基于能量循環(huán)的電源節(jié)能方案
現(xiàn)代電子工業(yè)的發(fā)展促進(jìn)了電源業(yè)的發(fā)展,任何電子設(shè)備都離不開各種精度的電源。電源轉(zhuǎn)換器能將各種電壓轉(zhuǎn)換為用戶需要的電壓,比如:電力變壓器能將輸送的千伏高壓交流電轉(zhuǎn)換為正常使用的市電;各種充電機(jī)、以及工業(yè)和通信用供電模塊,能將交流或直流電壓轉(zhuǎn)換為用戶要求直流或交流電壓,這種設(shè)備都是提供電能轉(zhuǎn)換的電源轉(zhuǎn)換器。相比較信號級的轉(zhuǎn)換器電能轉(zhuǎn)換器的功率要大得多,從幾瓦到幾十千瓦,他們的工作伴隨巨大的能量轉(zhuǎn)換。
在電源設(shè)備生產(chǎn)過程中,對電源設(shè)備進(jìn)行例行測試?yán)匣菣z驗設(shè)備的必要環(huán)節(jié),可以提高電源設(shè)備的可靠性,降低工廠的返工和擔(dān)保成本。但由于設(shè)備老化同時也增加了生產(chǎn)的電力消耗成本。通常情況下,設(shè)備的例行老化是讓設(shè)備接上模擬負(fù)載進(jìn)行模擬工作,當(dāng)然能量就消耗在模擬負(fù)載上,這種消耗通常沒有得到最佳的利用。本文根據(jù)電源轉(zhuǎn)換器是將電能轉(zhuǎn)換為不同等級電能的特點(diǎn),提出通過能量反饋實現(xiàn)大部分能量的循環(huán)利用,從而實現(xiàn)節(jié)能的目的。如何節(jié)能,減少能源消耗是人們一直追求的目標(biāo),在建設(shè)節(jié)約型社會的今天,節(jié)能降耗的意義更顯重要。
工作原理
電源轉(zhuǎn)換器能將電能加工為需要的電能,它的例行老化使用只要在電源轉(zhuǎn)換器的輸出端連接合適的電阻負(fù)載或等效阻抗的用電設(shè)備讓其保證一定的負(fù)荷工作即可。如圖1所示:輸入電壓Vin被電源轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為Vout加在電阻負(fù)載上,在例行工作時,電源轉(zhuǎn)換器消耗功率(未計算轉(zhuǎn)換過程損耗)為Po="Vout2"/R1。
圖1轉(zhuǎn)換器工作示意圖
這種情況下,電能消耗沒有得到任何利用,就直接轉(zhuǎn)化為熱能從電阻負(fù)載上散發(fā)出去,是對電能的一種嚴(yán)重浪費(fèi)。
要實現(xiàn)節(jié)能循環(huán)利用,主要考慮將消耗在電阻負(fù)載上的能量更加合理的利用。如果能將輸出電壓Vout再還原為輸入電壓Vin,則輸出電能轉(zhuǎn)換為輸入的電能,便可以實現(xiàn)電能的循環(huán)利用,如圖2所示:將原有轉(zhuǎn)換器的電阻負(fù)載R1用等效輸入阻抗的轉(zhuǎn)換器2取代,轉(zhuǎn)換器2的輸出接轉(zhuǎn)換器1的輸入。則與R1等效輸入阻抗的轉(zhuǎn)換器2從轉(zhuǎn)換器1輸出端消耗的能量被轉(zhuǎn)換到轉(zhuǎn)換器1的輸入端,再經(jīng)轉(zhuǎn)換器1又到轉(zhuǎn)換器2的輸入端,實現(xiàn)了能量的循環(huán)利用。如果在理想情況下,沒有轉(zhuǎn)換損耗,則系統(tǒng)可以自循環(huán)工作。當(dāng)然這是無法實現(xiàn)的,所以在能量分析時,要引入轉(zhuǎn)換過程的消耗。
圖2轉(zhuǎn)換器能量循環(huán)示意圖
對以上兩種工作模式下的能量消耗做如下分析:
第一種工作模式是在沒有能量循環(huán)的情況下,Pi為轉(zhuǎn)換器的輸入能量,Pw為電源轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換過程中的消耗能量,Po為轉(zhuǎn)換器消耗在電阻負(fù)載上的輸出能量。假定轉(zhuǎn)換器的轉(zhuǎn)換效率為80%時,于是可設(shè)轉(zhuǎn)換器在轉(zhuǎn)換過程消耗的能量為Pw=25%Po,則整體總能量消耗也就是轉(zhuǎn)換器的輸入能量Pi=Po+Pw=1.25Po。
