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          0~100 mV精密電壓源的設計與仿真

          作者: 時間:2012-08-06 來源:網絡 收藏

          0~100 mV是航空發(fā)動機溫度控制盒等重要控制系統(tǒng)定檢時必不可少的激勵信號源,設計時要求該精密信號源的輸出信號偏移量ΔUomax≤0.02 mV,最大輸出驅動電流Iomax=20mA,輸出范圍:0≤Uo≤100 mV,對系統(tǒng)的穩(wěn)定性要求非常高。對此要求,傳統(tǒng)的一般采用模擬電路,由精密電位器調節(jié)生成,需要很高的D/A分辨率和抗干擾能力[1]。這種電壓源不但操作不方便,而且隨溫度等外界條件影響較大,因而還要加上恒溫箱和冷卻風扇等輔助措施,大大增加了定檢設備的體積和成本,而且輸出精度和驅動能力也難以滿足要求。
          針對上述問題,本文提出了一種新的設計方案。為確保系統(tǒng)軟硬件設計的正確性和縮短開發(fā)周期,本文基于Proteus平臺對系統(tǒng)的軟硬件設計進行了仿真。Protues具有強大的電路仿真功能,獨一無二地支持外圍數(shù)電/模電與處理器的協(xié)同仿真[2],真正實現(xiàn)了虛擬物理原型功能,在目標板還沒有制作前,就可以對軟硬件系統(tǒng)的功能和性能指標進行充分調整,極大地增加了設計的準確性,并顯著縮短了開發(fā)時間。
          1 系統(tǒng)的工作原理
          該系統(tǒng)的組成框圖如圖1所示。系統(tǒng)的工作原理是:上位機將需要輸出的精密電壓對應的控制碼通過RS232串口發(fā)送給單片機,單片機再控制D/A轉換芯片將數(shù)字信號轉換為模擬電壓信號;為減小系統(tǒng)控制誤差以及溫度、電源電壓波動等因素對輸出電壓的干擾,還需對D/A轉換后的模擬電壓進行衰減,其衰減倍數(shù)由以下分析確定。

          0~100 mV精密電壓源的設計與仿真

          0~100 mV精密電壓源的設計與仿真
          電壓再衰減100倍??紤]到環(huán)境溫度的變化和元器件自身的溫度漂移特性,系統(tǒng)增設了A/D轉換模塊和微型液晶顯示模塊用以輸出監(jiān)控。
          2 系統(tǒng)硬件選擇與仿真設計
          2.1 硬件選擇

          系統(tǒng)主控單片機選用Atmel公司的AT89S51單片機;D/A芯片選用ADI公司的高精度、完全集成的低成本16 bit D/A轉換器,其輸出量程設置為0~10 V;A/D芯片選擇Linear公司推出的16 bit逐次逼近型A/D轉換器,若將的參考電壓設定為1 V,則該芯片的分辨率為1 000 mV/216=0.015 mV,可以滿足系統(tǒng)輸出信號偏移量ΔUomax≤0.02 mV的要求;顯示器件采用1602LCD微型液晶顯示器。
          2.2 系統(tǒng)仿真設計
          系統(tǒng)的仿真原理圖可分為圖2(a)所示的D/A轉換電路和圖2(b)所示的A/D采集與顯示電路兩部分。
          D/A轉換電路的工作原理是:在單片機的3個I/O口(P1.0、P1.1、P1.2)的控制下,將轉換后的模擬電壓由Vout引腳輸出。為確保輸出電壓穩(wěn)定,在Vout引腳和+Vsense引腳之間通過電阻R1引入負反饋。輸出電壓經電阻R3、R4串聯(lián)分壓(衰減)后,再送入高精密放大器LM2902進行放大,可得精密電壓輸出信號Vout。

          0~100 mV精密電壓源的設計與仿真

          A/D采集與顯示電路的工作原理是:圖2(a)輸出的精密電壓信號Vout送入16 bit A/D芯片的CH0通道,該芯片在單片機的3個I/O口(P1.4、P1.5、P1.6)的控制下,可將模擬電壓轉換為數(shù)字信號,并將轉換結果通過SDO引腳送入單片機的P1.7引腳。單片機通過對A/D采集結果的分析,即可實現(xiàn)對輸出信號的反饋控制。同時,還可利用A/D采集結果計算出輸出電壓Vout,并通過單片機P0口送入LCD1602微型液晶顯示器進行實時顯示。
          3 系統(tǒng)軟件設計
          本文采用上位機(PC)向單片機串口發(fā)送數(shù)字的方式來控制精密電壓的輸出,從而替代傳統(tǒng)的調節(jié)電位器的模擬電壓控制方式。為保證單片機能對上位機發(fā)送來的數(shù)字進行實時處理,需利用單片機的串口中斷服務程序控制D/A轉換。系統(tǒng)軟件設計包括4個模塊:(1)串口中斷模塊,用于接收上位機發(fā)來的數(shù)字信號;(2)D/A轉換驅動模塊,用于驅動將串口接收的數(shù)字信號轉換為模擬電壓;(3)A/D采集模塊,用于驅動LTC1865將輸出的精密電壓轉換為數(shù)字信號,實現(xiàn)對輸出電壓的修正;(4)LCD顯示模塊,用于實時顯示輸出電壓。系統(tǒng)的軟件流程圖如圖3所示。系統(tǒng)軟件采用C語言設計,在 Keil μVision3環(huán)境下編譯調試。
          0~100 mV精密電壓源的設計與仿真
           0~100 mV精密電壓源的設計與仿真

          ?。?)16 bit D/A轉換芯片AD5422輸出電壓的控制誤差及溫度偏移誤差經后級精密電阻衰減網絡衰減100倍后,完全可以滿足設計要求。
           (2)將16 bit A/D芯片的參考電壓選定為1 V,可以實現(xiàn)分辨率為0.015 mV的輸出電壓反饋控制,從而對輸出誤差進行實時修正。
          (3)本文設計的0~100 mV的輸出信號偏移量ΔUomax≤0.02 mV,最大輸出驅動電流為20 mA,可很好地滿足定檢要求。
          參考文獻
          [1] 樂千榿, 徐靜. 高精密程控電壓源的設計與實現(xiàn)[J].現(xiàn)代電子技術, 2008,12(1):25-26.
          [2] 張靖武,周靈彬. 單片機系統(tǒng)的Proteus設計與仿真[M]. 北京: 電子工業(yè)出版社,2008.



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