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          激光修銳樹脂結合劑砂輪的試驗研究

          作者: 時間:2013-05-18 來源:網絡 收藏


          3 試驗結果及分析

          選用46#粒度SiC,修銳前首先用單點金剛石修整筆對進行整形,在用金剛石修整筆修整后,磨粒之間仍被大量結合劑填充,沒有足夠的容屑空間,所以這時砂輪不具備磨削性能,必須進行修銳。

          磨粒裸露高度是評價砂輪修銳效果的一個重要參數。如圖2所示,以砂輪表面最外層為基準,可通過不同切入深度下的峰點總數來描述不同高度磨粒的分布情況,這些峰點的數目變化趨勢可近似反映此深度的磨粒數目變化趨勢。

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          圖2 修銳前后砂輪最外表面下100μm區(qū)域內峰點分布情況

          用激光三維掃描方法對修銳后的砂輪表面形貌進行測量,并按圖3所示方式對修銳前后的砂輪表面磨粒裸露高度進行分析,取切入深度為100μm,切得的修銳前后砂輪表面峰點分布情況如圖2所示。圖2(a)所示為砂輪上一塊2.5×2.5mm面積mm上在未修銳之前的峰點分布情況,因為圖中平坦區(qū)面積很小,可見此時的切入深度已接近于凹坑最低點,說明砂輪表面的起伏基本在最外表面100μm下的范圍內。如圖所示,這時砂輪表面的突起部分基本是連通的,很少有尖銳獨立的峰點,表明這時磨粒之間填充著大量結合劑。圖2(b)所示為這塊面積上在修銳后的峰點分布情況,可見圖中平坦區(qū)面積有所增加,說明砂輪表面的起伏范圍增加。更重要的是,這時砂輪表面的突起不再表現(xiàn)為連通的整體,而是出現(xiàn)了大量獨立的小的峰點,這說明經過,磨粒之間填充的結合劑被去除,砂輪獲得了一定的容屑空間。

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          圖3 峰點高度分布示意圖

          圖4所示是砂輪表面一段沿周20mm長度內峰點總數明顯上升,峰點數隨切入深度的變化變得較為劇烈,當切入深度為150μm時,峰點數目變化趨于平穩(wěn),磨粒的等高性也得到了改善。

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          圖4 修銳前后不同切入深度下磨粒數目的變化

          當修銳參數選擇不當時,修銳后砂輪表面峰點數反而有所降低,如圖中曲線4、5。這說明修銳參數不當反而造成了砂輪表面形貌的惡化。由此可見,用激光對砂輪進行修銳時存在一個合適的修銳參數范圍,在這個范圍內,可以獲得較好的效果,在此范圍之外,修銳反而可能會造成砂輪表面形貌的惡化。因此必須仔細選擇砂輪的激光修銳參數。

          4 結論

          使用激光三維掃描方法對砂輪表面形貌進行測量有足夠的精度,能反映砂輪表面的形貌特征

          YAG激光器光束直徑及能量調整范圍能夠滿足對樹脂結合劑砂輪進行修銳的要求,可以獲得較好的砂輪表面形貌,使砂輪表面磨粒裸露高度和有效磨粒數增加,而且磨粒的等高性也得到一定程度的改善,說明激光修銳樹脂結合劑砂輪是圖4所示是砂輪表面一段沿周向20mm長度內完全可行的。

          激光器類型的選擇很重要,在進行砂輪修銳試驗研究中,建議選擇連續(xù)型YAG激光器,這樣可精確控制修銳效果,精確獲得所需的磨粒裸露高度和磨粒數目。

          激光修銳樹脂結合劑砂輪存在一個合適的修銳參數范圍,修銳參數不當有可能造成表面形貌的惡化。確定樹脂結合劑砂輪激光修銳的合理的參數將是今后進一步研究的重點。(end)

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