第二種工作模式是引入能量反饋的情況下,能量轉(zhuǎn)換如圖3所示:轉(zhuǎn)換器1為需要例行使用的電源轉(zhuǎn)換器,轉(zhuǎn)換器2為用于能量反饋的轉(zhuǎn)換器,Pi為系統(tǒng)外給轉(zhuǎn)換器1的輸入能量,Pw為轉(zhuǎn)換器1轉(zhuǎn)換過程中的消耗能量,Po為例行使用電源轉(zhuǎn)換器1正常應(yīng)輸出的能量,同時也是轉(zhuǎn)換器2的輸入能量;Pwf為用于能量反饋的轉(zhuǎn)換器2轉(zhuǎn)換過程中的消耗能量,Pf為轉(zhuǎn)換器2反饋給電源轉(zhuǎn)換器1的能量。
假設(shè)電源轉(zhuǎn)換器1和轉(zhuǎn)換器2的轉(zhuǎn)換效率都為80%,則轉(zhuǎn)換器1轉(zhuǎn)換過程消耗能量同模式1為:Pw=25%Po,由轉(zhuǎn)換器的轉(zhuǎn)換效率得轉(zhuǎn)換器2轉(zhuǎn)換過程的消耗能量:Pwf=20%Po,根據(jù)能量守衡定律,則整體總消耗能量:Pi=Pw+Pwf=25%Po+20%Po=45%Po。
從以上兩種模式情況下,能量消耗分析可以得出結(jié)論,采用具有能量反饋的工作模式進(jìn)行例行老化使用時,所消耗的能量只要工作能量的0.45,相比較沒有能量反饋的例行老化使用,總消耗能量為工作能量的1.25倍.因此具有能量反饋的例行老化使用模式節(jié)約能源。
系統(tǒng)實現(xiàn)
從以上兩種工作模式分析所得,可以利用能量反饋形成能量循環(huán)系統(tǒng),減少能量消耗,系統(tǒng)工作可由圖4示意,包括三個部分:
圖4能量反饋系統(tǒng)實現(xiàn)示意圖
a)電源部分,為系統(tǒng)提供外在激勵源;
b)轉(zhuǎn)換器部分為需要例行老化的電源設(shè)備,將輸入電源電壓轉(zhuǎn)換為需要輸出電壓;
c)能量反饋部分可將轉(zhuǎn)換器的輸出電壓轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)換器的輸入電壓。
能量反饋部分和需要例行試用的轉(zhuǎn)換器組成一個能量循環(huán)系統(tǒng),在外電源的激勵下,系統(tǒng)保持額定功率運(yùn)轉(zhuǎn)。由功率公式P=U*I,U由例行老化的電源轉(zhuǎn)換器穩(wěn)定,要保證該額定功率,就是保證輸出電流I,即能量反饋部分設(shè)計成恒流電路,所以系統(tǒng)在額定功率下,保證能量循環(huán)穩(wěn)定工作的等效控制量為需要例行使用的電能轉(zhuǎn)換器的輸出電流。
在能量反饋部分就要能實現(xiàn)上述要求,保證穩(wěn)定的電能轉(zhuǎn)換器的輸出電流,采用電流傳感器檢測電能轉(zhuǎn)換器的輸出電流,同時反饋部分采用反饋電壓與輸出控制電流之間成反比系數(shù)關(guān)系即Uf∝K/Io,為便于分析,設(shè)電源電壓Ui為穩(wěn)定值。當(dāng)輸出電流較小時,通過調(diào)節(jié)反饋電壓,使其變大,則反饋電壓與輸入的電壓差△U=Uf-Ui變大,相應(yīng)的由反饋電壓流向輸入電壓的電流加大,造成相應(yīng)的反饋功率加大;當(dāng)輸出電流較大時,通過調(diào)節(jié)反饋電壓,使Uf變小,則反饋電壓與輸入的電壓差△U變小,相應(yīng)的由反饋電壓流向輸入電壓的電流減小,造成循環(huán)的功率減??;整個過程維持負(fù)反饋控制,最終達(dá)到動態(tài)平衡,維持設(shè)定的額定功率。
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