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          基于LabVIEW的空調(diào)水系統(tǒng)控制研究及仿真

          作者: 時(shí)間:2011-10-19 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

          1 引言

            在智能建筑中,空調(diào)系統(tǒng)的能耗在國民經(jīng)濟(jì)中所占的比重越來越大,其中水側(cè)部件(冷機(jī)、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔風(fēng)扇)能耗約占整個(gè)集中空調(diào)系統(tǒng)的60%-80%,因此對的優(yōu)化研究顯得尤為重要。近年來,冷凍二次水泵變頻節(jié)能技術(shù)已越來越多地在中央空調(diào)系統(tǒng)中得到應(yīng)用。這種可以根據(jù)冷負(fù)荷的變化調(diào)節(jié)冷凍水流量的空調(diào)系統(tǒng)被稱為vwv系統(tǒng)。

            vwv系統(tǒng)中對二次泵頻率的控制方式很多,主要有壓力或壓差控制、溫度或溫差控制、流量控制、閥門開度控制等,但這些控制方法都有各自缺點(diǎn),接下來本文對廣泛應(yīng)用的壓差、溫差控制做簡單分析討論。

          2 壓差與溫差控制的系統(tǒng)性能

            2.1 壓差控制法

            通過調(diào)整二次泵組的轉(zhuǎn)速來恒定供回水壓差控制法稱為壓差控制法,在該方法中,根據(jù)系統(tǒng)環(huán)路特性設(shè)定控制值p,控制器根據(jù)壓差傳感器測得的壓差△p與控制值p比較,若△p>p,則控制器降低二次泵組的轉(zhuǎn)速,反之,增大二次泵的轉(zhuǎn)速??刂品娇驁D如圖1所示。

          基于LabVIEW的空調(diào)水系統(tǒng)控制研究及仿真

          圖1 壓差單閉環(huán)控制方框圖

            壓差控制有幾個(gè)缺點(diǎn),首先,設(shè)定制值p不好確定;其次,為了滿足最不利環(huán)路負(fù)荷,設(shè)定壓差往往較大,不利于節(jié)能;再次,在壓差控制法中,由于負(fù)荷端壓差恒定,當(dāng)整個(gè)環(huán)路流量趨于零時(shí),環(huán)路壓降趨于設(shè)定值p,而不是趨于零,如圖2所示。

          基于LabVIEW的空調(diào)水系統(tǒng)控制研究及仿真

          圖2 冷凍水流量與供回水壓差關(guān)系圖

            圖2為冷凍水流量與供回水壓差關(guān)系圖,曲線y為理想狀態(tài)下的工作壓差,也就是說,當(dāng)系統(tǒng)冷負(fù)荷降低,給定壓差也應(yīng)隨之降低,以減少冷凍水的流量,最大化的節(jié)約能源。曲線y’為壓差控制下的設(shè)定壓差,不隨流量的變化而改變,所以節(jié)能效果大打折扣。

          1 引言

            在智能建筑中,空調(diào)系統(tǒng)的能耗在國民經(jīng)濟(jì)中所占的比重越來越大,其中水側(cè)部件(冷機(jī)、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔風(fēng)扇)能耗約占整個(gè)集中空調(diào)系統(tǒng)的60%-80%,因此對的優(yōu)化研究顯得尤為重要。近年來,冷凍二次水泵變頻節(jié)能技術(shù)已越來越多地在中央空調(diào)系統(tǒng)中得到應(yīng)用。這種可以根據(jù)冷負(fù)荷的變化調(diào)節(jié)冷凍水流量的空調(diào)系統(tǒng)被稱為vwv系統(tǒng)。

            vwv系統(tǒng)中對二次泵頻率的控制方式很多,主要有壓力或壓差控制、溫度或溫差控制、流量控制、閥門開度控制等,但這些控制方法都有各自缺點(diǎn),接下來本文對廣泛應(yīng)用的壓差、溫差控制做簡單分析討論。

          2 壓差與溫差控制的系統(tǒng)性能

            2.1 壓差控制法

            通過調(diào)整二次泵組的轉(zhuǎn)速來恒定供回水壓差控制法稱為壓差控制法,在該方法中,根據(jù)系統(tǒng)環(huán)路特性設(shè)定控制值p,控制器根據(jù)壓差傳感器測得的壓差△p與控制值p比較,若△p>p,則控制器降低二次泵組的轉(zhuǎn)速,反之,增大二次泵的轉(zhuǎn)速。控制方框圖如圖1所示。

