PLC的工業(yè)水處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用分析

　　本文的設(shè)計(jì)中的水處理主要分為進(jìn)水、加藥和 出 水 三 個(gè) 環(huán)節(jié)，分別設(shè)立三個(gè)PLC控制站。P L C 采用西門子S7 300系列中的S7 315-2DP。它能配置多個(gè)機(jī)架的PLC系統(tǒng)及超強(qiáng)的CPU處理能力。并用STEP7 編程軟件進(jìn)行PLC編程。

　　在網(wǎng)絡(luò)部分，上位機(jī)與各PLC現(xiàn)場(chǎng)控制器之間采用現(xiàn)場(chǎng)總（PROFIBUS）來進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。這樣使系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，設(shè)備與連線減少，現(xiàn)場(chǎng)儀表內(nèi)部功能增強(qiáng)，減少了信號(hào)的往返傳輸，提高了系統(tǒng)的工作可靠性。

　　2、系統(tǒng)工藝原理

　　這是一套水處理廠的工業(yè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，該處理廠主要是將江河水進(jìn)行取水，加藥，沉淀，再加藥，過濾，最后進(jìn)行供水。

　　首先，對(duì)如圖1所示的流程圖進(jìn)行大致地說明：由變頻器控制的進(jìn)水泵將河水抽入進(jìn)水池，然后由傳感器，變送器進(jìn)行數(shù)據(jù)采樣并且由PLC控制進(jìn)水流量及進(jìn)水井的液位，然后加礬，再進(jìn)入管式混合器進(jìn)行攪拌混合，接著進(jìn)入反應(yīng)池反應(yīng)，再在平流沉淀池中沉淀。沉淀下來的污泥流入污泥濃縮，脫水，最后壓縮成餅運(yùn)出。沉淀后的水再進(jìn)行濁度采樣，將沒有沉淀完全的水再由回收泵返回到管式混合器中進(jìn)行沉淀。而將沉淀完全的水加氯消毒，在V型濾池中進(jìn)行過濾，處理完后的水再進(jìn)行余氯檢查，如果余氯不夠則再補(bǔ)充氯，而此時(shí)再將一部分處理后的水進(jìn)入反沖洗泵房對(duì)V型濾池進(jìn)行反復(fù)清洗，而大部分的水進(jìn)入清水池，再由出水泵將其排出，此時(shí)還要對(duì)其進(jìn)行一系列的清水采樣看看是否滿足標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、PLC的系統(tǒng)設(shè)計(jì)

　　此次的水處理系統(tǒng)由三個(gè)分控站組成，各站分別位于加藥間、濾池控制間、送水泵房控制間。每站配備本機(jī)機(jī)架，配置相應(yīng)的監(jiān)控終端。

　　主機(jī)與分布式I/O機(jī)柜采用PROFIBUS總線通信，各站間設(shè)立通訊口進(jìn)行通訊。

　　1號(hào)分控站主要完成源水參數(shù)采集及監(jiān)控，對(duì)加氯加礬及沉淀池的工藝監(jiān)控。

　　2號(hào)分控站主要完成氯池水位監(jiān)控，反沖洗自動(dòng)控制功能。

　　3號(hào)分控站是送水泵房中送水泵控制；變配電站參量監(jiān)控。采集參數(shù)：水泵開停、電機(jī)軸承溫度，水泵出水壓力、流量、變配電總進(jìn)線電壓、電流、功率、其它高壓回路電流，管網(wǎng)測(cè)點(diǎn)水壓值。

　　控制內(nèi)容：通過管網(wǎng)測(cè)點(diǎn)的壓力值測(cè)定，通過工作人員控制送水泵的開停及運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)量，同時(shí)采用變頻調(diào)速技術(shù)，自動(dòng)控制送水水量和水壓。

　　4、 PLC三號(hào)分控站程序設(shè)計(jì)

　　1) PLC機(jī)架分配如圖3所示。

　　2）AI 模塊分配如圖4所示。

　　3）AO 模塊分配如圖5所示。