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          高壓變頻器在熱電廠引風(fēng)機(jī)的成功應(yīng)用

          作者: 時(shí)間:2012-03-14 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
          小。旋轉(zhuǎn)負(fù)載特性分為2個(gè)階段。在第一階段,旋轉(zhuǎn)負(fù)載操作自動(dòng)進(jìn)行,用戶無須作任何調(diào)整。變頻器監(jiān)測電機(jī)磁通并能立即啟動(dòng)電機(jī)。這一階段在電機(jī)磁通能在檢測到時(shí)前一直持續(xù)。其典型情況,如果變頻器禁止和重啟動(dòng)的時(shí)間間隔為3

            到4個(gè)電機(jī)時(shí)間常數(shù),則變頻器能瞬間重啟動(dòng)。第二階段包含一個(gè)掃描特性,在此期間,頻率不同的固定電流加到電機(jī)上。變頻器監(jiān)測電機(jī)磁通,當(dāng)電機(jī)磁通達(dá)到磁通閾值時(shí),假定變頻器所加頻率等于電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度,這個(gè)階段需要對(duì)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,以使“掃描功能”能夠正常。也就是說,變頻器若在3~4個(gè)電機(jī)時(shí)間常數(shù)內(nèi)再起動(dòng),能夠立即起動(dòng),于是,我們認(rèn)為是sj延時(shí)過長引起變頻器捕捉再起動(dòng)時(shí)間慢。

            修改控制參數(shù),跳開j3后延時(shí)2s再合j1、j2,變頻器自檢時(shí)間約3s。

            工頻切變頻試驗(yàn)(第五次):工頻切變頻啟動(dòng)成功,變頻器立即自起,迅速升速至600r/min,變頻輸出由0hz加速至45hz用時(shí)20.9s,基本可以滿足爐膛壓力的需要。

            4.2.3 第三次調(diào)試(電機(jī)帶負(fù)載)

            在2#爐一次、二次風(fēng)機(jī)、2臺(tái)、高壓返料風(fēng)機(jī)全部開啟、未投煤,鍋爐負(fù)荷100t/h的工況下,對(duì)工頻切變頻控制回路進(jìn)行改造調(diào)試:跳j3后立即合j1,延時(shí)2s合j2,縮短變頻器起動(dòng)的時(shí)間,已接近鍋爐的實(shí)際工況試驗(yàn)。調(diào)試情況如下:

            (1)變頻切工頻試驗(yàn):在dcs發(fā)命令進(jìn)行手動(dòng)切換,命令發(fā)出后j1、j2跳閘,j3合閘,變頻切工頻成功。

           ?。?)工頻切變頻試驗(yàn):試驗(yàn)前工藝風(fēng)門開度為40%,電機(jī)電流128a,變頻輸出給定為100%,由dcs發(fā)工頻切變頻命令,命令出口后,10s內(nèi)變頻器啟動(dòng),升速到設(shè)定轉(zhuǎn)速,切換過程中,爐膛負(fù)壓在-0.6kpa~0.5kpa之間波動(dòng),爐膛聯(lián)鎖停爐的壓力設(shè)定值為±2.5kpa以內(nèi),鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)正常,切換成功。

           ?。?)模擬變頻器故障切工頻:試驗(yàn)前工藝風(fēng)門開度100%,爐膛壓力-0.1kpa,2b#風(fēng)門投自動(dòng),人為按下變頻器急停按鈕,j1、j2跳閘,j3延時(shí)12s合閘,爐膛壓力在0.4kpa~0.88kpa之間波動(dòng),2b#擋板從0打開至12%,之后又回關(guān)至9%,切換成功。

            (4)工頻切變頻:切換前參數(shù)為風(fēng)門開度40%,電機(jī)電流128a,頻率設(shè)定100%,dcs發(fā)出指令到切換完成恢復(fù)穩(wěn)定用時(shí)34s,爐膛壓力在0~1.3kpa之間波動(dòng),切換成功。