          基于LabVIEW的空調(diào)水系統(tǒng)控制研究及仿真

          圖1 壓差單閉環(huán)控制方框圖

            壓差控制有幾個(gè)缺點(diǎn),首先,設(shè)定制值p不好確定;其次,為了滿足最不利環(huán)路負(fù)荷,設(shè)定壓差往往較大,不利于節(jié)能;再次,在壓差控制法中,由于負(fù)荷端壓差恒定,當(dāng)整個(gè)環(huán)路流量趨于零時(shí),環(huán)路壓降趨于設(shè)定值p,而不是趨于零,如圖2所示。

          基于LabVIEW的空調(diào)水系統(tǒng)控制研究及仿真

          圖2 冷凍水流量與供回水壓差關(guān)系圖

            圖2為冷凍水流量與供回水壓差關(guān)系圖,曲線y為理想狀態(tài)下的工作壓差,也就是說,當(dāng)系統(tǒng)冷負(fù)荷降低,給定壓差也應(yīng)隨之降低,以減少冷凍水的流量,最大化的節(jié)約能源。曲線y’為壓差控制下的設(shè)定壓差,不隨流量的變化而改變,所以節(jié)能效果大打折扣。



            2.2 溫差控制法

            溫差控制法根據(jù)二次泵供回水溫差控制二次泵組的轉(zhuǎn)速,使得供回水溫差維持在設(shè)定值,達(dá)到了低負(fù)荷時(shí)定溫差小流量運(yùn)行,節(jié)省了二次泵組的輸送動(dòng)力,達(dá)到節(jié)能的目的,如圖3所示。

          基于LabVIEW的空調(diào)水系統(tǒng)控制研究及仿真

          圖3 溫差單閉環(huán)控制方框圖

            溫差計(jì)算器將計(jì)算得到的供回水溫差值傳給控制器,控制器將△t與預(yù)先設(shè)定的溫差值進(jìn)行比較,若△t△t’,則降低變頻器的輸出頻率,若△t >△t’,則提高變頻器的輸出頻率。

            溫差控制的缺點(diǎn)也很明顯,溫度的變化沒有壓差變化反映得快,因此溫差控制法存在控制滯后現(xiàn)象,對于負(fù)荷變化頻度快的系統(tǒng),該控制法控制精度不高。

          3 引入串級控制

            根據(jù)上面的分析,我們知道,壓差控制和溫差控制在各自的單閉環(huán)控制回路中都有不令人滿意之處,壓差控制響應(yīng)迅速,控制精度高,但由于設(shè)定值的問題節(jié)能效果大打折扣;而溫差控制存在大滯后現(xiàn)象。如果我們能將這兩種控制方式取長補(bǔ)短,必將提高其控制質(zhì)量。于是我們引入串級控制。其系統(tǒng)框圖如圖4所示。

          基于LabVIEW的空調(diào)水系統(tǒng)控制研究及仿真

          圖4 串級控制原理方框圖

            串級控制系統(tǒng)比單回路控制系統(tǒng)多了一個(gè)副回路,從而形成雙閉環(huán)。其主回路(外環(huán))是一個(gè)定值控制系統(tǒng),副回路(內(nèi)環(huán))則為隨動(dòng)系統(tǒng)。一般來說外環(huán)的被控參數(shù)滯后較大,主調(diào)節(jié)器根據(jù)外環(huán)的偏差計(jì)算出內(nèi)環(huán)的給定值,內(nèi)環(huán)應(yīng)為一個(gè)純滯后較小的回路,在主要擾動(dòng)影像主參數(shù)前,副回路就可對其及時(shí)控制,從而提高控制質(zhì)量。

            根據(jù)上述串級控制的特點(diǎn),我們將大滯后對象供回水溫差作為外環(huán)參數(shù)控制對象,冷凍水流量作為內(nèi)環(huán)參數(shù)來調(diào)節(jié)冷凍二次泵頻率,控制方框圖如圖5所示。

          基于LabVIEW的空調(diào)水系統(tǒng)控制研究及仿真

          圖5 串級控制方框圖

            由圖5可以看出,當(dāng)擾動(dòng)(房間冷負(fù)荷)變化時(shí),先影響冷凍水閥使其開度發(fā)生變化,從而影響冷凍水流量,副調(diào)節(jié)器根據(jù)偏差快速調(diào)節(jié)二次泵頻率,如果擾動(dòng)量不大,經(jīng)過副回路及時(shí)調(diào)整一般不影響供回水溫差;如果擾動(dòng)的幅值較大,雖然經(jīng)過副回路的及時(shí)校正,仍影響冷凍水溫差,此時(shí)再由主回路進(jìn)一步調(diào)節(jié),從而完全克服上述擾動(dòng),使供回水溫差調(diào)回到給定值上來。



