] 王兆安等編著.電力電子技術.機械工業(yè)出版社，2001年4月
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