PLC-DCS在紙板生產自動化系統(tǒng)中的應用
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DCS分散控制系統(tǒng)(又稱集散控制、分布式控制系統(tǒng))，是在單回路微機控制系統(tǒng)基礎上發(fā)展起來的，其綜合了計算機技術、通訊技術、CRT顯示技術和過程控制技術，采用分層分級的結構形式和分散控制、集中操作、分級管理、分而自治的設計原則，解決了過去計算機控制危險集中、常規(guī)模擬儀表功能單一、過于分散和人機聯(lián)系不方便的缺點。DCS的安全可靠性、通用靈活性、優(yōu)良的控制和綜合管理能力，使其在工業(yè)控制領域中得以廣泛應用。
瓦楞紙板作為目前使用普遍的包裝材料，廣泛用于電器產品、日常用品等包裝。在現代大規(guī)模工業(yè)自動化水平相對落后和工業(yè)、經濟建設高速發(fā)展的我國，橫切機和堆疊機等機組組成連續(xù)生產工藝過程。目前國內瓦楞紙板生產化處于相對落后狀態(tài)。
本監(jiān)控系統(tǒng)采用以可編程控制器PLC為基礎的集散控制系統(tǒng)，將PLC作為現場采集控制站，利用Ethernet和Profitbus進行數據通信，完成了對廣東肇慶嘉隆瓦楞紙板生產線的工況顯示、生產操作、訂單管理和出貨管理，最終實現了企業(yè)管理—控制一體化。
2系統(tǒng)總體結構及通信網絡
2．1系統(tǒng)總體結構
嘉隆瓦楞紙板生產線監(jiān)控系統(tǒng)采用如圖1所示的分布式計算機監(jiān)控系統(tǒng)。它分為3級結構：現場級、控制級和管理級。
第一級為現場級。由安裝在現場的3個PLC子站輔與其它測量控制設備(如編碼器、紅外測量儀、變頻器等)進行各種數據采集、生產線的現場控制。為現場采集控制器完成現場信號的輸入輸出，根據給定的工作程序進行數據處理、控制輸出，并且將處理結果送操作站。PLC站采用德國VIPA公司的產品，包括一個CPU站和兩個I／0站，其配備如下：
V200CPU站：主要包括CPU 288L、FM250、SM221和SM222等模塊。主要用于粘合機和橫切機各種狀態(tài)信號的采集和控制信號的輸出。
V200站1：主要包括SM221、SM222、SM232和FM250等模塊；主要用于過膠機和1號瓦楞機狀態(tài)信號的采集和控制信號的輸出。
V200站2：主要包括SM222、SM232和FM250等模塊；主要用于2、3號瓦楞機狀態(tài)信號的采集和控制信號的輸出。
第二級為控制級，配備5臺工業(yè)PC機。其中包括1臺主操作站，1臺過膠機操作站和3臺瓦楞機操作站。主操作站設置在車間控制室內，其它各操作站設置在生產線的相應部分，完成現場級檢測、控制、保護功能的管理。由一臺HUB將各操作站組成局域網。各操作站功能獨立，又能互為備用。它對第一級現場采集的所有數據進行處理、分析、存儲，完成所有控制指令的收集和發(fā)布，以各種方式(如流程圖、趨勢圖等)表達整個生產線的運行狀態(tài)。對系統(tǒng)功能的組態(tài)、流程圖的制作、保護值整定、控制模型修改等工作也是在這一級的操作站上完成的。
第三級為管理級，配備了多臺普通PC機、打印機，以及一臺數據庫服務器。其中PC機作為管理終端設置在相應的管理部門，打印機負責定期打印生產情況報表備檔，數據庫服務器負責接收、存儲從監(jiān)督控制級送來的各種實時數據、歷史數據。各部門的管理人員可以隨時通過管理終端機觀察生產線的運行狀態(tài)和定單執(zhí)行等情況。管理級同時可接受管理部門管理數據的輸入，完成訂單管理，出貨管理等功能。
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