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          等離子電視顯示器降功耗技術(shù)介紹與分析

          作者: 時間:2014-03-06 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏


          2 驅(qū)動電路部分

          在PDP的總功耗中,并非只有氣體放電功耗,因?yàn)樵赑DP的驅(qū)動電路中,需要大功率、高頻開關(guān)電路來為PDP提供氣體放電所需要的各種高壓脈沖,雖然PDP顯示屏的寄生電容并不消耗能量,但是它們的充電與放電將導(dǎo)致在電路的電阻及電極引線電阻中的能量耗損。

            PDP驅(qū)動電路的電壓幅值為負(fù)幾十伏到正幾百伏左右,工作頻率100~233kHz,驅(qū)動電路的設(shè)計選型對PDP整機(jī)系統(tǒng)的畫面質(zhì)量、工作效率等尤為重要。

            在PDP的驅(qū)動電路中,尋址驅(qū)動電路的頻率最高,因此,除了在尋址驅(qū)動電路中使用能量恢復(fù)技術(shù)之外,降低尋址驅(qū)動電路的脈沖電壓也可以顯著降低尋址功耗。降低尋址電壓脈沖可采用以下幾種方法。

            ● AwD方法——即“尋址的同時顯示”。尋址、維持、擦除脈沖組合在一起施加,可降低尋址電壓,從而降低無用功耗。同時,由于維持時間占據(jù)了一個子場的大部分時間,故維持脈沖的頻率可以降低。

            ● 擦除尋址方法——即初始化后即進(jìn)入維持發(fā)光階段,待灰度等級到達(dá)要求后,通過擦除尋址使這些單元熄滅。因此,每場中單個像素的尋址只有一次。而且,可以用較低的擦除電壓和電流,有效地降低尋址功耗。

            ● 改變脈沖電路的工作方式——即使開關(guān)元件盡量工作在開關(guān)管電壓或電流接近零時開通或關(guān)斷(ZVS或ZCS)狀態(tài),可降低器件本身的開關(guān)損耗。

            在大尺寸的PDP顯示屏中,行、列驅(qū)動IC的耗用量很多。其功耗大致分為三部分:邏輯部分、電平移位寄存器和高壓驅(qū)動部分。正常情況下,邏輯部分功耗在 20mW以下,電平移位寄存器部分在200mW以下,因屏電容部分的充放電而產(chǎn)生的高壓驅(qū)動電路的無效功耗主要來自于回路中的寄生負(fù)載——電阻分量的損耗。這種電阻分量的存在是不可避免的,但對于電容充放電的電能,驅(qū)動IC可以通過內(nèi)置能量回收電路的方式設(shè)法回收一部分。
          為了滿足高壓器件工作性能的需求,降低高壓驅(qū)動部分的無用功耗,PDP驅(qū)動IC在設(shè)計和工藝上需采取如下比普通的集成電路更為嚴(yán)格的控制措施。

            ● 采用SOI工藝結(jié)構(gòu),與常規(guī)功率模塊相比能量損耗可大大降低

            ● 采用介質(zhì)隔離,使驅(qū)動IC內(nèi)部的輸出嵌位二極管可避免串?dāng)_現(xiàn)象

            ● 對于內(nèi)部元器件結(jié)構(gòu)和布局等給予特殊地處理,利用內(nèi)部控制可消除高壓開關(guān)時的穿透電流

          3 MOS管的選型

          選擇參數(shù)合適的功率場效應(yīng)晶體管(MOSFET)可使驅(qū)動電路能夠高效率、穩(wěn)定地工作,且壽命滿足要求。要求MOSFET的過渡要足夠快,以便減少開關(guān)損耗;導(dǎo)通電阻足夠小,以便減少導(dǎo)通損耗;關(guān)斷電阻足夠大,以便提高隔離作用。

            其中,漏源導(dǎo)通電阻Rds(on)、反向恢復(fù)時間trr、輸入電容Ciss和柵極總電荷Qg需認(rèn)真考慮。低的導(dǎo)通電阻有助于減少導(dǎo)通損耗,特別是與“能量回收電路”相關(guān)的MOS管,低的導(dǎo)通電阻有助于提高能量回收的效率,降低PDP的功耗。trr、Ciss、Qg影響MOSFET的開關(guān)速度,低的參數(shù)值能夠加快MOSFET的轉(zhuǎn)換過程,有助于減少M(fèi)OSFET的開關(guān)損耗。另外,低的Ciss和Qg參數(shù),能夠減少M(fèi)OSFET柵極的驅(qū)動功率,簡化柵極驅(qū)動電路的設(shè)計。

            柵極驅(qū)動電路是影響MOS管開關(guān)損耗的外界因素,優(yōu)良的柵極驅(qū)動電路與高性能的MOSFET相結(jié)合,才能制作出高性能的PDP驅(qū)動電路。

          4 熒光粉材料

            PDP用熒光粉和熒光燈用熒光粉非常相似,PDP主要使用的熒光粉有Y2O3∶Eu紅粉、(Gd,Y)BO3∶Eu紅粉、Zn2SiO4∶Mn和 BaAl12O19∶Mn綠粉以及BaMgAl14O23∶Eu和MgBaAl10O17∶Eu藍(lán)粉。(Gd,Y)BO3∶Eu粉和 BaAl12O19∶Mn粉的衰減時間偏長,Zn2SiO4∶Mn的衰減時間對實(shí)際應(yīng)用而言就更長了,因此需研究開發(fā)新的發(fā)光材料。熒光粉材料直接影響著 PDP電視的發(fā)光效率和整機(jī)壽命。通常的壽命指標(biāo)是指亮度降到一半時的時間。目前新一代長壽命、高亮度的PDP專用熒光粉已經(jīng)實(shí)現(xiàn)商品化。

            5 電極結(jié)構(gòu)

            通過增加電極間隙來提高PDP的亮度和發(fā)光效率是一項(xiàng)非常有效的措施,但電極間隙增大,所需的工作電壓會隨之提高。為解決這一問題,可在維持和掃描電極 (X電極和Y電極)中間增加一個浮動電極F。浮動電極在單元工作期間不加電壓信號,但在單個維持電壓脈沖期間,其上會產(chǎn)生一定的感應(yīng)電勢。由于F電極與其兩側(cè)的X、Y電極的間距很小,因而在這兩個間隙處容易首先產(chǎn)生放電。在它們的導(dǎo)引作用下,引起X、Y之間的長間隙放電,從而可降低PDP所需的維持電壓。

          6 其他

            包括邏輯控制部分、主芯板等,都需要充分考慮降低無用功耗的問題,例如,可以在邏輯控制部分采用門控時鐘的方式,待機(jī)狀態(tài)下關(guān)閉一切內(nèi)部寄存器的動作,以此達(dá)到消除無用功耗的目的。

            綜合以上分析,可以看到,降低PDP功耗可以從多個角度考慮,正確的做法是多管齊下,齊頭并進(jìn),從電源、驅(qū)動方式、熒光粉材料、放電室結(jié)構(gòu)和新型高壓工藝等多方面著手,以求達(dá)到最大程度的效率提高。


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