          4 方案驗(yàn)證

            4.1 主、副對象的辨識

            串級控制方案在西安建筑科技大學(xué)智能建筑研究所變風(fēng)量空調(diào)實(shí)驗(yàn)室實(shí)際運(yùn)行分析。本實(shí)驗(yàn)室水側(cè)部分由一臺冷卻塔,兩臺冷水機(jī)組(包括冷卻泵、冷凍一次泵)、一臺冷凍二次泵和調(diào)節(jié)兩臺ahu冷凍水量的閥門構(gòu)成。結(jié)構(gòu)圖如圖6所示。

          基于LabVIEW的空調(diào)水系統(tǒng)控制研究及仿真

          圖6 空調(diào)水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

            采用最小二乘法對主、副對象進(jìn)行辨識,對于siso離散隨機(jī)系統(tǒng),其描述方程為

          基于LabVIEW的空調(diào)水系統(tǒng)控制研究及仿真

            可得系統(tǒng)輸入輸出的最小二乘格式:

            y(k) = ht(k)θ+ e(k)

            對于副環(huán),將二次泵頻率值作為激勵(lì),ahu前冷凍水流量作為響應(yīng),采用arx模型,使用最小二乘法辨識辨識出的傳遞函數(shù)為:

          基于LabVIEW的空調(diào)水系統(tǒng)控制研究及仿真

            同理,對于主環(huán),將ahu前冷凍水流量作為激勵(lì),冷凍水供回水溫差作為響應(yīng),辨識出主對象的傳遞函數(shù)為:

          基于LabVIEW的空調(diào)水系統(tǒng)控制研究及仿真


            4.2 主、副控制器的設(shè)計(jì)

            控制器采用pid控制,pid的控制規(guī)律為

          基于LabVIEW的空調(diào)水系統(tǒng)控制研究及仿真

            在本串級控制系統(tǒng)中,主調(diào)節(jié)器和副調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)任務(wù)不同,副對象的滯后時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于主對象,副調(diào)節(jié)器任務(wù)就是要快速動(dòng)作以迅速抵消落在副環(huán)內(nèi)的二次擾動(dòng),并不要求無差,所以應(yīng)選擇p調(diào)節(jié)器,主調(diào)節(jié)器的任務(wù)時(shí)準(zhǔn)確保持被調(diào)量符合要求,不允許有偏差,因此,應(yīng)在主調(diào)節(jié)器上增加積分環(huán)節(jié),也就是pi調(diào)節(jié)器或pid調(diào)節(jié)器。



            4.3 基于labview的系統(tǒng)仿真

            labview是一種業(yè)界領(lǐng)先的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)圖形化編程軟件,主要用于卡發(fā)測試、測量與控制系統(tǒng)。它是專門為工程師和科學(xué)家而設(shè)計(jì)的直觀圖形化編程語言。它將軟件和各種不同的測量儀器硬件及計(jì)算機(jī)集成在一起,建立虛擬儀器系統(tǒng),以形成用戶自定義的解決方案。

            像matlab的附加工具包一樣,labview提供各種功能的模塊,本仿真就是通過仿真模塊實(shí)現(xiàn)的,后臺圖形化仿真程序如圖7所示。

          基于LabVIEW的空調(diào)水系統(tǒng)控制研究及仿真

          圖7 labview串級框圖

            其中,名為pid的子vi是pid數(shù)學(xué)表達(dá)式基于LabVIEW的空調(diào)水系統(tǒng)控制研究及仿真的圖形化程序如圖8所示。

          基于LabVIEW的空調(diào)水系統(tǒng)控制研究及仿真

          圖8 pid子vi后臺圖形化程序

            得到串級控制的階躍響應(yīng)仿真結(jié)果如圖9所示,可以看出,系統(tǒng)的超調(diào)在10%左右,上升時(shí)間和調(diào)節(jié)時(shí)間都令人滿意。

          基于LabVIEW的空調(diào)水系統(tǒng)控制研究及仿真

          圖9 系統(tǒng)仿真階躍響應(yīng)曲線

          5 結(jié)束語

            通過已單回路控制為基礎(chǔ)的串級控制系統(tǒng)的仿真結(jié)果可以看出,串級控制策略在提高系統(tǒng)的快速性,消除壓差控制的盲點(diǎn)上有很好的表現(xiàn)。接下來的研究會將仿真結(jié)果加在實(shí)際系統(tǒng)中,經(jīng)過一段時(shí)間的實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn),證明控制策略的可行性和合理性。



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