            (5)變頻切工頻:切換前參數(shù)為風(fēng)門開度100%,爐膛壓力0kpa,切換指令發(fā)出后,j1、j2跳閘,j3延時(shí)13.8s合閘,爐膛壓力在0~1.06kpa之間波動(dòng),切換成功。

           ?。?)工頻切變頻:切換前引風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度40%,電機(jī)電流128a,變頻器給定100%,2b#引風(fēng)機(jī)風(fēng)門投手動(dòng),爐膛壓力0kpa,切換命令發(fā)出后,j3跳閘,j1合閘,延時(shí)2s后j2合閘經(jīng)32s變頻器完成啟動(dòng)到電機(jī)轉(zhuǎn)速完全恢復(fù),切換過程中爐膛壓力最高為0.8kpa,切換成功。

           ?。?)上述3次變頻切工頻,3次工頻切變頻,調(diào)試結(jié)果均取得成功,可以保證切換過程中引風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行,鍋爐壓力波動(dòng)在允許范圍內(nèi)。但應(yīng)指出以上是在鍋爐未投煤,負(fù)荷100t/h的工況下的試驗(yàn)數(shù)據(jù),若在鍋爐滿負(fù)荷410t/h運(yùn)行工況下,工/變頻的在線相互切換需經(jīng)實(shí)際驗(yàn)證。

          5 改造后效能分析及經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)

            2009年2月,2a引風(fēng)機(jī)變頻器投用后,經(jīng)過三個(gè)月的連續(xù)運(yùn)行,情況一直十分穩(wěn)定,節(jié)電效果十分明顯,分析如下:

           ?。?)2a#引風(fēng)機(jī)電機(jī)功率由原來830kw下降至400kw左右,2b#引風(fēng)機(jī)電機(jī)負(fù)荷保持不變,扣除變頻器室空調(diào)等耗電20kw,相對(duì)于變頻改造前,該電機(jī)運(yùn)行一天可節(jié)電:(830-400-20)×24=9840kw·h,每年(按運(yùn)行330天算)可節(jié)約電能:9840×330天= 3247200 kw·h,按平均外購電價(jià)約0.72元/kw·h(含稅)算,每年可節(jié)約電費(fèi)233.8萬元,完全達(dá)到了預(yù)期的節(jié)電效果。

           ?。?)變頻改造后,該廠供電標(biāo)煤耗由360g/kw.h,下降了0.8g/kw·h,一方面提高了技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)水平,另一方面按年發(fā)電5億kw·h算,煤價(jià)按600元/t算,全年可節(jié)約用煤400t,節(jié)約燃料成本約24萬元。

           ?。?)按照單臺(tái)變頻器投資約250萬元,不到一年即可收回全部投資。另一臺(tái)cfb鍋爐的1a引風(fēng)機(jī)的變頻改造將在2009年下半年cfb鍋爐檢修時(shí)進(jìn)行。

            6 結(jié)束語

            通過以上分析,可以得出以下結(jié)論:

            (1)風(fēng)機(jī)經(jīng)過變頻改造后,節(jié)電效果十分明顯,雖然一次投資大些,但一年的投資回收期足可以彌補(bǔ)一次投資大的不足。該1臺(tái)引風(fēng)機(jī)改造后,cfb鍋爐另1臺(tái)引風(fēng)機(jī)的風(fēng)門開度只有40%左右,另外,一次風(fēng)機(jī)的風(fēng)門開度為58%,二次風(fēng)機(jī)的風(fēng)門開度為43%,能耗依然嚴(yán)重,節(jié)電潛力很大,建議盡早投資改造為變頻運(yùn)行。

            (2)本次引風(fēng)機(jī)變頻改造,滿足了該為化工廠連續(xù)供熱供電的要求,實(shí)現(xiàn)了在線工/變頻互相切換功能,完全可以保證電廠鍋爐連續(xù)正常運(yùn)行,解決了電廠變頻器無法在線從工頻切回變頻的難題,特別適用于長周期連續(xù)運(yùn)行的。


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          評(píng)論


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