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          應(yīng)力分布改善在制作高性能橋式傳感器實踐中的應(yīng)用

          作者: 時間:2013-07-01 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
          引言

          在我國稱重傳感器制造業(yè)生產(chǎn)的各種結(jié)構(gòu)傳感器中,鋼制以其獨特的兩端支撐,中間受力的結(jié)構(gòu)形式,使大噸位傳感器進入了高準確度、高可靠性的計量領(lǐng)域。同時,傳力組件采用球面壓頭,充分發(fā)揮了鋼球可自動復(fù)位和調(diào)心的優(yōu)勢,良好的抗側(cè)向力和抗沖擊性能,安裝方便,互換性好等優(yōu)勢在我國的汽車衡稱重領(lǐng)域發(fā)揮著獨領(lǐng)風(fēng)騷的作用。但是,傳感器的量程絕大部分局限于10噸以上,而10噸以下量程的寥寥無幾。為滿足用戶需求,我們進行了小量程3噸傳感器的開發(fā)工作。

          1.橋式3噸傳感器的設(shè)計

          為了保持安裝使用的簡單化和通用性,3t傳感器采用10t傳感器的安裝尺寸,同時要求傳感器除彈性體外其余的零部件通用,這就要求我們在傳感器的設(shè)計過程中只能改動應(yīng)變區(qū)的尺寸且不能影響傳感器安裝尺寸。

          1.1小量程結(jié)構(gòu)設(shè)計缺陷

          的結(jié)構(gòu)是兩端固定,剪切力施加在工字型斷面上(圖1):


          圖1 圖2

          因此:貼片部位受到的剪切力為:? F ;

          由彈性體應(yīng)變部位斷面受力分析圖(圖2)得剪切應(yīng)力:

          根據(jù)公式(1),當y = 0 時τ最大:

          其中:泊松比:ν;材料的彈性模量:E 。

          根據(jù)公式(2)和(4),得出傳感器應(yīng)變梁t的一元二次方程:

          已知靈敏度2mV/V時

          ε=1200με,設(shè)ν=0.3,E=2.1×104kg/mm2;

          把10t傳感器彈性體尺寸(c × d × h=56mm × 52mm × 35mm)代入公式,求得:

          t1=1.78mm,t2=-25.81mm(舍去)。

          同時?(d-h)=?(52-35)=8.5mm 》1.78mm,圖2中工字梁中的上下橫梁的尺寸遠大于豎梁(應(yīng)變梁)的尺寸。在傳感器加載應(yīng)變梁應(yīng)變過程中,上下橫梁的強度相對于應(yīng)變梁的強度高過許多,加載產(chǎn)生的剪切應(yīng)力沒有起到應(yīng)有的作用,使應(yīng)變梁未能產(chǎn)生相似的變形,也就不能發(fā)生足夠的微應(yīng)變,使傳感器的輸出靈敏度遠低于設(shè)計要求的2mV/V。

          1.2、改進方案

          方案一:

          為使剪切應(yīng)力起到足夠的作用,調(diào)整A、d和h,使圖2中的上下橫梁尺寸與應(yīng)變梁的尺寸盡量相近。由設(shè)計要求知道,尺寸c和A不能做出改變,改變d很難達到我們的要求,減小h才能增加t,由于c的關(guān)系,太小的h會給傳感器的制作等增加很多困難,因此采用縮小彈性體的應(yīng)變區(qū)域的局部尺寸,改變d和h的大小,但保持安裝尺寸不變的方案進行(見圖3)。


          圖3

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