高壓變頻器在增安型無刷勵磁同步電動機(jī)上的應(yīng)用
3.3 調(diào)速范圍
對于無刷同步電動機(jī),由于低速時勵磁發(fā)電機(jī)發(fā)出的電壓較低,同步電動機(jī)獲得的勵磁電流較小,其最大輸出轉(zhuǎn)矩(失步轉(zhuǎn)矩)較小,因此需要根據(jù)電機(jī)的勵磁-轉(zhuǎn)矩特性確定其最低運行頻率。
一般來說,為了提高電機(jī)的調(diào)速運行范圍,在轉(zhuǎn)速較低時,勵磁器向勵磁發(fā)電機(jī)的定子勵磁繞組輸出勵磁發(fā)電機(jī)的最大持續(xù)工作勵磁電流,此時勵磁發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子電樞繞組將輸出該轉(zhuǎn)速下最大的感應(yīng)電壓(仍小于其額定轉(zhuǎn)速下的額定電樞電壓),同步電動機(jī)也能獲得該轉(zhuǎn)速下的最大勵磁電流。
根據(jù)勵磁發(fā)電機(jī)在其最大持續(xù)工作勵磁電流下的輸出電壓、同步電動機(jī)轉(zhuǎn)子勵磁繞組電阻,以及同步電動機(jī)的勵磁-轉(zhuǎn)矩特性曲線,可以計算出各轉(zhuǎn)速下同步電動機(jī)的最大輸出轉(zhuǎn)矩(失步轉(zhuǎn)矩)。一般可以按照同步電動機(jī)最大輸出轉(zhuǎn)矩不小于該轉(zhuǎn)速條件下負(fù)載轉(zhuǎn)矩峰值的1.3倍的原則來確定同步電動機(jī)的最低運行轉(zhuǎn)速(典型值為電機(jī)額定轉(zhuǎn)速的60%~70%)。
3.4 勵磁調(diào)節(jié)
?。?)同步電動機(jī)在最低轉(zhuǎn)速運行時,將從變頻器吸收一定的感性無功電流,功率因數(shù)滯后。隨著轉(zhuǎn)速的升高,其功率因數(shù)將逐漸升高,直至單位功率因數(shù)(pf=1)。為了降低損耗,提高系統(tǒng)效率,在功率因數(shù)到達(dá)單位功率因數(shù)之前,勵磁器應(yīng)向勵磁發(fā)電機(jī)的定子勵磁繞組輸出其最大持續(xù)工作勵磁電流。
?。?)當(dāng)同步電動機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)一步升高時,將向變頻器發(fā)出感性的無功電流,功率因數(shù)超前,此時,為了降低損耗,提高系統(tǒng)效率,變頻器將根據(jù)其輸出功率因數(shù),與勵磁器進(jìn)行通訊,降低勵磁器輸出到勵磁發(fā)電機(jī)的勵磁電流,使同步電動機(jī)在單位功率因數(shù)下運行。
3.5 變頻停機(jī)過程
變頻器收到“立即停機(jī)”命令后,將停止向同步電動機(jī)的定子電樞繞組輸出電壓,同時通知勵磁器滅磁,勵磁發(fā)電機(jī)的勵磁電流快速衰減,同步電動機(jī)的勵磁電流通過滅磁電阻快速衰減,電機(jī)在負(fù)載和阻力轉(zhuǎn)矩的作用下逐漸停穩(wěn)。
3.6 失步保護(hù)
當(dāng)變頻器檢測到同步電動機(jī)失步時,立即停止向同步電動機(jī)的定子電樞繞組輸出電壓,同時通知勵磁器滅磁,報告故障。
4 節(jié)電情況
附表是現(xiàn)場所記錄的數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)顯示出高壓變頻改造后節(jié)電效果是很好的。
5 結(jié)束語
本文基于無刷同步電動機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理,對無刷同步電動機(jī)變頻運行時可能遇到的問題進(jìn)行了詳細(xì)的分析,提出了無刷同步電動機(jī)的變頻運行方式,在該運行方式下,變頻器可以驅(qū)動無刷同步電動機(jī)可靠、經(jīng)濟(jì)地調(diào)速運行。另外在選擇變頻器時,容量須適當(dāng)考慮放大,此次我公司選擇型號為hivert-t10/192,額定電流為192a。
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