用多組分注塑制造LED燈
各學(xué)科間的相互影響
光學(xué)應(yīng)用在視覺(jué)區(qū)域中的開(kāi)發(fā)與生產(chǎn),以物理學(xué)不同領(lǐng)域之間的各學(xué)科間相互影響為特色,如光學(xué)、電子學(xué)和機(jī)械學(xué),每一個(gè)常常都是復(fù)雜而難于配置和形成的。一方面電子元件的深入發(fā)展,另外一方面材料及這些學(xué)科形成方法的深入發(fā)展,都能以顯著擴(kuò)大的應(yīng)用和設(shè)計(jì)可能性而建立起全新的光學(xué)系統(tǒng)。
因?yàn)榫哂蓄?lèi)似使用壽命長(zhǎng)、安裝空間小或照明效率高的有益性能,LED對(duì)于光學(xué)系統(tǒng)正變得重要(表1)。有一件事,LED的構(gòu)造與經(jīng)典燈具的結(jié)構(gòu)是根本的不同。最常見(jiàn)的標(biāo)準(zhǔn)T型的直徑為5mm或3mm。有效部件,特別是SMD-LED(裝在表面的裝置)的有效部件的種類(lèi)正在快速增加。發(fā)光二極管飛快地由發(fā)光狀態(tài)轉(zhuǎn)變到不發(fā)光狀態(tài)。光束的頻率可以是在兆赫級(jí)別,這當(dāng)然靠人眼是永遠(yuǎn)不能分辨的。因?yàn)長(zhǎng)ED不應(yīng)用溫度來(lái)發(fā)光(象白熾燈所為),但通過(guò)重組承載器而釋放光子,所以這是相當(dāng)適合談到“冷”光的。這是LED也能被用于傳統(tǒng)照明因?yàn)榘l(fā)熱作用而不可能被應(yīng)用的場(chǎng)合的原因。 為L(zhǎng)ED裝置現(xiàn)在可具有很高的強(qiáng)度,所以它們就帶來(lái)了對(duì)眼睛的危害,類(lèi)似激光。這就是產(chǎn)品安全法律規(guī)定了根據(jù)DIN EN 60825-1標(biāo)準(zhǔn)分組用于市場(chǎng)認(rèn)可的原因。激光設(shè)備的這種護(hù)眼安全標(biāo)準(zhǔn)也適用于作為激光同等物而被處理的LED。
對(duì)溫度平衡的復(fù)雜挑戰(zhàn)
盡管典型的白熾燈泡的光效僅為5%,但所需安裝空間小得多的LED的光效大約有其四倍大。但是,這種功能的提高在幾種層次上正面臨著對(duì)于溫度平衡的挑戰(zhàn):
■ 白熾燈泡主要以輻射熱的形式放出它們95%的能量。通過(guò)燈具中的相鄰部件,安裝空間能相對(duì)徹底地散熱。LED生成的熱只有約80%的在運(yùn)動(dòng),但是必須主要通過(guò)LED背面的熱傳導(dǎo)被驅(qū)散掉。
■ 因?yàn)長(zhǎng)ED中的典型半導(dǎo)體在大約120℃下被損壞,所以操作中一定不得有更高的溫度在部件上形成。
■ LED光的強(qiáng)度與電流大致成比例。但當(dāng)半導(dǎo)體損耗層的溫度上升時(shí),光強(qiáng)度也會(huì)下降,因?yàn)榉催^(guò)來(lái)?yè)p耗層溫度是隨電流而定的。
■ 因?yàn)閭鹘y(tǒng)燈具中的溫度下降時(shí),例如從燈絲的3000℃降至燈架的400℃,所以與90℃之下工作、并在5℃或35℃這下由新鮮空氣進(jìn)行通風(fēng)的半導(dǎo)體之間的溫差相比,與環(huán)境的30℃溫差是無(wú)足輕重的。冷卻LED芯片的工作非常重要,LED溫度明顯影響著光通的可能過(guò)熱或減少(圖2)。 通過(guò)引入恒定的諧振電流,LED的效能就被提高了,同時(shí)盡可能地將半導(dǎo)體晶體保持在低溫。這就是先采用電子方法并將芯片散熱,對(duì)于良好效能和LED長(zhǎng)使用壽命極為重要的原因。
所以,在具有LED的光學(xué)系統(tǒng)配置和形成中的重要問(wèn)題涉及到
■ LED在組裝中處于什么位置;
■ LED如何形成接觸;
■ LED如何被冷卻;
■ 類(lèi)似反射器、屏蔽或棱鏡的光學(xué)元件集成。
