基于LM25037的車載逆變器設(shè)計方案
1. 引言
隨著汽車的日漸普及,一些220V/50Hz AC 作為輸入的電器設(shè)備,不能直接用在以12VDC 蓄電池供電的汽車上,這樣就大大限制了這些電器的使用范圍,給人們的生活帶了諸多的不便。因此,開發(fā)一款經(jīng)濟(jì)實用車載逆變電源成為一種需求。車載電源作為各種電子產(chǎn)品的供電設(shè)備,其質(zhì)量的好壞極大地影響著電子設(shè)備的可靠性,其轉(zhuǎn)換效率的高低和帶負(fù)載能力的強(qiáng)弱直接關(guān)系著它的應(yīng)用范圍。目前車載逆變器通常采用DC/DC 高頻升壓部分和DC/AC 逆變兩級控制,其中DC/AC 逆變有SPWM 逆變和方波逆變兩種。前者輸出電壓低次諧波含量少,輸出濾波器體積小,但是控制復(fù)雜,整機(jī)效率較低;后者輸出電壓低次諧波含量高,輸出濾波器體積較大,控制簡單可靠,效率較高。
本文介紹了一種基于控制芯片 LM25037 的車載逆變器的設(shè)計。其主要參數(shù)如下:
輸入電壓:9.6~16.2VDC
輸出電壓:220V(±5V)50Hz(±0.5%)AC
輸出功率:150W
2.電路的基本結(jié)構(gòu)
本逆變電源輸入端為蓄電池(+12V,容量90A·h),輸出端為工頻方波電壓(50Hz,220V)。其結(jié)構(gòu)框圖如圖1 所示。目前,構(gòu)成DC/AC 逆變的新技術(shù)很多,但是考慮到控制的復(fù)雜性、成本以及可靠性,本電源仍然采用典型的二級變換,即DC/DC變換和DC/AC 逆變。首先由DC/DC 變換將DC12V 電壓逆變?yōu)楦哳l方波,經(jīng)高頻變壓器升壓,再整流濾波得到一個穩(wěn)定的約310V直流電壓;然后再由DC/AC變換以方波逆變的方式,將穩(wěn)定的直流電壓逆變成有效值稍大于220V的方波電壓;再經(jīng)LC工頻濾波得到有效值為220V的50Hz 交流電壓,以驅(qū)動負(fù)載。
圖 1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖
3.電路設(shè)計
3.1 DC/DC 變換器設(shè)計
由于變壓器原邊電壓較低,為了提高變壓器的利用率采用推挽電路,中心抽頭接蓄電池,兩端接Q1,Q2開關(guān)管交替工作,提高系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換效率。推挽電路使用較少的開關(guān)器件,減小變壓器體積,提高了輸出功率。
3.1.1 控制芯片介紹
DC/DC 變換器采用的是美國國家半導(dǎo)體公司(NSC)針對車載便攜式電源系開發(fā)的16 腳的控制芯片LM25037,該芯片具有一下幾個方面的特點:采用電壓模式控制;內(nèi)部集成了75V 的啟動偏置調(diào)節(jié)器;產(chǎn)生前饋的PWM 鋸齒波;具有遲滯特性的可編程欠壓保護(hù)功能;帶有延時的定時器雙重模式的過流保護(hù)功能及保護(hù)后定時重啟且重啟時間由用戶設(shè)定;可編程的最大占空比和軟啟動;內(nèi)部集成了高精度的誤差放大器和過流比較器,具有外同步等功能;兩路交替輸出的驅(qū)動信號,適合于推挽、全橋和半橋等拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)中。芯片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖2 所示。
圖 2 LM25037 的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖
3.1.2 DC/DC 電路設(shè)計
