徑向量儀校正工件坐標原點的方法

圖2 砂輪修整量與砂輪坐標原點的調(diào)整

圖3 多段磨削下通過徑向量儀調(diào)整工件坐標原點

結(jié)論

1)傳統(tǒng)的基于砂輪修整量進行工件坐標原點補償，有可能因為金剛筆的磨損、機床床身的熱效應、新修整的砂輪的過于鋒利等原因?qū)е卵a償不準。一個普遍的現(xiàn)象是，每次修整砂輪之后，磨削的第一個工件，尺寸總是偏大或者偏小。通過徑向量儀對工件坐標原點進行調(diào)整后，砂輪在a段對工件坐標原點的位置與預設(shè)的a段尺寸精確相符，也可以使a段工件尺寸與預設(shè)的尺寸精確相符，以此為基準，對b段和其它段進行磨削加工，如同對砂輪行走的精確性做了一次實時校正，可以有效地消除砂輪鋒利程度、機床熱效應、金剛筆磨損等原因引起的補償誤差。

2)可以采用工件坐標原點雙補償?shù)姆椒?。首先在砂輪修整后，即對工件坐標原點進行補償；然后，令砂輪對裝有量儀的a段進行磨削，根據(jù)磨削的結(jié)果，再次調(diào)整工件坐標原點。

3)也可以取消砂輪修整后的工件坐標原點補償。這樣做的效果是，由于砂輪修整后，砂輪半徑比原來減少了δx。平均來說，砂輪要以粗磨的速度多行走δx的距離，才能達到砂輪修整之前接近工件的程度。但是，這點細微的差別在對a段進行磨削之后，就不存在了。

4)無論工件坐標原點采用什么方法補償，砂輪修整原點的補償仍然應該是每修整一次，就調(diào)整一次，修整多少，就調(diào)整多少。砂輪修整原點與砂輪實際尺寸位置一致。

作者簡介

胡東紅(1966－) 男 博士后/副教授，主要研究方向：高檔數(shù)控技術(shù)。

參考文獻

[1] 國際斯來福臨集團的高性能磨床．wmem，2007(2)：99～100．

[2] 劉興國．國內(nèi)外超高速磨削的現(xiàn)狀[j]．機械工人(冷加工)，2004(9)：16～22．

[3] 陳美福．對發(fā)展我國數(shù)控磨床的淺見[j]．世界制造技術(shù)與裝備市場，2006(5)：5．

[4] 胡東紅，王平江，陳吉紅，等．外圓磨床數(shù)控系統(tǒng)研究[j]．機床與液壓，2009(5) ．

[5] choi hyu, kim jeong du. development of monitoring system on the diamond tool wear. international journal of machine tools and manufacture [int j mach tools manuf], 1999, 39(3): 505～515．

[6] frederick m. proctor, james s. albus. open-architecture controllers. ieee spectrum, june 1997．

[7] 熊清平．數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)的發(fā)展趨勢[j]．機電工程技術(shù)，2004(09) ．

[8] 王鴻偉．磨加工過程中的主動測量儀[j]．軸承，2001(04)．

[9] 楊琦．數(shù)控機床中在線測量的控制及通信[j]．現(xiàn)代零部件，2005(07)．

[10] 辛德璽，孫濤．機械加工中的主動測量儀控制[j]．中國集體經(jīng)濟(下半月)，2007(05)．

[11] 喻紅，胡乾斌，張曰敏，等．外圓磨床的在線檢測及數(shù)控系統(tǒng)[j]．機械與電子，1998(01)．

[12] 王清明，盧澤生，董申，等．機械加工在線測量技術(shù)綜述[j]．計量技術(shù)，1999(04)．

[13] 楊斌．微米級自動測量儀的設(shè)計[d]．北京：北京交通大學，2009．

[14] j. s . chen. , thermal erro rmodelling for real-time error compensation int j. adv . manuf . techno l 1996 (12)．

[15] j. mou. , an innovative approach to increase the accuracy of multi-axis machines for process-inspection journal of manufacturing science and engineering 1996 vo l 118．