攀鋼加熱爐儀表自動(dòng)控制系統(tǒng)
圖2 溫度檢測(cè)示意圖
3.2 燃燒控制
(1)上段回路控制:各段混合煤氣流量經(jīng)流量檢測(cè)后送plc進(jìn)行處理,經(jīng)雙交叉限幅控制方式輸出調(diào)節(jié)信號(hào)至煤氣流量調(diào)節(jié)閥,按爐溫需要調(diào)節(jié)煤氣流量,如圖3所示。
圖3 雙交叉限幅燃燒控制系統(tǒng)
各段助燃空氣流量用孔板檢測(cè),經(jīng)差壓變送器轉(zhuǎn)為電信號(hào)后送plc進(jìn)行處理,經(jīng)雙交叉限幅控制方式輸出調(diào)節(jié)信號(hào)至助燃空氣流量調(diào)節(jié)閥,按空/燃比需要調(diào)節(jié)助燃空氣流量。
(2)下段回路控制:下加熱段的熱量設(shè)定可以在以下兩種方式中切換:
l獨(dú)立控制模式:由本段溫度調(diào)節(jié)器的輸出值設(shè)定(與上段相同)
l主從控制模式:由上段溫度調(diào)節(jié)器的輸出值按比例設(shè)定。主從控制模式可以較好地協(xié)調(diào)本段內(nèi)上下加熱區(qū)的供熱量,有效地防止下部對(duì)上部的影響,保證爐溫的均勻性。
3.3 爐膛壓力控制
在上均熱段和第三加熱段頂部測(cè)量爐壓信號(hào)送給plc,將兩測(cè)量值分別在crt上顯示。正常情況下以上均熱段采集的爐壓作為控制爐膛壓力的測(cè)量值,以第三加熱段壓力作為后備測(cè)量值,如果上均熱段爐壓信號(hào)偏差太大或故障,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)判斷選取第三加熱段的爐壓作為爐壓的測(cè)量值,控制系統(tǒng)根據(jù)測(cè)量值控制煙道閘板閥的開(kāi)度,在滿(mǎn)足控制爐膛壓力的情況下也確保煙道換熱設(shè)備的使用壽命。
加熱爐爐壓控制功能:由壓力變送器檢測(cè)爐膛壓力,由控制器進(jìn)行pid運(yùn)算,控制煙道閘板的開(kāi)度,從而達(dá)到控制爐膛壓力的目的,由于加熱負(fù)荷的波動(dòng)較大,對(duì)進(jìn)入加熱爐的所有助燃空氣采用前饋控制,來(lái)保證爐壓的穩(wěn)定。爐壓前饋控制系統(tǒng)原理如圖4所示。
評(píng)論