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          ZNR系列智能高壓變頻器在循環(huán)水泵節(jié)能改造中的應(yīng)用

          作者: 時(shí)間:2012-03-14 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

            1 引言

            隨著我國工業(yè)的快速發(fā)展,變頻器的使用越來越廣泛。高壓交流變頻調(diào)速技術(shù)是上世紀(jì)90年代迅速發(fā)展起來的一種新型電力傳動(dòng)調(diào)速技術(shù),主要用于交流電動(dòng)機(jī)的變頻調(diào)速。目前高壓電動(dòng)機(jī)中拖動(dòng)的負(fù)載近70%是風(fēng)機(jī)、泵類,其中一半適合調(diào)速。從高壓變頻器的一般使用情況來看,平均節(jié)電率可達(dá)30%,在技術(shù)改造項(xiàng)目中,高壓變頻器的投入和使用,其節(jié)能效果是顯而易見的。高壓變頻器經(jīng)過多年的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行證明,它用于驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備節(jié)電效果顯著,性能穩(wěn)定、可靠性高。既節(jié)約了能源,又滿足了生產(chǎn)工藝要求,且大大減少了設(shè)備維護(hù)、維修費(fèi)用,直接和間接經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。變頻調(diào)速以其顯著的節(jié)能效益、高精確的調(diào)速精度、寬的調(diào)速范圍、完善的保護(hù)功能,以及易于實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)通信功能,得到了廣大用戶的認(rèn)可和市場(chǎng)的確認(rèn),在運(yùn)行的安全可靠、安裝使用、維修維護(hù)等方面,也給使用者帶來了極大的便利和快捷的服務(wù),使之成為企業(yè)采用電機(jī)節(jié)能方式的首選。

            2 改造方案

            過去冷卻水均不調(diào)速,利用出口閥門開度大小來控制水流量和管網(wǎng)壓力,由于設(shè)備的選擇都是按最大負(fù)荷情況來選型,在實(shí)際運(yùn)行中設(shè)備留有較大的裕量,冷卻循環(huán)水的流量與壓力是通過冷卻出、入口管上的調(diào)節(jié)閥來進(jìn)行調(diào)節(jié),造成電動(dòng)機(jī)運(yùn)行效率較低,電能浪費(fèi)大。為降低企業(yè)生產(chǎn)成本,經(jīng)過調(diào)研與比較,反復(fù)論證,決定選用上海衛(wèi)能能源科技有限公司生產(chǎn)的znr系列對(duì)d#空分a#、b#、c#3臺(tái)進(jìn)行變頻調(diào)速,以解決能源浪費(fèi)問題。znr-a6h1250/06ya10型,額定電壓為6kv,額定容量為1250kva,6級(jí)h橋級(jí)聯(lián)拓?fù)浞绞?,適配電機(jī)為異步電機(jī),采用“一”字排列安裝形式,控制程序版本為a10型。

            d#空分循環(huán)水系統(tǒng)要求運(yùn)行可靠性高,為了充分保證系統(tǒng)的可靠性,考慮到變頻調(diào)速系統(tǒng)退出運(yùn)行后不影響生產(chǎn),確保循環(huán)水系統(tǒng)正常運(yùn)行,結(jié)合實(shí)際運(yùn)行狀況,設(shè)計(jì)為變頻器加裝工頻旁路裝置,當(dāng)變頻器因故障時(shí),變頻器退出運(yùn)行,可將電機(jī)直接手動(dòng)切換到電源工頻情況下運(yùn)行,恢復(fù)到原有系統(tǒng)的運(yùn)行方式。

            3 系統(tǒng)的配置與工作原理

            znr系列智能高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)的主體結(jié)構(gòu)“一”字布置,由旁路柜1面、變壓器柜1面、功率逆變柜和控制柜1面、連接電纜1套等組成,其中功率柜與控制柜合1。

            旁路柜:根據(jù)需要選用,該組件在系統(tǒng)故障情況下將電機(jī)切換至工頻電網(wǎng),執(zhí)行旁路功能。

            變壓器柜:裝有移相整流變壓器,為各個(gè)功率單元提供交流輸入電壓。

            功率柜和控制柜:裝有模塊化設(shè)計(jì)的多個(gè)功率單元級(jí)聯(lián)式的逆變主回路,向電機(jī)提供變頻后的輸出電壓。裝有主控部件,控制變頻調(diào)速系統(tǒng)的工作并處理通過采集獲得的數(shù)據(jù),具備各類數(shù)據(jù)通信和dcs控制接口功能。