采用LM25027控制的推挽電路原理圖如圖3所示,其工作原理如下:當(dāng)芯片VIN 端加上正向偏置的電壓在5~75V 范圍內(nèi),芯片內(nèi)部的電壓參考基準(zhǔn)建立,同時Vin 對電容C3充電,在每個開關(guān)周期結(jié)束時內(nèi)部的MOS 管導(dǎo)通,C3放電,RAMP 腳的電壓為斜率與輸入電壓成正比的鋸齒波。內(nèi)部的1uA 電流源開始以對SS 腳接的電容C10充電,當(dāng)SS 腳電壓達(dá)到1V,當(dāng)UVLO 腳經(jīng)R4、R5分壓后電壓高于1.25V,輸出占空比由小開始增大,充電電流變?yōu)?00uA 直到SS 腳電壓達(dá)到5V.在每個開關(guān)周期開始有PWM 輸出高,當(dāng)C3上的電壓達(dá)到給定電壓,PWM 輸出低電平。內(nèi)部或非門控制邏輯OUTA和OUTB 交替輸出。R6可以設(shè)定振蕩器工作的頻率,R7可以設(shè)定死區(qū)時間。在電路工作期間實時檢測主電路上的電流,當(dāng)采樣電阻上的電壓超過0.25V,輸出脈沖封鎖。同時內(nèi)部20uA 的電流源對RES 腳上的電容C9充電,當(dāng)C9上的電壓達(dá)到2V,C9和C10放電 ,SS 端開始軟啟動。定時重啟的時間由C9的大小設(shè)定。
根據(jù)芯片數(shù)據(jù)手冊設(shè)定開關(guān)頻率為f=51K,死區(qū)時間為250ns,取R6=62KW ,R7=3KW 。
過流保護(hù)后重啟時間設(shè)定如圖4 所示。
圖 3 推挽電路原理圖
圖 4 定時重啟時序圖。
取C8=100pF C10=100nF,則Tres約為10.4ms.
其中 U1=1V,U2=5V 。
前饋電壓信號是通過外部的RC 網(wǎng)絡(luò)在每個開關(guān)周期輸入電壓對C 充電,在開關(guān)周期末通過芯片內(nèi)部的MOSFEET 對C 放電得到與輸入電壓成正比的鋸齒波如圖5 所示。
圖 5 電壓前饋網(wǎng)絡(luò)。
取 C3=100pF,R3=200KW ,其中Tdischarge《50nS, Tsw為振蕩周期,VRAMP為斜坡電壓峰值,Vin 為輸入電壓。
3.2 變壓器設(shè)計
在 CCM 模式下變壓器的匝比主要由輸入電壓,輸出電壓及占空比決定。輸入電壓最小為Vin=9.6V,為了防止直通,占空比的最大值Dmax=0.45,輸出電壓Vo=310V,則匝比為:
在相同的輸入輸出條件下,DCM 模式下,輸入輸出電壓之比并非與占空比成正比,滿載時實際工作占空比比設(shè)定值小。為了提高變流器效率,實際選取匝比為n=32.
采用AP 法估算變壓器磁芯:
Po為輸出功率;f 為開關(guān)頻率;Bmax變壓器工作最大磁感應(yīng)強(qiáng)度。
選取鐵氧體EE33 磁芯 AP=1.57㎝ 4 Ae=1.23㎝ 2Aw=1.27㎝ 2.
原邊匝數(shù)為:
實際取原邊為3 匝,副邊為96 匝。
變壓器繞制時加入了氣隙,一方面為了延緩?fù)仆祀娐反磐柡?,另外一方面由于整流輸出沒有濾波電感,實際工作過程利用了變壓器的漏感,防止開關(guān)管導(dǎo)通時電流峰值過大。但是加入氣隙后變壓器的漏感增大又會增大電壓尖峰,故需要加入緩沖電路吸收電壓尖峰。
3.3 RCD 箝位電路設(shè)計
為了減小關(guān)斷電壓尖峰,采用接電源正極的RCD箝位電路,如圖6所示。在VT1 關(guān)斷時,D1 導(dǎo)通,漏感上的能量轉(zhuǎn)移到C1 上,C1 充電延緩了集電極電壓的上升。R1、D1 接入Vdc 的好處是是C1 上的最大電壓僅為Vdc,而不是R1、D1 接地時的2Vdc,C1 上的電壓應(yīng)力減小。
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