變頻調(diào)速在帶鋼彩色涂層生產(chǎn)線中的應(yīng)用
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輥涂機是帶鋼彩色涂層生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備，它的運行決定了降層厚度和涂層質(zhì)量，并且直接影響機紐的作業(yè)率，因此，必須正確選擇較適宜的涂敷設(shè)備和最佳的涂敷工藝。使機組發(fā)揮最大效益，輥涂機是目前使用最廣泛的涂敷設(shè)備，它具有工藝靈活，操作方便節(jié)省涂料、涂層厚度易于控制等優(yōu)點。
輥涂帆的命名一般按輥涂方法來分婁，如：二輥式輥緣機，三輥式輥豫機，正向輥潦機，反向輥橡機等等輥涂法的基本類型很多，在同一臺輥溶機上，又可采用不同的輥涂方法，這主要依工藝情況來定，最常用的輥馀方法有自然輥涂法、自然反轉(zhuǎn)法、全反轉(zhuǎn)法。為了滿足各種擦l料，涂層厚度及不同的基材的需要，保證工藝所要求的各輥及帶鋼之間的不同速比，目前，輥涂機的各涂層輥基車都是采用單獨驅(qū)動的方式在南方鋼鐵公司1250MM寬帶鋼彩色崍層生產(chǎn)線機組中現(xiàn)用輥埭機為二輥式輥涂機，采用的輥涂方法為二輥自然反轉(zhuǎn)法。
2 二輥自然反轉(zhuǎn)法工作原理
從圖1可知，二輥自反轉(zhuǎn)法的工作原理即：涂輥的旋轉(zhuǎn)方向與錒帶運行方向相反，粘料輥的旋轉(zhuǎn)方向順著涂輥的旋轉(zhuǎn)方向相向運行。鋼板涂層厚度的控制通過改變各輥的相對速度，間隙（擠壓力）來實現(xiàn)。在各輥間隙一定情況下，潦輥的速度要跟隨支撐輥的速度變化而變化，即鋼帶（機組）的運行速度變化，設(shè)機組運行速度為l00％，通常情況下涂料輥的速度為帶鋼運行速度的50％～150％，粘料輥的速度約為帶鋼運行速度的20％～60％，但由于不同的涂料和不同的基材以及不同要求的涂層厚度。所以，各輥的建度有時要根據(jù)生產(chǎn)工藝來確定，這是滌層工藝的本身特點所決定的，針對這一特點涂輥驅(qū)動裝置我們選用了變額器驅(qū)動，并通過網(wǎng)絡(luò)通訊進行工藝操作及速度控制。在實際應(yīng)用中，該系統(tǒng)操作方便，能滿足不同工藝要求所需的各工作輥的速度。大大節(jié)省設(shè)備成率及生產(chǎn)成本。系統(tǒng)控制碾理姐圖2所示。
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