            高壓變頻系統(tǒng)配備旁路柜,工頻旁路由2個(gè)高壓隔離開關(guān)k1、k2組成,其中qf為用戶高壓開關(guān)柜原有高壓斷路器。變頻運(yùn)行時(shí),k1和k2閉合,切換k2至變頻運(yùn)行位置;工頻運(yùn)行時(shí),k1斷開,k2閉合,切換k2至工頻運(yùn)行位置。當(dāng)高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),控制器自動(dòng)跳開qf,操作員打開k1,切換k2至工頻運(yùn)行位置??蓪㈦姍C(jī)轉(zhuǎn)切至工頻運(yùn)行,此時(shí)變頻調(diào)速系統(tǒng)從高壓中隔離出來,便于檢修、維護(hù)和調(diào)試。為了實(shí)現(xiàn)變頻器故障的保護(hù),高壓變頻器對(duì)6kv開關(guān)qf進(jìn)行聯(lián)鎖,一旦變頻器故障,變頻器跳開qf,工頻旁路時(shí),變頻器允許qf合閘,撤消對(duì)qf的跳閘信號(hào),使電機(jī)能正常通過qf合閘工頻啟動(dòng)。循環(huán)水泵變頻調(diào)速主回路電氣原理圖如圖1所示。

          ZNR系列智能高壓變頻器在循環(huán)水泵節(jié)能改造中的應(yīng)用

            znr系列智能高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)具有強(qiáng)大的自動(dòng)控制和通信功能,高壓變頻裝置投運(yùn)后,電機(jī)運(yùn)行方式以變頻運(yùn)行為主,裝置具備手動(dòng)旁路功能,在變頻裝置出現(xiàn)故障后,可以旁路工頻運(yùn)行。高壓變頻裝置現(xiàn)場(chǎng)電控箱可以實(shí)現(xiàn)變頻器的啟動(dòng)、停止,具有運(yùn)行、停止指示,具有電機(jī)電流、電機(jī)轉(zhuǎn)速顯示,可以根據(jù)負(fù)荷情況調(diào)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)電位器改變變頻器輸出頻率,以調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速。工藝dcs控制室具有電機(jī)運(yùn)行電流指示,運(yùn)行狀態(tài)顯示,故障跳閘顯示,并具有dcs手操急停功能。高壓變頻裝置本身具有功能完善的各項(xiàng)保護(hù),電源斷路器引入高壓變頻裝置保護(hù)連鎖,在變頻裝置不具備運(yùn)行條件時(shí)電源斷路器不能合閘,同時(shí)在高壓變頻裝置故障跳閘后聯(lián)跳電源斷路器。循環(huán)水泵變頻調(diào)速控制回路電氣原理圖如圖2所示。

          ZNR系列智能高壓變頻器在循環(huán)水泵節(jié)能改造中的應(yīng)用

            4 循環(huán)水泵變頻調(diào)速節(jié)能分析

            當(dāng)采用變頻調(diào)速時(shí),可以按需要升降電機(jī)轉(zhuǎn)速,改變水泵的性能曲線,使水泵的額定參數(shù)滿足工藝要求,根據(jù)水泵的相似定律,變速前后流量、壓力、功率與轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系為:q1/q2=n1/n2;h1/h2=(n1/n2)2;p1/p2=(n1/n1)3。其中:q1、h1、p1—水泵在n1轉(zhuǎn)速時(shí)的流量、壓力、功率;q2、h2、p2—水泵在n2轉(zhuǎn)速時(shí)相似工況下的流量、壓力、功率。假如轉(zhuǎn)速降低一半,即:n1/n2=1/2,則p2/p1=1/8,可見降低轉(zhuǎn)速能大大降低軸功率達(dá)到節(jié)能的目的。當(dāng)轉(zhuǎn)速由n1降為n2時(shí),水泵的額定工作參數(shù)q、h、p都降低了。但效率值基本是一樣的。也就是說當(dāng)轉(zhuǎn)速降低時(shí),額定工作參數(shù)相應(yīng)降低,但效率不會(huì)降低。

