基于VC++的現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)在水處理系統(tǒng)中的應(yīng)用

1 引言

　　隨著火力發(fā)電廠單機(jī)容量的不斷增大，系統(tǒng)越來越復(fù)雜性，出于機(jī)組安全性和使用壽命的考慮，對(duì)水汽品質(zhì)的要求越來越嚴(yán)。實(shí)現(xiàn)化學(xué)水處理設(shè)備的自動(dòng)化，是當(dāng)今電廠化學(xué)水處理技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)，其安全性及可靠性更是至關(guān)重要。

　　受漢新發(fā)電有限公司的委托，本課題組對(duì)該公司原有水處理系統(tǒng)進(jìn)行改造，開發(fā)出基于can總線的化水監(jiān)控系統(tǒng)，將現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)應(yīng)用于水處理監(jiān)控系統(tǒng)，全面提高了該系統(tǒng)的自動(dòng)化程度，使其更有效更可靠更安全的運(yùn)行。此計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)將控制功能徹底下放到現(xiàn)場(chǎng)，降低了安裝成本和維修費(fèi)用。上位機(jī)、下位機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)之間達(dá)到同步控制，實(shí)現(xiàn)有效可靠的遠(yuǎn)距離監(jiān)控及操作，節(jié)約人力資源，提高勞動(dòng)效率，實(shí)現(xiàn)效益最大化。

2 化學(xué)水處理程控系統(tǒng)的硬件組成

　　系統(tǒng)的硬件構(gòu)成整個(gè)系統(tǒng)由一臺(tái)上位機(jī)和兩臺(tái)下位機(jī)構(gòu)成兩級(jí)集散控制系統(tǒng)。在系統(tǒng)機(jī)內(nèi)安裝一塊pc can總線板構(gòu)成上位機(jī),該卡通過can總線與下位機(jī)進(jìn)行通信。下位機(jī)采用std總線驅(qū)動(dòng)方式,由cpu主板、32路光電隔離輸入板、32路光電隔離輸出板、16路12位ａ/ｄ數(shù)據(jù)采集卡、4路12位ｄ/ａ轉(zhuǎn)換卡構(gòu)成。

　　現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)采集、預(yù)處理、過程控制及向上位機(jī)傳送數(shù)據(jù)等任務(wù)由下位機(jī)完成，上位機(jī)負(fù)責(zé)全系統(tǒng)的控制、管理和信息綜合。

3 化學(xué)水處理程控系統(tǒng)的軟件實(shí)現(xiàn)

　　系統(tǒng)上位機(jī)軟件開發(fā)平臺(tái)選用vc++6.0。整個(gè)系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)采用模塊化結(jié)構(gòu)，該方案配置體現(xiàn)了分散控制系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)—即控制功能分散、操作管理集中。控制功能分散意味著系統(tǒng)實(shí)時(shí)響應(yīng)快和系統(tǒng)危險(xiǎn)分散,操作管理集中便于集中管理，方案配置還具有冗余特性。

　　3.1 上位機(jī)監(jiān)控程序設(shè)計(jì)

　　本監(jiān)控系統(tǒng)是以微軟公司的windows98/nt/2000為工作平臺(tái)基于vc++6.0開發(fā)出來的。操作人員可向下位機(jī)發(fā)出各種控制命令，同時(shí)將生產(chǎn)過程中各種信息數(shù)據(jù)采集過來，反映在屏幕上的各種畫面中，使操作人員一目了然。整個(gè)系統(tǒng)軟件的設(shè)計(jì)分為人機(jī)界面的設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)庫的建立、實(shí)時(shí)監(jiān)控部分、上下位機(jī)通信、歷史數(shù)據(jù)查詢打印以及報(bào)警項(xiàng)目等六部分。

　　（1） 人機(jī)界面的設(shè)計(jì)　

　　本系統(tǒng)提供了精美的顯示屏幕、漢字菜單、加速鍵、按鈕等標(biāo)準(zhǔn)的窗口界面對(duì)象,對(duì)一些重要參數(shù)的輸入提供了漢字提示的填表式輸入對(duì)話框,這樣就減少了輸入錯(cuò)誤。

　　（2） 數(shù)據(jù)庫的建立　

　　本系統(tǒng)采用access數(shù)據(jù)庫,所以在建立數(shù)據(jù)庫應(yīng)用程序之前,首先要使用odbc登錄一個(gè)確定的數(shù)據(jù)庫文件。登錄以后就可以在程序中對(duì)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行讀寫操作。

　?。?） 實(shí)時(shí)監(jiān)視工藝流程

　　將整個(gè)工藝流程在監(jiān)控畫面上反映出來，該畫面以虛擬儀表的方式實(shí)時(shí)顯示現(xiàn)場(chǎng)的信息，具有直觀、動(dòng)態(tài)、實(shí)時(shí)的效果。在畫面中，我們通過不同的顏色表明設(shè)備的各個(gè)狀態(tài)，畫面流程隨工況的不同而動(dòng)態(tài)變化，使人一目了然。畫面上標(biāo)有系統(tǒng)所有控件，在有模擬量輸入的控件（如陰床電導(dǎo)值、定時(shí)器所余時(shí)間）旁顯示即時(shí)值，供用戶監(jiān)控。還可對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。在運(yùn)行過程中發(fā)生異常情況時(shí),操作員可直接在上位機(jī)按下急停按鈕,設(shè)備立即停止運(yùn)行;操作員也可以在現(xiàn)場(chǎng)直接手動(dòng)操作。

　?。?） 通信軟件的設(shè)計(jì)　

　　可靠的通信是集散控制系統(tǒng)的命脈。為符合軟件開發(fā)的模塊化、結(jié)構(gòu)化以及系統(tǒng)通信的實(shí)時(shí)性要求,利用windows的動(dòng)態(tài)鏈接庫技術(shù)開發(fā)了上、下位機(jī)間的通信軟件。為提高通信的可靠性,防止數(shù)據(jù)丟失,在上、下位機(jī)之間開始數(shù)據(jù)傳送前,均采用握手信號(hào)設(shè)置。上位機(jī)發(fā)送特征字符,下位機(jī)檢測(cè)、接受并回送同一字符,并由上位機(jī)進(jìn)行檢測(cè),只有在應(yīng)答信號(hào)正確時(shí)才開始數(shù)據(jù)傳送,其流程圖如圖1所示。