注塑中的一體化
聚合物工程中先進(jìn)的功能一體化方法,例如鑲嵌技術(shù)、多組分注塑、模內(nèi)貼標(biāo)或MID技術(shù),將其誘人之處歸因于它們對(duì)差別很大甚至改性聚合物成型的自由度,以及它們幾乎無(wú)界限的可結(jié)合性。因此關(guān)于材料和工藝的特定應(yīng)用靈活性從質(zhì)量、功能性和經(jīng)濟(jì)性方面,為利用基于市場(chǎng)的協(xié)同作用創(chuàng)造了基本前提。
電氣零部件可以在注射模具中被精確而自動(dòng)地插入。通過(guò)改善注塑過(guò)程中電子零部件上的壓力與溫度負(fù)荷,有可能在成型件中固定好LED或電阻等電子元件,而不會(huì)破壞或消毀那些元件。更多電子元件是當(dāng)前開(kāi)發(fā)工作的對(duì)象。
可以在后續(xù)的接合步驟中完成封裝元件接觸件的形成。但也能將預(yù)裝好的導(dǎo)線(xiàn)框、裝在環(huán)氧樹(shù)脂(FR4)中由玻纖構(gòu)成的線(xiàn)路板、以及彈性箔片集合在一起,或者通過(guò)專(zhuān)用導(dǎo)電塑料在注塑過(guò)程中直接形成接觸點(diǎn)。
為了從LED散熱,現(xiàn)在可利用改性塑料,其導(dǎo)熱性約為非填充型塑料導(dǎo)熱性的1000倍。紐倫堡Erlangen大學(xué)聚合物工程系在做深度調(diào)查的聚合物需要緊迫有限的加工窗口,但同時(shí)它們能直接集合任意成型的冷卻元件,在多組分技術(shù)中有目的地散熱。
在多組分技術(shù)中,通過(guò)局部應(yīng)用透明聚合物或者熱膨脹系數(shù)小的高填充聚物,可以將鏡頭或者鏡頭支撐結(jié)構(gòu)綜合在一起。
在多組分技術(shù)中的一套模具系統(tǒng)內(nèi)結(jié)合不同的材料和形狀,能使得各個(gè)生產(chǎn)階段有必要在有需要時(shí)局部地改造加工方法,或者改變輸送方法(熱流道、冷流道、三板技術(shù)等)。
可行性得以展現(xiàn)
作為在K2007上的一種示范產(chǎn)品,創(chuàng)新的LED燈條(作為技術(shù)演示者的袖珍燈的面殼)是在可行性研究架構(gòu)內(nèi),通過(guò)綜合上述的一些注塑技術(shù)而被做出來(lái)的。燈條是在德國(guó)Oechsler公司的支持下而被開(kāi)發(fā)出來(lái)的,通過(guò)利用鑲嵌和三組分技術(shù)(圖3),可以在注塑中實(shí)現(xiàn)充分的功能性。 在第一步中,由染色聚碳酸酯(PC)(制造商:沙伯創(chuàng)新塑料)被澆鑄到由透明聚酰胺(PA)(制造商: Evonik)制成的三個(gè)棱鏡中,棱鏡是在第二步中成型的。在注塑之前,第三個(gè)組分,一種高傳導(dǎo)性以PA6為基礎(chǔ)的聚合物 (供應(yīng)商:西門(mén)子)、三個(gè)SMD-LED(款式:金龍,制造商:Osram半導(dǎo)體)、以及電阻器,被自動(dòng)地嵌入在三組分旋轉(zhuǎn)模具中(圖4)。為此,利用了來(lái)自Arburg、Rohwedder和Kiki Ingenieur三家德國(guó)公司的機(jī)器技術(shù)。利用了來(lái)自電子業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)適配器完成了鑲嵌。模具結(jié)構(gòu)針對(duì)聚合物的要求而進(jìn)行了特別的改造。當(dāng)外殼和棱鏡正通過(guò)熱流道技術(shù)(G焠ther Heisskanaltechnik制造)而被加工時(shí),導(dǎo)電聚合體組成的各部分線(xiàn)路在一個(gè)分段的三板式結(jié)構(gòu)中通過(guò)組合的熱/冷流道而被注塑出來(lái)。
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評(píng)論