            因此在滿足操作要求的前提下,水泵仍能在同樣甚至更高的效率下工作。降低了轉(zhuǎn)速,流量就不再用關(guān)小閥門來控制,閥門始終處于全開狀態(tài),避免了由于關(guān)小閥門引起的壓力損失增加,也就避免了總效率的下降,確保了能源的充分利用。工頻50hz電網(wǎng)直接啟動(dòng),對(duì)電網(wǎng)和機(jī)械沖擊較大,聲響很大,啟動(dòng)一次的損耗電能高。而變頻軟起動(dòng)損耗很小,只有上述損耗電能的1/10,則每年的起動(dòng)節(jié)能也是很可觀的。當(dāng)采用變頻調(diào)速時(shí),50hz滿載時(shí)功率因數(shù)為接近1,工作電流比電機(jī)額定電流值要低許多,這是由于變頻裝置的內(nèi)濾波電容產(chǎn)生的改善功率因數(shù)的作用,可以為電網(wǎng)節(jié)約容量20%左右。

            5 循環(huán)水泵參數(shù)和工況

            d#空分3臺(tái)循環(huán)水泵的參數(shù)相同,水泵為濟(jì)南奔騰泵業(yè)有限公司生產(chǎn)btow600-710型,額定轉(zhuǎn)速970r/min,效率85%,供水6000m3/h,揚(yáng)程50m。拖動(dòng)循環(huán)水泵的3臺(tái)電動(dòng)機(jī)為ykk5603-6型,額定功率1120kw,額定電壓6kv,額定電流124.6a,功率因數(shù)cos=0.87,額定轉(zhuǎn)速992.2r/min,f級(jí)絕緣,繞組y接,哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司生產(chǎn)。

            a#、b#、c#、d#、e#5臺(tái)循環(huán)水泵采用閉式循環(huán)水系統(tǒng),補(bǔ)給水經(jīng)化學(xué)弱酸陽離子交換器處理后的軟化水。循環(huán)水泵采用單元制供水系統(tǒng),即每臺(tái)機(jī)組配1座冷卻塔,1條壓力循環(huán)水管,1條雙孔自流水溝和1臺(tái)循環(huán)水泵。冷卻水塔采用風(fēng)筒式逆流自然通風(fēng)冷卻塔,通風(fēng)筒為雙曲線旋轉(zhuǎn)殼。在循環(huán)供水系統(tǒng)中,是由循環(huán)水泵實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用的。經(jīng)熱交換后的熱水進(jìn)入冷卻設(shè)施進(jìn)行冷卻,使其水溫降至允許值,然后又重復(fù)將冷卻水輸入冷卻器而循環(huán)使用,由于系統(tǒng)水位基本上是穩(wěn)定的,故循環(huán)水泵的揚(yáng)程也基本穩(wěn)定,而其容量按計(jì)算水量確定。循環(huán)水泵隨機(jī)組長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行,由于機(jī)組負(fù)荷經(jīng)常變化,需要及時(shí)調(diào)整循環(huán)水流量,以保證機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。在正常運(yùn)行工況,5臺(tái)循環(huán)水泵運(yùn)行3臺(tái),另2臺(tái)循環(huán)水泵備用。即使在同一負(fù)荷的情況下,不同的外部環(huán)境也使得循環(huán)水流量的需求不同。利用高壓變頻器根據(jù)實(shí)際需要對(duì)循環(huán)水泵進(jìn)行調(diào)速控制,從而既保證和改善運(yùn)行工藝,又可達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

            znr系列智能高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)正式投入運(yùn)行前,應(yīng)仔細(xì)檢查廠家給出的znr智能高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)控制器功能基本參數(shù)所述內(nèi)容是否都正確設(shè)置了,并對(duì)znr系列智能高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)控制器功能參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。

            6 改造前后運(yùn)行情況

            本次只對(duì)5臺(tái)并聯(lián)水泵中的3臺(tái)進(jìn)行改造,正常運(yùn)行工況為3臺(tái)變頻。由于季節(jié)及晝夜溫度的差別使得變頻系統(tǒng)的運(yùn)行有著特殊性,管網(wǎng)總出口的壓力取決于2臺(tái)并聯(lián)水泵各自的出口壓力,從而決定了變頻泵不可能在太低的頻率下運(yùn)行,否則會(huì)引起倒流或不出水的情況。另一方面,太低的頻率會(huì)導(dǎo)致整體壓力下降,達(dá)不到循環(huán)水系統(tǒng)總體的揚(yáng)程要求,處于工頻定速運(yùn)行的水泵也易導(dǎo)致過流發(fā)生。根據(jù)以往的運(yùn)行實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),在工頻泵與變頻泵同進(jìn)運(yùn)行的情況下


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